“一通三防”工作例会汇报材料。
新元公司。一、推进《阳煤60条》我公司做了以下几方面工作。
1、思想认识方面：
以“瓦斯超限就是事故”为指导思想从瓦斯治理理念、技术措施、管理方式等方面进行了根本性强化，坚决杜绝瓦斯突出超限，强化培训。
2、工作方面。
1）保证出口风量、消除无计划停风、控制掘进强度。
所有掘进工作面保证“双风机、双电源”, 掘进工作面采用2×45kw局扇和1米直径的拉链风筒，风机出口风量达到650m3/min以上。
要求在每个综掘工作面风机开关处设专职电工，保证局扇的正常运行，从源头上消除无计划停风。
针对公司掘进工作面数量较多的现状，普掘工作面严格做到”分打、分装、分放”，综掘工作面在保证局部防突措施到位的同时，严格控制掘机割煤强度，每掘进0.8米分两次掘进，降低循环速度。
制定考核制度严格考核，落实项目法人责任制，加强对二期工程“一通三防”检查监管，严格对二期工程发生瓦斯超限和无计划停风事故后的责任追究。
2）以风定产、加强回采盲区管理。
坚决落实先抽后采，在保证吨煤钻孔进尺达到《实施细则》要求的基础上，确保预抽时间不少于6个月。
实行上限配风，保证回采工作面风量不小于2500m3/min。严格以风定产，杜绝超强度、超能力生产。
严格回采工作面的抽放盲区管理，对有条件的工作面要重新提前补打抽放孔，工作面进入盲区后，采用加密卸压孔，降低割煤速度的方法来保证工作面安全生产。
通过以上措施，6-9月无瓦斯超限。
3）加强人员配置、探索新封孔工艺、提高瓦斯抽放效率。
在5月下旬完成对外委钻机队人员的收编，6月份成立了抽采工区，下设3个钻机队、1个探放水队和1个综合队。现有钻机操作工 532人；各型号钻机84台，其中本煤层钻机35台，区域预抽钻机31台，邻近层钻机18台。
钻机队采用9米封孔管（一段4米、一段5米螺旋扣连接米彩条布与聚氨酯进行封孔。使高负压孔口负压均在13kpa以上，严格实行” 谁打孔、谁封孔、谁负责”与验孔真实性倒查制度，有效的钻孔封孔质量及数据的真实性。
4）完善供电系统、配齐智能引排装置、实现倒移风机不停风。
我公司已完成地面供电系统的局扇地面的专供电源安装，完善供电系统，减少主扇无计划停风，通过以上措施我公司实现7- 9月主扇无计划停风0次。全部完善智能引排装置，及时倒移通风系统，各部门协调配合，通过采取动力、专供风机迈步前移的方式，已基本实现倒移风机不停风。
5）消除突出隐患、加强防突管理。
我公司所有巷道都实现 “先抽后掘”，双巷掘进的巷道实行超前巷道向滞后巷道施工间距为1米，孔深为45米的区域预抽钻孔，施工完钻孔后对巷道进行区域效果检验，当k1值小于0.3后方可掘进。三巷掘进采取主要采取中间巷超前副巷、正巷掘进方式，中间巷防突措施主要采取由中间巷向副巷、正巷施工间距1米，孔深45米的区域预抽钻孔，对副巷、正巷进行预抽。
中间巷实行煤头预抽，在中间巷煤头正前施工9个孔深为120米的预抽钻孔，两邦各施工3个预抽钻孔，预抽5天后对其进行效果检验，当k1值小于0.3后方可掘进，中间巷掘进预留深度不得小于20米。煤头每天检修班根据煤头地质情况施工不少于20个的防突卸压孔，经效果检验k1值小于0.
3后，方可正前掘进。
我公司在掘进工程中对滞后巷道进行**预报后方可掘进。在采煤工作面形成后，由防突组对各个工作面进行区域效果检验合格后，方可进行生产。在生产过程中，采煤工作面防突卸压孔由回采队自己负责保证工程质量和移交。
通过以上措施我公司6-9月无一例煤与瓦斯突出事故的发生。
二、落实《阳煤60条》未能执行，或执行不足的地方。
1、我公司3#煤为突出煤层，根据要求，钻孔密度需提高1倍，但根据我公司实际情况该项工作无法完成。
1）吨煤钻孔进尺已为集团公司提高后的2倍。
新元公司2023年全年计划钻孔进尺158万米，1至今完成126万米，其中回采进尺98万米，回采产量329万吨，回采吨煤钻孔进尺为0.3m/t。根据集团公司要求，中厚煤层吨煤钻孔进尺从现在不低于0.
1m/t提高至0.15m/t以上，我公司吨煤钻孔进尺现已为集团公司提高后的2倍。
2）钻孔间距无法减小。
我公司现本煤层钻孔间距为1米，如在现有基础上将钻孔进尺翻一倍，必须将工作面顺层钻孔间距缩小至0.5米。钻孔间距缩小至0.
5米后，钻孔在施工时穿孔的可能性会增大，无效进尺也随之增大。
2）钻机数量、钻机工数量不够。
新元公司现有钻机操作工 532人；各型号钻机84台，其中本煤层钻机35台，区域预抽钻机31台，邻近层钻机18台。如将钻孔间距从由1米变为0.5米，相应的施工人员和钻机需增加1倍，根据新元公司现有钻机操作工种编制及钻机数量不够。
2、第三条要求：矿井通风抽采能力不小于实际所需能力的1.5倍。目前通风抽采能力达不到该要求，主要采取如下措施：
1）根据我公司主要通风机现状，韩庄主扇尚未达到饱和状态，在南区补打两条主要进、回风巷与韩庄进、回风井贯通，增大通风面积，缓解通风压力。
2）对主要回风巷道起底、扩帮，增大巷道断面，减小巷道通风阻力，确保现使用巷道的通风有效性。
3）加快实施陈家沟风井建设，提高矿井总体风量，保证矿井系统合理。
矿井抽采能力不符合实际所需能力的1.5倍要求。主要采取以下措施：
1）为有效保证矿井抽放系统负压，我公司已于6月份更换了1台瓦斯抽放泵，并对井下瓦斯抽放管路进行了逐段打压试验。
2）计划今年四季度，开始逐步更换冀家垴瓦斯抽放泵站的另外两台旧泵，同时冀家垴抽放泵站工业场地施工2个直径1.2m的立眼，接两趟直径0.8m的瓦斯管路，保证矿井瓦斯抽放效果。
3）针对扩建冀家垴抽放系统，增加4台抽放泵服务二期工程。计划明年下半年再补打两个抽放立眼，彻底改善瓦斯抽放系统。
三、2010——2023年通风抽采系统改造完成情况。
冀家垴抽放立眼。
冀家垴两个瓦斯抽放立眼计划施工507.7米，立眼直径为1.2米，前期施工的1#立眼已经施工61米，2#立眼已经施工128米，在施工期间遇岩后更换大功率钻机重新施工，截止10月8日已施工99.
6m。现我公司正积极与施工队伍沟通，督促钻孔的施工进尺。
四、2023年通风抽采、监控系统新上和技改项目。
1、我公司建矿初期为了提高矿井抗灾能力，有效的解决、治理我公司瓦斯，在冀家垴建造了地面瓦斯抽放泵站。但随着工作面的不断增加，以及抽放管路延伸距离加大，主管路无法及时延伸到二期工作面，现二期的瓦斯抽放只能由井下移动泵站负担，无法满足抽放。为给二期的瓦斯治理打下一个坚实的基础。
建立地面瓦斯抽放泵站已成为必然。
1）在冀家垴地面泵站旁扩建一个泵房，安装2个水循环真空泵，专职负责井下二期的瓦斯抽放。
2）增加2台流量为600m3/min的水环真空泵。
2、为缓解9#通风压力，加快陈家沟风井建设，现已施工风井检测孔345米。完成风井检测孔的施工后明年正式开始施工陈家沟立井。
3、随着采掘工作的进行除对监控系统进行扩容及完善外，我公司将与2023年安设监控环网，确保监控可靠。
五、2023年抽采进尺、抽采量、抽采率完成情况。
年抽采进尺。
我公司年初制定钻孔进尺计划123万米，其中回采本煤层钻孔计划进尺100万米，掘进区域预抽钻孔计划进尺23万米。为落实《阳煤60条》相关规定调整全年计划钻孔进尺158万米，其中回采本煤层钻孔计划进尺109万米，掘进区域预抽钻孔计划进尺49万米。1月-9月完成钻孔进尺126万米（其中回采本煤层钻孔进尺98万米，掘进区域预抽钻孔进尺28万米），完成全年计划钻孔进尺79.
75%。
年抽放量。我公司全年计划抽放量4700万立方米，1月-9月完成抽放量万5464万立方米（其中本煤层抽放量2988万立方米，邻近层抽放量2476万立方米），完成全年计划抽放量116.26%。
年抽采率。新元公司矿井抽放量为119.07m3/min，矿井风排量为115.
1 m3/min，矿井抽放率为50.84%。回采工作面抽放率均达到50%以上（见工作面抽放统计表）。
六、抽采防突存在问题。
1、gp系列主动式瓦斯压力测定仪一台，因不适合我公司煤质，一直未使用。dgc型瓦斯含量测定装置一台，含量装置目前使用次数较多，目前尚未探索出我公司煤层突出的临界瓦斯含量。
2、在回采工作面，会遇到一些断层、陷落柱、富水区等地质条件异常区域，而地质条件异常区域的边缘往往又是瓦斯异常增大区，极易发生煤与瓦斯突出事故。单侧施工的本煤层钻孔无法穿透地质构造和富水区，而另一侧施工的本煤层钻孔又无法打到构造边缘，这种情况下会形成预抽盲区，煤层瓦斯无法通过抽放得到治理。
七、瓦斯地质工作开展情况。
1、为进一步加强瓦斯**预报工作，推进和完善瓦斯**预报体系，杜绝重大瓦斯突出事故，由总工程师主持、资质测量部牵头召集了有关部门召开了“瓦斯地质**预报竞赛工作”专题安排会。
2、建立瓦斯地质工作领导组。
3、通过“瓦斯地质**预报竞赛工作”正编制《新元公司瓦斯地质实施方案》。
4、成立物探组，并配置探测仪器，积极开展超前物探和钻探相结合的地质工作，从2023年6月开始，地质测量部共组织进行超前物探工作16次，除去二条带北西回风巷、西三联络巷（未到）及西五中间巷（巷道废弃未掘进），共有12次超前探测结果与巷道实际揭露情况基本吻合，准确率为92.3%。如果按照异常界面计算，准确率为66.
7%。按规定进行周预报、月预报和季度预报工作，同时开展地质构造影响区的单项临时预报工作，针对物探工作发现和巷道揭露断层、冲刷、陷落柱的地质情况，提供探测的钻孔方位、角度，指导生产队组落实超前探测工作。
新元公司通风部。
2023年10月9日。
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