恒基建材总公司。
二分公司围墙及门岗大门工程。竣。工。
总。结。报。告。
恒基建材总公司第二分公司。
2023年7月26日。
恒基建材总公司二分公司。
围墙及门岗大门工程竣工总结报告。
恒基建材总公司二分公司围墙及门岗大门工程自从2023年6月 30 日开工以来，经过二十一天的精心施工，在集团公司领导和恒基总公司领导的细心指导和帮助下，现已完成了该工程，现将工程施工过程中的经验和教训总结如下：
一、工程概况
1、工程名称：恒基建材总公司第二分公司围墙及门岗大门工程。
2、本工程位于邢台县南石门镇大陈庄村，围墙全长161.7米。
3、主体围墙高度在1.15—1.7米之间，砖基础高度为0.
24米，下部为砌砖大放脚，（每5米设一道砖垛，高度为1.8米，采用标准灰砂砖砌筑，断面尺寸为0.24*0.
24米。）
4、墙基主要材料为mu15标准灰砂砖，用m7.5水泥砂浆粘结。基槽宽度为0.
7米，基础用c30混凝土浇筑。墙间每隔75米设置一道伸缩缝，缝间距为0.03米。
为了防止雨季冲垮围墙，在距离围墙散水0.5米处以外开挖一条深0.5米，宽为1米的明排水沟。
5、砖垛之间采用铁艺栏杆，高1.5米。
6、工期初步计划用21天。
7、门岗建筑面积140 m，围墙全长161.7m，预算造价19万元。 建设单位为：邢台市政建设集团股份****
监理单位为：邢台市金慧源工程监理****
施工单位为：恒基建材总公司第二分公司。
二、建筑结构设计概况
1、结构概况
本工程为砖混结构，门岗为一层混凝土砌砖体结构，基础挖至天然地基，独立混凝土基础，基础埋深为-1米。，基础垫层为100m厚c30混凝土，主体结构为c30混凝土，砌体为填充墙砌体，采用mu15标准灰砂砖组合m7.5水泥砂浆砌筑。
2、工程施工情况
本工程从2023年6月30日设备进场开工，开工前项目部根据工程量、工程类型精心编制了科学的《施工组织设计》，对项目部人员进行了明确的分工，制定了时间节点，在施工质量方面大力推行标准化管理，实行每天检查和每天评分，结合经济奖罚制度，保证工程质量目标，确保每一道工序都能按时保质保量完成，工程于2023年7月20日顺利竣工，并于7月26日经设计、监理、建设单位进行竣工初验合格。
三、管理方法、项目管理目标情况：
我公司精心编制了施工实施方案，以工程项目部的模式进行管理。施工前编制了工程项目策划，计算出整个工程所用原材料。在安全管理和文明施工方面大力推行标准化管理，实行定期检查和定量评分，结合经济奖罚制度，实现文明施工和无事故安全生产的目标。
1、原材料**是否及时决定整个工程的进度，我项目部在开工前编制了工程项目策划，计算出各种原材料所需用量，并及时采购，保证了整个工程原材料用量，保证了整个工程进度。
2、质量是企业的生命，我们项目部对该工程项目确定的质量目标为：合格率100%，争取一次验收成功。为实现这一目标，在质量计划中，项目部将关键工序作为重点进行控制，重点防范关键工序质量问题的产生；坚持以预防为主的原则，制订消除质量通病计划，将消除质量通病工作放在重要的地位。
3、安全和文明施工管理方法：建立健全安全生产责任制，各级领导及项目全体人员坚持“安全第一，预防为主”的原则，强化安全意识，定期组织和进行安全检查，每天进行班前安全活动，对作业人员进行安全意识及纪律教育，加强操作人员的自我保护意识。安全员、班组相互检查发现问题及时整改。
因严格按《建筑施工安全检查标准》进行管理、组织施工，杜绝了一切大小安全事故的发生，达到了既定安全目标。
4、 该工程自开工以来项目部全体以严谨的工作态度，精心组织施工，按设计文件和现行的标准、规范来约束自己的施工行为，认真贯彻执行公司颁布的《质量手册》和《程序文件》等质保体系内控制度。
5、项目部在整个工程的施工过程中，对“人、机、法、料、环”等五大质量因素进行全方位的质量管理及控制。
6、 严把工程材料质量关。材料采购有质保书、合格证、检测报告，或者进场后会同现场监理，随机见证取样，检验合格后才用于工程中。
7、 严把工程质量关，实行“三检制”，班组自检、互检、交接检，在此基础上，由项目部检查、公司抽查，组成一个完整的质量检查体系。在各种检查中实行“质量否决制”，在分项、分部工程施工前对施工班组进行技术交底，在工程隐蔽前，由监理人员检查验收合格后才进行隐蔽。
8、坚持计量制度及见证取样制度。在砼、砂浆搅拌前按设计配合比及现场测定的砂、石含水率等及时进行调整，并挂出配合比牌。坚持对原材料车车过磅，做好记录。
砼试块、砂浆试块进行现场取样。
9、事前、事中、事后的质量控制手段：由于工程质量本身具有以下特点：时间紧，任务重，质量波动大。
所以，对工程质量应重视事前控制、事中严格监督，防范于未然，将质量事故消灭于萌芽之中。项目部以集团公司质量保证体系为依据，按施工过程、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施程序的要求进行具体的质量控制。 （1）施工前控制：
项目部在前期工作中，注重抓好施工技术准备工作：抓好施工前图纸学习、技术交底工作；项目部开工前对施工测量控制网进行复测，检查检验、测量和试验设备的周期检定情况和可用状态，保证工程测量和检测的准确。（2）施工过程中控制：
实施现场监督与检查：在施工过程中，质检员加强对现场检查，及时发现违章操作和不按设计要求，不按施工图纸和施工规范、规程和质量标准施工的现象，对于不符合质量要求的及时进行纠正和严格控制；加强工序的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。在进行自检的基础上还进行了工序交接检查；规定隐蔽工程验收必须经过监理公司检查确认，才允许加以隐蔽；及时按规范做好工程技术资料工作。
（3） 施工所形成产品的控制：（1）出现对主体结构有影响的不合格品如基础、梁，必须打掉重做。（2）进入装修阶段，对于不合格部位，必须返工，并经验收合格后，才能进入下一工序施工。
四、结构工程施工及现场检验情况
1、门岗及基础和墙体基础混凝土情况：设计强度为c30，试块留置按标准规范要求。
2、砂浆强度情况：砂浆的设计强度为m7.5，每一个检验批都进行了取样，砂浆强度达到设计要求，评定合格
我项目部自开工以来，严格按照《施工组织设计》中的进度计划组织施工，并根据各阶段的实际施工情况进行调整，在施工过程中按计划进行精心施工，苛刻追求，力求营造优质工程。
在施工过程中我们深刻认识到没有明确的管理规定，再好的施工流程，操作技能也创造不出优质工程，再好的施工方案也达不到完善的实施效果。为确保工程管理顺畅，真正实现顺畅的流程化作业，项目必须由具有决定权的专人负责，才能避免推诿扯皮，才能保证工程的完整性和统一性。在健全质保体系，完善岗位职责的基础上，还在施工前必须完善施工组织设计、施工方案技术交底。
通过项目部21天来的艰苦努力，终于如期完成了工程的建设，并且达到了工程预期的质量目标。
恒基建材二分公司。
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