3、钢结构制作工程。
1）、质量要求：
钢材、螺栓等的成份、强度均应符合设计要求。
材料放样、号料和切割的允许偏差应符合gb50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。
钢材校正后允许偏差应满足gb50205-2001规范要求。
焊接连接组装的允许偏差应满足gb50205-2001规范要求。 焊接质量应满足jgj81-91有关要求。夹具组装的板迭应夹紧，用0.
3mm塞尺塞入深度不得大于20mm,磨光顶面接触部位应有75%的面积贴紧，用0.3mm塞尺塞入面积之和不得大于总面积的25%。边缘最大间隙不大于0.
8mm,模架及按大样组装的构件，轴线交点的允许偏差不大于3.0mm。
a、b级螺栓孔（ⅰ类孔）应具有h12的精度，孔壁表面粗糙度不大于12.5μm，c级螺孔（ⅱ类孔）粗糙度不大于25μm， 允许偏差应符合 gb50205-2001规范要求，螺栓孔孔距允许偏差应满足下表：（单位：
mm）摩擦面加工处理后摩擦系数应符合设计要求，出厂要复验摩擦系数（3组）
除锈涂层要求漆膜总厚度：室外125-175μm,室内100-150μm
2）、预检项目：
加工拼装工艺图，是否符合，一般制作程序。
钢材、焊条、螺栓等材料制品的质保书，抽验合格证。
3）、实测抽查：
钢材规格：用钢尺或卡尺检查，必须符合设计规定。
高强度连接面必须做抗滑移系数试验，最小值应符合设计要求。
结构梁、柱用的构件钢板（t≥40mm），必须逐张进行超声波检查，结果应符合有关规定。
构件外观，划痕深度不大于0．5mm,各类构件抽10%,不少于3件。
磨平顶紧另件组装面部位应有不少于75%面贴紧，边缘最大间隙不大于0．8mm，抽10%,不少于10个。
单层柱、梁受力支托表面至第一个装孔距离误差在±1mm；多节柱平面至第一个安装孔距离误差在±1mm;柱、梁接合处腹板中心线偏移误差在+2mm。按各类的10%抽查，不少于3件。
其余允许范围应符合有关规定，标准的要求。
钢桁架、梁柱放大样监理人员必须亲自检查大样尺寸，全部尺寸进行复合测量，跨度、脊高、起拱一些重要尺寸要求双人复诵钢尺读数。
4）、旁站检查：
下料切割，视其放样尺寸，坡口程度等；
焊接重要部件，焊缝质量的观察，尺寸是否符合要求；
制孔、量距，随时抽测孔径、孔距，以防无法拼装；
5、试验项目：
材质物理、化学性能试验；
焊接质量的无损检查（超声、磁粉、ｘ射线）；
2 摩擦系数试验、连接副的扭矩试验。
4、钢结构安装工程。
1）、控制点：
安装质量控制首选内部安装前的技术准备，如施工组织设计、钢结构安装标准文件的置备，分项工艺的试验，编制施工流水段的安装顺序表。
安装测量内容：包括检定钢尺、仪器标定，柱轴线方格网（基础验线，至轴线闭合，水准点施测，校核）。
地脚螺栓的埋设：包括螺栓平面位置和标高，埋设精度应符合相应要求。
安装：重点是焊接质量及高强螺栓的联接质量。
2）、预检项目：
施工组织设计审核及尺寸复验（仪器设备标定）；
钢构件的验收资料及尺寸等（包括螺栓验收）；
安装吊装机具设备（包括焊接设备焊材等）及安全措施；
3）、隐蔽工程：
焊缝：位置外形尺寸应符合设计要求及钢结构施工验收规范的相应规定。
构件质量：型号、外形缺陷允许偏差是否符合设计要求。
强度和稳定性验算：采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件安装时，应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。
钢结构柱、梁、屋架支撑主要元件安装就位后，位置、轴线、构件型号是否准确，是否形成稳定体系，有偏差应及时校正、固定。并应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响采取相应的调整措施。
4）、实测抽查：
定位轴线，基础标高，地脚螺栓等检查复测记录试验报告；
钢构件标记：按钢构件数量各抽10%，不少于3件；
外观质量：各抽10%,不少于3件；
钢构件顶面已安装质量：按接触面数量抽10%,不少于3个。
5）、旁站检查：
定位复轴线等对照误差要求进行；
焊接质量、工艺：焊缝焊播均匀，无裂缝、无夹渣、焊瘤、咬肉、烧穿、弧坑和针片状气孔，焊区飞溅残留物。
钢结构施工的进度控制要点。
6、针对本工程进度的监控要点：
本工程的主体结构施工相对比较简单，但由于本工程定位高、精装修施工是本工程的重中之重，要想保证本工程如期竣工，在土建结构施工阶段应该完成厨房设备、电梯、通风空调设备的选型工作，及时选定弱电智能施工单位，深化弱电设计方案，并把这些都汇入精装修深化设计工作。确定精装修施工单位，协助建设单位约定施工有关各方的权利和义务，减少以后扯皮现象的发生，确保工程进度的正常进行。建议业主和承包单位双方共同商定本工程进度的一级网络计划，由双方负责人签字，作为工程施工合同的附件。
项目监理部将为使参建各方严肃履行网络计划而努力工作，积极协调，达到控制建设工程如期实现的最终目标。
1.根据合同要求，监理单位严格进行进度计划审批，要求施工单位按时编制施工总进度计划、阶段进度计划、月进度计划报监理单位审批。进度计划应充分考虑以下各种因素的影响：
工程项目划分及施工顺序是否合理。
上下、前后和同种工序之间是否合理。
工艺工期安排是否符合总体目标要求。
是否充分考虑季度、气候、技术难度等不利因素影响。
2.监理单位提前组织监理人员熟悉施工图纸内容，把图纸问题汇总，与施工单位交换意见，相互协商，无法解决的问题及时助建设单位提交设计单位，把图纸问题解决在施工前，避免施工停顿、等待解决设计图纸问题或返工影响工期。
3.本工程功能多、机电设备复杂，采用的新技术、新材料多，因此，监理单位要求承包单位根据总进度计划编制主要工程材料、设备的采购计划，并要求其注明预留、预埋配合时间、考察商定时间、订货时间和进场时间。月计划应包含本月所进行的材料设备准备工作，做到材料设备**及时。
4.监理单位对进度目标进行风险分析，制定防范对策，确定进度控制方案。如基础土方开挖不可预见因素多；精装修施工期间参建单位多，管理难度大。
5.审批的进度计划要求承包单位层层落实，责任到人，监理单位实行动态跟踪检查，发现偏离组织项目监理部或承包单位分析原因，严重偏离时，召集工程各方召开协调会，要求承包单位采取措施，保证合同约定目标的实现。
6.树立全员控制进度意识，监理单位将实行一天一记录、一周一汇总、一月一总结。
7.协助建设单位预防由建设单位原因导致的工程延期。
钢结构工程
钢结构工程技术方案。江苏江安集团 前言。重点要求 1 了解钢结构构件加工制作的工艺流程 2 熟悉钢结构焊接和高强度螺栓连接的工艺要点 3 熟悉多层及高层钢结构构件的安装与校正方法。4 了解轻型门式刚架结构及彩板围护结构的安装工艺。5 了解网架结构的各种安装方法，熟悉高空散装法 分条或分块安装法及高空...
钢结构工程
一 钢结构焊接质量。1.钢材品种 规格 型号与设计符合情况 2 钢材质量证明文件 3 验收与报验 4 垫铁位置和数量 5 焊接工艺评定 6 焊接工艺指导书 7 焊工资格 8 焊材品种 规格 性能符合性 9 焊接材料质量证明文件 10 焊接材料烘焙和发放 11 无损检测情况 12 焊接记录 13 焊缝...
钢结构工程
3.9.1 钢结构材料。钢材 所有刚架的钢柱 钢梁用钢材采用 低合金高强度结构钢 gb1591 94 规定的q345 b，qz 和fz 和其他次钢结构采用q235 b钢材制作。冷弯薄壁型钢 应符合 冷弯薄壁型钢结构技术规范 gbj18 2002 的要求。焊接材料 q235 b钢材采用 炭钢焊条 gb...