高支模方案 最终定稿

发布 2021-11-10 01:50:28 阅读 6928

广水市山河帝景#楼工程位于广水市许家井双桥社区,规划用地性质为商住,框剪结构,地上17+1层,2#楼面积为14281.47㎡,5#楼建筑面积为6796.83㎡。

商业共2层,层高超过5m,本方案特为商业区高支模制定。

本工程地下室层高为3.8~5.8m,具体尺寸如下:

负一层层高5.8m,板厚250mm,最大梁截面尺寸为500×700,梁最大跨度为7500。

停车库高度为3.8m,板厚200mm,最大梁截面尺寸为300×500,梁最大跨度为7500。

二层层高为4.5m,梁截面有500×2600mm、500×2500mm、500×2000mm、500×1600mm、500×1300mm、600×1000mm、500×1000mm、450×1000mm×1000mm×600mm、500×700mm、350×900mm、350×800mm、350×700mm、350×600mm、350×500mm、300×500mm、350×400mm、250×500mm、250×600mm、200×400mm等,楼板厚度有200mm和250mm。梁、楼板模板体系均支承在地下室底板面上。

根据以上数据分析,挑选综合条件最不利的模板支撑体系进行计算。即对层高为4.5m梁尺寸较大的二层模板体系进行分析验算。

现对截面500×2600mm、500×2000mm、500×1000mm、500×700mm梁模板及楼板模板进行计算,梁截面500×2500mm支模按照截面500×2600mm梁支模进行施工,梁截面500×1600mm、500×1300mm等该截面大小范围支模按照截面500×2000mm梁支模进行施工,梁截面450×1000mm×1000mm×600mm、600×1000mm等该截面大小范围支模按照截面500×1000mm梁支模进行施工,梁截面350×900mm、350×800mm、350×700mm、350×600mm、350×500mm、300×500mm、350×400mm、250×500mm、250×600mm、200×400mm等该截面大小范围支模按照截面500×700mm梁支模进行施工。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130-2001(2023年版);

木结构设计规范》gb 50005-2003;

混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)

建筑施工手册》(第三版)中国建筑工业出版社;

建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社;

住宅施工图》;

省、市建委对高支模的有关规定。

根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下。

1、 楼面模板、梁侧模和底模模板及墙模板采用18mm厚夹板;

2、 梁底枋、侧模板的竖直枋木采用50mm×100mm松枋木;托梁采用ф48.3×3.6mm双钢管;

3、 楼面模板底采用50mm×100mm松枋木;托梁采用ф48.3×3.6mm双钢管;

4、 梁、楼面支撑采用3.6厚φ48.3钢管、可调式u型上托盘和可调式或固定底座;钢管钢材采用q235。

5、 剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.6厚φ48.3钢管。钢材采用q235。

1、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放,根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。

2、柱混凝土浇筑完毕。

3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。

4、钢管支撑地面场地干净,并满足承载力要求,应有可靠的照明设施。

5、模板安装前,先检查模板、钢管、构配件质量,不符质量标准的不得投入使用。

×2600mm梁梁侧模板竖枋间距250mm,梁底横枋间距200mm,梁垂直方向对拉螺栓设5道,对拉螺栓直径16mm,对拉螺栓垂直方向距离在梁底分别上300mm、700mm、1100mm、1600mm、2100mm,对拉螺栓水平方向距离为500mm,用双钢管作为横楞,用蝴蝶扣及对拉螺栓联结。 托梁采用ф48×3.5mm双钢管,钢管立杆纵向间距为500mm,横间距300mm(3支一排),立杆须与纵横水平杆用钢扣连接(见梁大样图1)。

×2000mm梁梁侧模板竖枋间距250mm,梁底横枋间距270mm,梁垂直方向对拉螺栓设4道,对拉螺栓直径16mm,对拉螺栓垂直方向距离在梁底分别上300mm、700mm、1100mm、1600mm ,对拉螺栓水平方向距离500mm,用双钢管作为横楞,用蝴蝶扣及对拉螺栓联结。 托梁采用ф48×3.5mm双钢管,钢管立杆纵向间距为500mm,横间距300mm(3支一排),立杆须与纵横水平杆用钢扣连接(见梁大样图2)。

×1000梁梁侧模板竖枋间距350mm,梁底横枋间距200mm,梁垂直方向对拉螺栓设2道,对拉螺栓直径16mm,对拉螺栓垂直方向距离在梁底分别上350mm、700 mm,对拉螺栓水平方向距离700mm,用孖钢管作为横楞,用蝴蝶扣及对拉螺栓联结。 托梁采用φ48.3×3.

6mm双钢管,跨距1000mm,间距1000mm,钢管立杆纵向间距为1000mm,横间距1000mm(2支一排),立杆须与纵横水平杆用钢扣连接(见梁大样图3)。

×700梁梁侧模板竖枋间距400mm,梁底横枋间距300mm,托梁采用孖3.5厚φ48钢管,跨距1000mm,间距1000mm,钢管立杆纵向间距为1000mm,横间距1000mm(2支一排),立杆须与纵横水平杆用钢扣连接(见梁大样图4)。

5、楼板支模,板底枋间距450 mm,跨距1000 mm,托梁间距1000 mm,跨距1000 mm,立杆的纵距1.00米,横距1.00米。

6、钢管支顶安装时,立柱应采用对接方式,立柱之间对接必须加扣夹牢固好,以保证垂直度和力的传递。支顶上部用u型可调节螺杆调节支顶,螺杆伸出长度不超过200mm。

7、纵横水平拉杆设置。

在钢管支顶底部上0.20m处纵横设置水平拉杆,用ф48钢管拉结,以后纵横水平拉杆每1500mm高设置一道,水平拉杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜,水平拉杆端头有混凝土柱、墙的应与混凝土柱、墙顶紧。水平拉杆接长采用对接,接口应错开。

8、剪刀撑设置。

高支模支顶周边、主梁两侧及高支模范围内纵横每隔6.0m支架立杆均设置竖向剪刀撑,剪刀撑应由底至顶连续设置,用ф48钢管拉结,斜杆与地面倾角为450~600,并与地面顶紧,剪刀撑与钢管立杆有效连接,剪刀斜撑搭接长度不少于1000㎜,采用不少于2个旋转扣件固定,剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜。

高支模大梁(截面在500×1000及以上)的梁底和高支模范围的周边连续设置水平剪刀撑,斜杆与梁侧倾角为450~600,从顶升开始每1.5m设置一道水平剪刀撑。

9、本工程立杆支承在地下室底板上,经验算立杆地基承载力满足要求。

10、由于本工程混凝土构件为水平构件,水平推力只是混凝土泵产生的水平推力,水平推力较小,设置剪刀撑、水平拉杆相连形成整体,且端头顶紧结构的混凝土柱可将水平推力传递到结构柱和地面,确保支架的整体稳定,所以不进行抗倾覆的验算。

1、模板安装。

1) 先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出立杆安装位置,然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,装柱头模板。

2)根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。

(3)钢管立杆须设置底座,立杆垂直度容许偏差为全高不大于1/600及±20mm,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑与立柱要有效连接。

(4)通线调节钢管立杆的高度,将托梁找平,架设托梁及梁底枋木。

5) 梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按要求起拱,起拱高度为梁跨度的1.

5‰。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

(6) 梁侧模板:先安装梁底模板,待安装完钢筋后再安装梁侧模板、压脚板(枋)、斜撑、对拉螺丝等。

(7)楼面模板铺完后,应认真检查支撑是否牢固,模板梁内、板面应清扫干净。模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢。拼缝处内贴胶带,防止漏浆。

(8)在混凝土板面安装钢管立杆时,应对上部混凝土结构承载力强度的验算,然后安装可调底座及钢管立杆、水平拉杆、剪刀撑,在混凝土面直接安装可调底座时,要在根部设置两个方向的水平拉结杆,以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不超过200㎜。

9)在楼层特别高的楼层层间安装钢管立杆时,立杆要同时安装水平拉杆、剪刀撑,并采用扣件与钢管立杆扣牢。钢管上部安装的可调托座要牢固承托上部托梁。

10)剪刀撑应在满堂红脚手架大梁侧、外侧周边和内部每隔小于6m支架立杆纵横设置,斜杆与地面倾角为450~600 并与地面顶紧。

11)高支模大梁(截面在500×1000及以上)的梁底和高支模范围的周边连续设置水平剪刀撑,斜杆与梁侧倾角为450~600,从顶升开始每1.5m设置一道水平剪刀撑。

2、模板拆除。

模板支顶必须要在楼板混凝土的强度达到设计要求后才能拆除。

1)拆除前,宜在距拆除楼板下一人高处设临时工作平台,并设防护栏杆。

2)拆除时,支架的拆除应整体自上而下逐层地进行,严禁上下同时作业。以先装后拆,后装先拆原则,逐层向下拆除,拆除过程不得高空抛掷,同时拆除必须等各层楼板混凝土达到规范要求要求拆模强度且上一层楼板混凝土已浇筑7天后,才能拆除其支撑。

3)模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。拆除板,严禁在同一垂直面上施工。

4)拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降,上下应有人接应,配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

5)为便于模板支顶的拆除,在楼面后浇带下的支顶预留运输通道搭设的支架,在后浇带浇注前,重新回顶加固。

6)后浇带出的模板体系必须等混凝土强度达到设计强度的100%才能拆除,严禁提前拆除该处模板。

主控项目:1. 安装现浇结构的上层模板及其支撑时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,立柱应铺设垫板。

2.涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

3.钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。

4.有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用。

一般项目:

1.模板安装的一般要求,观察检查。

(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水;

(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

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