技术交底记录。
工程名称施工单位交底提要。
交底内容：一、准备条件1、作业条件。
1.1柱子及墙体模板安装前，必须在楼面放线，内线为轴线，中间线为墙、柱模板外侧尺寸，外线为50mm控制线，并且验线完毕。
1.2模板底口平整，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，加固用的地锚己预埋好且可以使用。1.3柱模板拼缝处及下口分别贴上1层20mm厚的海绵条，防止漏浆。
1.4柱模板支撑材料按规格准备齐全，分别吊运到安装现场。模板面板加工前，先锯去破损的边角，弹线加工，要保证柱截面尺寸，加工好的木模板，在它的截断面及钉子处用酚醛树脂封闭模板。
1.5柱子、墙，钢筋绑扎完毕，水电管线安装完成，绑扎钢筋垫块，办完预检，隐检手续。2、材料要求。
2.1多层板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(15mm)
2.2方木：50×100mm、100×100mm，要求规格统一，尺寸规矩。
2.3对拉螺栓：采用φ12以上的ⅰ级钢筋(最好用hpb235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
2.4模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
3.施工机具。
3.1木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。3.
2支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架等。二、模板安装工艺流程1.
安装柱模板。
1.1模板后背次楞采用50mm×100mm木方竖向布置，间距250㎜且不少于3根。柱箍采用双φ48*3.
5钢管横向加固，间距分别为：下部2/3高度范围内@300㎜，上部1/3高度范围内@500㎜。双钢管之间用直径12的对拉螺栓固定，柱箍第一道布置在距地面200mm处，在浇筑底板时要把地锚预埋好。
1.2为保证框架柱模整体位置正确、不扭曲，支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭。支模时，先立两端柱模；安装斜撑、吊线搭垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的50cm控制线。
垂直度检查。
凤凰大厦。二十二冶集团第一建设****模板安装和拆除。交底日期。
分项工程名称模板工程。
无误后，顶部位通线立中间柱模。
1.3安装已拼装好的柱模板：柱模板吊装就位后，与钢筋做临时固定，固定到位后，安装固定φ48*3.
5钢管柱箍。1.4在板预埋钢筋桩上固定模板，做为柱模底部的支撑点，从四周顶住模板，以防止模板位移。
反复检查柱子位置线、控制线，确保柱子下口位置准确。
1.5安装柱子模板斜撑，柱模每边应设不少于2道（每道二根）支撑，下端支撑在预埋的钢筋桩上，根部用100×100mm木方顶牢，上端支撑在φ48*3.5钢管上。（支撑要顶紧）
1.6在柱子上部每面用两根钢管作斜撑，其上部有活动螺栓接头，可以灵活调整支撑长度，以保证柱模的垂直度。支撑与地面成45度角。
1.7柱子模板安装加固完毕后，吊线调整柱子垂直度，检查有无轴线偏差，移位，符合要求后，清理模内垃圾杂物，待模板支设完毕验收后，柱模板下口与混凝土面接触缝隙浇筑混凝土前用砂浆封堵。2、安装梁模板。
2.1搭设钢管排架→调整标高→安装梁底枋纵楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模、穿对拉螺栓→安装斜撑楞→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
2.2在混凝土墙柱面上根据500mm线弹出梁的轴线及水平标高控制线并复核。2.3搭设满堂脚手架：
立杆间距1m。应设扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于150mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
横杆步距1.5m，用对接方法接长纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
剪刀撑：满堂模板支撑四边与中间每隔四跨支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角为45度。
2.4梁模板次楞采用50*100木方间距300mm,对拉螺栓间距600mm,梁底支撑架立杆纵向间距1000mm，梁底小横杆间距200mm。
2.5安装底模，梁按全跨长度2‰进行梁底模起拱，确保混凝土浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求。距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。
2.6梁模采用**模方法，如模前，清除模内杂物，检查加固后，方能入模。2.
7复核检查梁中线、标高、断面尺寸，相邻梁柱模板连接是否固定。3、楼板模板安装。
3.1搭设支架→安装横纵龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上层标高、平整度按500线弹出模板底控制线。
3.2搭设钢管脚手架，钢管支撑下垫通常脚手板。3.
3铺放木方，木方应刨平，要平直光滑，高度尺寸均一。3.4根据给定的水平线，将木楞找平。
3.5板按全跨长度2.5~3‰进行底模起拱。
3.6铺设模板：支撑支好后，铺设模板，可从一侧开始铺设，与梁连接阴角处，模板压梁侧模并在之间夹海绵条。
3.7模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。4、质量标准：
4.1保证项目：模板及支撑应有足够的刚度，强度和稳定性。
4.2基本项目：模板接缝不得大于1mm,模板表面清洁，无粘浆。
三、模板拆除工艺流程1、模板拆除的一般要点1.1侧模拆除。
在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
1.2底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
1.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
1.4拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
1.5模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板拆除工艺流程。
2.1拆除拉扦或斜撑，自上而下拆除柱箍，拆除部分竖肋，拆除模板及配件运输维护。
2.2柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑，以防柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板拆除工艺流程。
3.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
3.2拆除工艺施工要点：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块木模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。五、成品保护。
1、模板支设时要注意高空的坠落，防止重物破坏下层混凝土。2、模板支设时的木锯沫，木屑等杂物要及时清走。
3、模板的安装及拆除要平稳、轻起轻放，禁止用大锤敲砸。注意保护墙体钢筋、墙体混凝土、避免碰坏墙体混凝土棱角。
4、墙体单侧模板就位后，如果钢筋与穿墙杆在同一位置时，应在另一侧墙体模板合模前钢筋板手将钢筋扳开，严禁合模后用穿墙杆冲击墙体内的钢筋网片，造成钢筋偏位。
5、模板的安装就位，应注意保护墙体内、楼板上的水电预留管线，严禁模板碰撞或作为模板的固定地锚。6、拆除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，严禁在施工楼层上进行，以免污染楼面。
7、木模板拆下后，及时进行清理。清理过程中如果损坏表面的覆膜，要先在模板表面刷一道酚醛树脂，边角损坏的要进行整修和改制。
交底人接受交底人。
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