工程竣工总结

发布 2021-11-29 08:50:28 阅读 8910

竣工总结。

一、 工程概况:

1、我公司承接的***河拦河坝工程,位于琅琊镇驻地以东1公里,坝长48米,坝高1.3米,在坝上设泄洪闸1座。在坝上游两岸采用块石护坡,长约120米。

工程参建单位:

2、建设单位:**

监理单位:**

施工单位:**

3、工程质量安全监督单位:

4、工程规模及工期:

1)、工程规模:

完成工程总量为:开挖土方920立方米,清淤土方为1050立方米,回填土方420立方米,该坝上游河道为浆砌块石结构,两岸护坡长度共计232米,坝长48米、高1.3米,在坝下游设5米宽消力池,并设海曼。

(2)、工期:

开工日期:2024年9月16日,竣工日期2024年10月15日,由于树木赔偿原因及泵站的原因,实际开工日期为2024年10月12天,但实际工期为30日历天。

二、工程施工依据:

1、中标通知书,施工承包合同;

、施工图、技术核定单,设计图纸交底会议纪要;

、经总监批准的“施工组织设计”;

、《山东省水利工程施工质量检验评定表》;

、《建设工程安全生产管理条例》;

6、《水利工程施工验收规范》。

三、机构组成。

施工组织机构:

根据本工程相对集中的特点,我公司为了确保工程任务按期完工,设立了精干的项目经理部,对本工程的施工质量、进度、安全负责。

项目经理部设项目经理1人,项目总工1人,质检科、财务科、材料科、综合科和施工队。

项目部及项目部成员均按照各自的工作职责,在自己的权限内开展工作。既相对独立又相互协作,齐心协力完成施工任务。

四、工程施工管理。

一)、质量管理。

1、质量控制。

严格事前控制、事中控制和事后控制,注重各工序的施工质量,各工序完工后经自检合格并申请监理同意后才进入下一道工序,不管任务有多重,工期有多紧,工程进度也严格按计划进行。

1、施工前的控制。

编制详尽的施工组织设计,严格做到开工有报告,施工有方案、措施,技术质量标准明确,人员经培训持证上岗,检测手段满足要求。建立健全质量保证体系,项目部成立以项目经理任组长,项目总工程师任副组长的创优领导小组,负责全项目的质量创优领导工作。各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。

工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,监督和检查。

对原材料、成品及半成品由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收,确保各单项材料的性能符合技术要求,各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。

2、施工中工程质量自检情况及工程质量问题的处理情况。

1)、工程质量自检情况。

严格工程质量管理,对每批次的原材料,都要进行抽检和送检,做到不合格的材料决不使用,在施工过程中严格按规范要求制作砂浆试验检测试件,这个工程共送检材料和检测试件11件,经检测全部为合格产品。

2)、工程质量问题的处理情况。

在工程施工中严格按照操作规程办事,在监理及业主现场代表的帮助和指导下,经过我们全体工程技术人员的努力,整个工程从开工到工程竣工,所有实物产品质量均达到合格以上,未发生一次质量事故。

3)、交工验收中存在问题及处理情况。

在驻地监理、业主代表的充分配合和指导下,经过项目部全体工程技术人员、管理人员和工人的努力,工程实体一次性通过交工验收。竣工清理部分经过整改,也已通过验收。

3、对完工质量的评价。

经过我们对分部分项工程的评价汇总,本工程自评为合格。

二)、进度控制。

施工工艺流程为:

导流---清淤---护坡基础开挖---护坡砌石---坝体基础开挖---坝体砌石---消力池开挖---消力池砌石---海曼砌石---竣工清理。

三)、质量控制措施及实施方案。

1.施工准备。

1.1技术准备。

工程开工前由项目部及技术部门组织对设计文件进行审核掌握施工设计有关内客和需要,掌握各项质量标准操作规程,对现场进行深入细致的调查研究,收集与施工有关的资料,制定施工目标管理计划和质量体系,设计及其他技术文件齐全施工图纸经业主审定,施工方案经业主批准,技术交底和必要的项目培训。

1.2现场准备。

进驻工地后及时搭建临时设施,合理安放机械设备、布设控制网、进行高程测量,修筑道路,平整场地,落实施工用水,尽快做到“三通一平”。

1.3人员准备。

组织一批技术人员组成项目部,开展前期工作。根据工程性质和工期要求,特殊工种人员落实到位,并分批分期进入施工现场,确保工程按期交工。

1.4机械准备。

该工程所需主要机械设备已全部落实到位,可随时进场。

1.5测量放线。

对业主及监理部门提供的控制点加以保护,并将控制点引致施工观场以外不易被破坏的位置,由业主和监理工程师联合施工定位放线,布置好轴线桩及控制桩并保护好。

1.6原材料进场前的检查。

材料员组织砂石等料物的采购、**,原材料进场后及时将原材料如水泥、中砂、石子等取样送到建设工程质量监督站实验室检测试验,各项技术指标台格后方可大批量进场。

施工准备完成后,将有关资料交监理部,接到开工令后即可全线开工。

1.7施工准备。

根据施工现场地形地势,我项目部进驻工地后,按施工现场总平面布置图确定的范围进行三通一平。

供水:计划用2台l 2马力拖拉机值班拉水供施工与生活用水,另建蓄水池,以备不时之用。

供电:按施工时最大高峰用电量,采用60kw发电机2台,保障施工及生活用电;施工动力用电与照明用电分开,在各临时线路网上分设三种保安设备,确保用电安全。

油料:工程用油料由我公司自行采购,备一台储油罐,以满足施工要求。

通讯:项目经理部管理人员配备移动**,进行对外联系。

临时房屋建设:有办公室、经理室、职工宿舍、警卫室、食堂、保管室、模板加工场地、仓库、厕所等各项生产生活必须临时设施。

2.主要工程部位施工方法。

2.1施工测量放线。

根据《施工放线要素表采用钢尺、垂球、水准仪、经纬仪等工具,禁用皮尺和测绳。

因施工场地地形复杂,首先要对甲方移交的水准点和邻近基本控制点等永久标桩进行复查核实,确保准确无误,根据设计资料和业主的要求,依据施工测量规范定出的渠道中心线、开挖线等,并在不影响施工处,设立轴线控制桩和明显的辅助标志。

测量工作设专人负责,对所设控制网点和水准点经校测无误后引用,并实行定期复测、校正若有移动和丢失,应立即补救。施工期间所有的施工放线、测量记录和绘制图表应及时整埋、汇编、妥善保存,作为施工资料。

2.2土方开挖。

根据设计断面进行开挖。河道开挖应严格按照设计断面进行,做到够宽、够深、够深、够边坡、弯道连接平滑,工作段之间不留界墙。衬砌段河道开挖时,边坡应预留15—20㎝,待边坡衬砌时人工挖除。

2.3开挖阶段及顺序。

土方开挖,应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方开挖自上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的,应保留保护层。

在每项开挖工程开始前,为了防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的曲护面和加固工作在雨季前完成。

土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理,必要时,按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。

土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。

用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。

按施工图纸所示的工程开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。

对局部的小方量土方开挖采用人工进行开挖。

2.4土方填筑。

土方填筑之前,首先进行施工测量工作,然后进行土料的实验,实验项目包括天然密实度、含水量、塑性指数的实验,用于填方的测定最大干密度及最优含水量;实验完成后向监理工程师提交实验报告,内容包括:试坑平面图、土层分布、含水量、地下水位等。并由监理工程师要求补做的其它实验项目。

隐蔽工程验收合格后进行土方回填,回填时根据土料情况确定层土厚度和压实遍数,每层土25㎝,压实6遍,每完成一坯土,由监理工程师抽样检测,达到设计要求的干容重后,方可上下一坯土,并现场填写检测表。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。

2.5修坡。

坡面修整采用挖掘机与推土机结台的方法,辅以人工整平。采用水准仪每10米放一道坡度线,采用挖掘机与推土机结合的方法将坡大体修整,然后自上而下人工修坡。对于地面存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等影响工程运行险情的部位需修整。

修整前拆除缺损部位工程,按要求进行开挖清理和平顺,按照要求护坡,与未修整坡面平顺、圆滑衔接,不凸起或凹进,表面偏差在规定范围内。

2.6砌石工程。

浆砌石工程施工中要抓住砂浆强度、砌筑工艺、几何尺寸、表面处理及养护五个重要环节,严格执行规范标准,采用“座浆法”施工。根据“平”、“稳”、“紧”、“满”、“错”的要求,做到表面平整、石料稳定、砌筑紧凑、砂浆饱满、错缝合理。

2.1材料。

2.1.1、砌石。

砌石体的石料材质应坚实新鲜的花岗岩,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工的要求。

2.1.2、砂。

砂浆采用的砂料,要求粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。

砂浆用砂不得含有有害杂物,砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:

1)泥砂浆和强度等级不小于m7.5的水泥混合砂浆,不应超过5%;

2)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

2.1.3、水泥和水。

1)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款的规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别库存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验应以同一生产厂家、同一批号为一批。

在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。

2)按规定的用水质量标准,拌制砂浆。

2.1.4、水泥砂浆。

1)砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比通过试验确定。当砌筑砂浆的组成材料有变化时,其配合比应重新确定。

2)拌制砂浆,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

3)砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。

4)砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min ;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

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