家具结构总结

发布 2021-05-29 17:48:28 阅读 9570

一、家具的含义(又称家私)

1、广义:指人类维持正常生活,从事生产实践和开展社会活动所必不可少的一切器具。

2、狭义:指在生活工作和社会实践交往中供人们坐卧、支撑、存储物品的一类器具与设备。

二、家具的构成要素。

基本要素: 材料、结构、外观形式及功能。

1)木材: 家具用材的技术条件:

a 重量适中,材质结构细致,材色悦目,纹理美观; b 弯曲性能良好;

c 胀缩性和翘曲变形性小;d 易于加工,切削性能良好; e 着色、胶接、油漆性能良好

适宜树种:

家具外部用材:水曲柳、榆木、桦木、色木、柞木、麻栎、黄波萝、紫檀、柚木、柳桉、榉木。

家具内部用材:红松、本松、椴木、衫木等。

锯材:是家具业应用最广泛的传统材料按其宽厚比,可分为板材和方材。

三、刨花板的优点:

a 平面上各方向性质较为一致,结构较均匀;

b 可加工成较大幅面的板材,按用途选择所需厚度规格,使用时厚度上不加工;(常用厚度6,8,10,13,16,19,22,25,) c 不需干燥可以直接使用; d便于实现生产自动化、连续化。

缺点:a 容积重大; b 刨花板边缘暴露在空气中容易吸湿,而使边部刨花脱落、影响质量;

c 握钉力差; d 不能进行家具中的榫结合方式。

四、空心板(覆面空心板):空心的部件 ,其内部是由木板条、刨花板条组合而成,在板的两面胶贴薄木、纤维板、胶合板等形成。 填充材料:

用单板条或胶合板条组合而成的方格形、瓦楞形、波浪状的或六角形的、纸制的蜂窝状板芯。

特点:重量轻、正反面都很美观、有一定硬度。

应用:桌面板、床板、柜类家具的门板 、旁板等。

五、竹材:竹材的一般特性:质地坚硬,具有很高的力学强度,抗压、抗拉性能都比木材要好。富有韧性和弹性,抗弯能力强。缺乏刚性。

竹材在高温下质地变软,在外力作用下极易弯曲成各种弧线。急骤降温,可以使弯曲变形定形。这一特性,是形成竹家具的基本构造形式和造型特征的重要方法。

竹材的选用:

骨架用:圆径为30mm左右。

编织用:之地坚韧、柔软,竹壁较薄,竹节较长的中径竹材。

家具设计的主要材料:木材、人造板、细木工板、空心板、竹材、藤材、塑料等。辅助材料有胶料、五金件、玻璃等。

六、家具设计中的辅助材料:

1)胶料: 蛋白胶粘剂:骨胶、皮胶。

合成树脂:酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、聚醋酸乙烯脂乳液胶(白乳胶)

2)五金件:

合页:是柜体与柜门的活动连接附件,用于柜门的开启和关闭。

连接件:用于家具部件的装配连接,具多次拆装的性能。

紧固件:利用钉接材料将家具零部件连接成一体。

常用的有:木螺钉、自攻螺钉、拼钉、鞋钉。

拉手:形式:外露的、嵌入的、吊挂的材料:木质、金属、塑料

其他:插销、碰珠、锁、搁板插座、拉杆、滚珠、滑槽及各种装饰五金件,

3)玻璃:最大长度2000毫米,最大宽度1800毫米,厚度有2毫米、3毫米、5毫米、6毫米。

七家具结构:指家具所使用的材料与构件之间的一定组合与连接方式。

结构包含的内容:包括内在结构、外在结构。

家具功能包括:技术功能、经济功能、使用功能、审美功能。

八、家具设计是指正式生产前的构思与计划,并通过一定的表现手段使这种构思与计划视觉化的过程。

家具设计的内容: 家具艺术设计、 家具技术设计、家具的经济评估。

九、家具设计的原则。

1、实用性:满足使用要求、保证结构稳定、具有足够的强度、合理地利用空间。

2、具有艺术性:符合构图原理、所用材料的质地、宜人的色泽、鲜明的时代特征、适当的装饰点缀。

3、具有加工工艺性:材料的特性、零部件的系列化、通用化、结构的拆装互换性、生产过程的机械化程度、产品的包装和运输

4、具有经济性:减少原材料的消耗、减少工时、提高效率。

5、具有商品性:迎合顾客心理、适应市场变化、符合顾客要求有利于争创名牌。

十、家具设计的步骤。

1.新产品的设想阶段:设计前的调查研究。研究消费对象、竞争对手、市场的趋势等问题。

2.构思和确定设计方案:以绘制草图、方案图、效果图、立体构成模型等方式作出方案,再筛选,确定最佳方案。

3.施工图绘制阶段:绘制正式的结构装配图、零部件图、大样图、形成正式的技术文件。

4.样品制作阶段:应注意选料、配料、加工、装配、表面涂饰、修正漆膜等各方面的问题。

5.成本核算。

6.产品说明书的撰写:说明产品的性能和特点。

十。一、家具的分类。

1、按基本功能分 :支承类家具、储存类家具、凭依类家具。

2、按家具的固定形式分:移动式、固定式、悬挂式。

3、按家具的结构特征分:框式家具、板式家具、拆装家具、折叠家具。

4、按家具所用材料分:木家具、竹藤家具、金属家具、 塑料家具、玻璃家具。

5、按使用场合分:民用家具、办公家具等。

十。二、剖视图的分类:分为全剖视、半剖视、 局部剖视、旋转剖视、阶梯剖视等。

十。三、结构装配图:指进一步表达家具内、外部的详细结构,包括零部件的形状,它们之间的结合方法等的图纸。

十。四、家具的种类(按结构方式) 家具的各零部件之间的结合方式很多,用不同的结合方式构成了不同的结构特征。

1.框式家具:以榫结合为主要特征,木方通过榫结合构成承重框架,围合的板件附设于框架之上的木制家具。

2.板式家具:主要以人造板为基材,应用专用的连接件或圆棒榫将各板式部件连接起来,装配而成的家具。

3.拆装家具:用各种连接件将家具部件组装而成的、可以反复拆装的家具。包括板式类家具及桌椅。

4.折叠家具:所有可以折合或者叠合的家具的统称。

十。五、榫接合的类型。

榫结合:由榫头嵌入榫眼或榫槽而形成的结合。

榫结合的分类:

1.按照榫头数目的多少:分为单榫(有单面切肩、双面切肩、三面切肩、四面切肩)

双榫:多用于方材的框架结构; 多榫:多用于箱框的结合中。

2. 榫头与方材之间的关系可分为:

整体榫:是在木制零件端头直接加工而成,与方材之间没有分离(直角榫、燕尾榫)

插入榫:是单个的零件单独加工好以后,插入到被加工的零件中(圆榫、榫片)

3、根据榫头侧边的暴露与否:

开口榫:结合后可以看到榫头的全部侧边。

特点:加工容易,强度较差,并影响美观。

用于:窗扇、门扇的立挺与帽头的结合处。

半开口榫:结合后可以看到榫头部分侧边。

特点:可防止榫头的侧向移动,增加胶合面积,提高结合强度。

用于:家具结构中要求不太高的部位。

闭口榫:结合后看不到榫头侧边。

特点:结合强度高,外观较好,但有时易于侧向转动。

4、按榫头的贯通与否分为:

暗榫:结合后榫端不外露,又称为不贯通榫(一般家具均采用这种结合,尤其处于外部结构中)

优点:可避免榫端外露,增加了产品的美观性。

缺点:由于结合表面较小,结合强度比明榫差。

明榫:结合后榫头贯通榫眼,榫端外露,又称为贯通榫。

优点:结合强度高,结合表面较大缺点:榫端外露,影响美观。

方榫结合的技术尺寸。

榫头的厚度: a.单榫厚度近似于开榫方材厚度的0.4-0.5倍,双榫的总厚度也接近于这一数值;

b.榫头的两边或四边常削成30°的倒角、斜棱;

c.当零件断面尺寸大于40×40mm时,应使用双榫结合;

d.榫结合采用基孔制; e.榫头常用规格:6;8;9.5;12;13;15;(单位:mm)

f. 榫头厚度应等于榫眼宽度,或小于榫眼宽约0.1~0.2mm。

2、榫头的宽度:

a榫头宽度比榫眼长度大0.5~1mm;(软材为1mm,硬材为0.5mm)

b.切肩单榫的肩宽为方材宽度的三分之一。

3、榫头的长度。

a采用明榫结合时,榫头长度应略大于榫眼深度。(约3~5mm)

b.采用暗榫结合时,榫头长度不应小于榫眼零件厚度的二分之一。

c.榫头长度不应太大,一般控制在25~35mm较为理想。

d.暗榫结合时,榫眼深度应比榫头长度大2mm,以保证结合强度。

4、榫头与榫眼的加工角度:

a榫头与榫眼应垂直,角度可略小于90°(89 °~90 °)

b. 暗榫孔底部尺寸可稍小于上部尺寸1~2mm

c.明榫的榫眼中部可略小于基本尺寸1~2mm

5、对木纹方向的要求:

a 榫头长度方向应为顺纤维方向,不使用横纤维方向。

b.榫眼开在纵向的木纹上。

二)圆榫结合的技术要求:

圆榫的用材及其含水率要求:

用材:比重大,无节疤,无腐朽,纹理通直

常用树种:青冈栎、柞木、水曲柳等硬材。

含水率要求:圆榫要保持干燥。

当用于刨花板家具结合时,圆榫的含水率应比刨花板的含水率低2%~3%。

常用规格:直径:6;8;10;(单位:mm) 长度:32(单位:mm)

板式部件的圆榫结合:

d:直径;b:板厚;l:圆榫长度。

圆榫直径:d=0.4b(厚板); d=0.5b (薄板)

2)圆榫长度:l=(3~4)d

3)圆榫配合孔深:

垂直于板件表面的孔,其深度为板厚的0.75倍,或小于15mm

垂直于板端的孔深以下式计算:h2=l-(h1+0.5~1.5)

4)径向配合公差:光榫结合采用间隙配合间隙量为0.1~0.2mm

带沟纹榫采用过盈配合,过盈量为0.2mm

5)轴向配合公差:采用间隙配合,间隙量为5~1.5mm

6)圆榫数量的确定:沿板件结合方向某一单。

列圆榫数量为:x=(w-2c)/a+1

x:圆榫数量w:结合板件的宽度 c :第一个圆榫距板边的距离

a:两圆榫的间距,一般为100~110mm,可取64,96,128等。

3.框架圆榫接合的技术要求:

直角接合时,配合尺寸: l:圆榫长; l1:孔深; l2:端孔深; d:圆榫直径。

十。六、家具其它接合方式。

1、胶结合:木材具有良好的胶合性能。

一)应用:用于制造胶合板、细木工板及改性木材等。手工操作中,用于板的拼合、框架组装时的榫头处、工件的接长。

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