工程吊装安装方案。
工程名称：
建设单位：
结构类型：
工程地址：
本工程钢结构施工期间天气须达到施工条件。
二、准备工作。
、基础复核、交接。
对基础预埋螺栓进行核测，其标高、轴线偏移误差符合设计及规范要求后与基础施工单位进行交接。
、施工方案的审核、批准。
本工程的吊装方案需经公司技术委员会审查合格后批准实施，相关人员签字。
、施工现场具备施工条件。
、施工用具、设备的准备。
本工程所用工具有扳手、扭矩扳手、滑轮、缆绳等。施工设备有电焊机两台；16t轮胎式吊车两台。
钢结构构件进场验收。
本工程所用钢结构进场后需经建设单位代表监理单位代表验收合格。
劳动力的准备。
本工程吊装期间需要施工人员为10-12人。
三、施工方法。
、钢结构安装工艺流程。
钢柱底螺母调平吊装钢柱钢柱检查系杆、柱间支撑安装钢柱垂直度复核吊车梁吊装钢梁组装吊装钢梁梁间支撑安装钢梁垂直度及轴线复核
本工程钢柱、梁吊装从有支撑的②、③轴开始。
、钢构件的现场堆放管理。
钢构件运至现场后，应按照施工组织设计的平面布置图的位置，用木块垫平地面，防止因存放不当引起构件变形弯曲。如果堆放位置不当，需要二次搬运，不仅增加费用，而且对构件也产生损坏，为了方便安装，构件安装应设置在要安装的现场作业面内，而且考虑到起重机的有效作用范围，保证运输车辆的畅通，必须做到：
按照形象进度 ，合理调度构件的运输；
根据总平面图，定出构件堆放场地范围，划分各种构件的位置。
、吊装。确定了吊装顺序及吊车的位置，采用16吨位2台轮胎吊，结合钢结构的实腹多跨h型钢柱的特点，安装采用综合安装法。
1）作业组同时吊装每一个节间全部构件，即先吊装柱子，并进行纠正，纠正的同时拼装钢梁，然后吊装钢梁、檩条，这样一个节间的吊装工作即全部完成，吊装移至下一个节间进行吊装，直至整个厂房吊装完毕。
2）采取综合吊装法的优点。
a、缩短工期，因为是一个节间整体吊装，所以完成一个节间后其他工序可以进行。
b、保证质量。因为每个节间完毕后，它与相邻的节间也同时连接形成一个稳定的完整的整体。
、钢结构主体框架的安装顺序。
首先，按照施工方案的轴线，选择标有柱间支撑的节间开始，最好从其他节间也可以进行安装。
1）先将一跨的钢柱、钢梁安装成门式刚架，然后用风缆绳分别将每跨至少两至三根前后拉紧，做临时固定进行矫正，矫正完毕后再将前轴线的龙门铡架安装到位，用檩条连接起来，同时将柱间支撑、水平支撑安装上，形成一个既保证了各轴线的尺寸准确，又牢固稳定的整体框架，可进行下道工序的施工。
（2）钢柱安装的轴线矫正。
钢柱的矫正应在钢梁等构件安装前进行。困为柱的准确程序将涉及到所有柱子相连的构件，也影响整个厂房的稳定性和精确度，所以柱子的矫正是整个吊装工作的重要工序之一。柱的矫正包括：
平面位置、设计标高、垂直的矫正，平面位置的矫正一般在就位过程中调整轴线与基础轴线使之相互重合。设计标高在柱子未安装前，根据柱子的实际尺寸来调整基础的标高，但误差超过±4mm范围的另做处理。垂直轴线的控制，用经纬仪来测量，采用两台同时对准柱子的正面和侧面的中线使柱子的上下中线与经纬仪竖线吻合。
每根柱和每根实腹门式钢梁就位测量后可连接檩条及其他构件。
3）钢梁的拼装及安装。
钢梁设计采用多节、拼装式钢架，该结构形式已被广泛采用，但给吊装增加一道现场拼装工序，同时安装的难度也比单梁大，本工程在拼装可分节拼装，必须一次性完成整节的安装固定，不可吊完一节或两节间隔的时间太长，每节的连接点作业人员紧固时必须备有临时活动支架确保安全。
a、钢梁的就位，钢梁分节拼装完，必须采取铁扁担，吊点的吊索工具，防止钢梁变形。
b、就位后，用临时螺钉和冲钉做临时固定，等安装好三分之一以上高强度螺栓后方可松钩。
4）高强度螺栓的紧固。
a、初拧紧固轴力应为标准轴力的50%左右，高强度螺栓按规定第一次拧紧为初拧 。
b、高强度螺栓的第二次紧固为终拧，终拧后高强度螺栓应达到标准轴力的100%，高强度螺栓的终拧和初拧分开进行的目的是每个螺栓受力均匀。
5）屋面檩条的安装。
a、保证檩条在安装后所有上侧面与h型钢梁的上侧面平行，否则屋面板安装后会出现凹凸不平，难以整修，所以必须拉线控制。
b、侧檩条的间距必须一致，各钢檩条保持平行，在安装∠ 角钢隅撑时一定要严格控制尺寸。
四、注意事项。
、构件上有泥水不得施工，室外温度超过37摄氏度严禁作业。
、施工人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带、穿防滑鞋。
、起重机吊装作业半径内严禁有人。
、构件起吊必须有缆绳。
、构件吊装后设形式空间单元时必须有缆绳固定。
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