1. 基本概念。
筛分：将颗粒大小不同的混合物料，通过单层或多层筛子分成若干个不同粒度级别的过程。
难筛粒：粒度大于3/4，而且接近于筛孔直径的颗粒。
易筛粒：粒度小于3/4倍筛孔尺寸的颗粒。
阻碍粒：粒度为1~1.5倍筛孔尺寸的颗粒。
粒度：描述单一颗粒大小的尺寸称为颗粒粒度。
粒级：用某种方法将粒度范围宽的物料群分成若干个粒度范围窄的级别，这些级别均称为粒级。
筛分效率：是指实际得到的筛下产物重量与入筛物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的重量之比。
部分筛分效率：筛下物中小于规定粒度物料的筛分效率或筛下物中大于规定粒度物料的筛分效率。
总筛分效率 ：筛下物中小于规定粒度物料的筛分效率减去筛下物中大于规定粒度物料的筛分效率。
限下率：筛上物中小于要求粒度的物料占筛上物重量的百分数。
限上率：筛下物中大于要求粒度的物料占筛下物重量的百分数。
2. 何谓级别筛分效率及总筛分效率，如何计算？
部分筛分效率：筛下物中小于规定粒度物料的筛分效率或筛下物中大于规定粒度物料的筛分效率。 （q为给料量，β为筛下物中小于规定粒度颗粒占筛下物的百分含量，c为筛下物产量，α为给料中小于规定粒度颗粒百分含量）
总筛分效率 ：筛下物中小于规定粒度物料的筛分效率减去筛下物中大于规定粒度物料的筛分效率。
3. 粒度分析方法有哪些？各适用于什么范围？
1） 筛分分析法，适用于0.04~100mm的颗粒。
2） 水力沉降分析法，适用于1~75μm的颗粒。
3） 显微镜分析法，适用于0.1~50μm的颗粒。
4. 何谓粒度特性？常用的粒度特性方程式是哪两个，如何表达？
粒度组成就是描述颗粒的粒度组成，平均粒度，标准差及偏差系数。
高登-安德列耶夫-舒曼公式 y为负累积产率，x为与产率y对应的物料粒度，为最大物料粒度，k为常数，介于0.7~1.0之间。
罗逊-拉姆勒粒度特性方程式 r为正累积产率，x为与产率r对应的物料粒度，b，n 对一定物料都是常数。
5. 粒度特性方程式有何用途？
粒度特性方程式在早些时候的科研活动中，被用于计算散碎物料的颗粒表面积，颗粒数目及平均粒度等。几年来，用它和碎矿或磨矿的功耗相联系，成为研究这些生产过程的重要手段。
6. 何谓筛分动力学？筛分动力学规律如何表达？
筛分过程动力学主要研究筛分过程中，筛分效率与筛分时间的关系。或者说，是研究筛分过程中，筛下产物的增加速度与筛分时间的关系。 筛分效率
7. 筛分效率与筛分机处理能力的关系如何？筛分效率与筛面长度关系如何？
筛分机处理能力越大，筛分效率越低；筛面长度越长，筛分效率越高。
8. 影响筛分效率的因素有哪些？
a、入筛原料性质。
（1）物料的粒度特性含“易筛粒”愈多的物料愈好筛。
（2）被筛物料的含水量和含泥量物料的表面水分能使细粒互相粘结成团，并附着在大颗粒上，粘性物料也会把筛孔堵住，筛分效率将大大降低。
（3） 物料的颗粒形状对于三维尺寸都比较接近的颗粒，筛分比较容易；而对于三维尺寸有较大差别的颗粒，在其他条件相同的情况下筛分就比较难。
（4）密度特性粗颗粒密度小，细颗粒密度大，容易筛分；粗矿粒密度大，细颗粒密。
度小，筛分较难。
b、筛子性能的影响
（1）筛面种类筛子的工作面通常有三种，钢棒制造的、钢丝编织的和钢板冲孔的。它们对筛分效率的影响，主要和它们的有效面积有关。
2）筛孔形状不同形状筛孔尺寸与筛下产品最大粒度的关系d最大=kl （d最大—筛下产物最大粒度，l—筛孔尺寸；k—形状系数，圆形孔，k=0.7；方形孔，k=0.9；长方形孔，k=1.
2~1.7）
（3）筛孔尺寸筛孔愈大，单位筛网面积的生产率愈高，筛分效率也较好，但筛孔的大小取决于采用筛分的目的和要求。
（4）筛子的长度和宽度对一定的物料，生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率主要取决于筛面长度。
（5）筛面的倾角选矿厂常见的振动筛的倾角一般在0~25度，固定棒条筛的倾角一般为40~45度
（6）筛子的运动形式同一种物料用不同类型的筛子筛分，可以得到不同的效果；即使同一种运动性质的筛子，它的筛分效率又随运动强度不同而有差别。
c、操作条件的影响。
（1）给料要均匀和连续。
（2）给料量给料量增加，生产能力增大，但筛分效率就会逐渐降低。
9. 选矿厂常用的筛分机械有哪些？各适用于什么粒度范围的筛分？
10. 振动筛分机有哪些类型，说出典型代表。
振动筛类型有圆振动筛（dd1740自定中心圆振动筛）、直线振动筛（ｚｚ型直线振动筛）、等厚筛（zsd1894型座式等厚筛分机）、概率筛（gs1000×2000-ⅱ型煤用概率筛）、概率等厚筛（gds型概率等厚筛）
11. 简述直线振动筛分机直线振动原理。
直线振动筛是依靠激振器产生的定向激振力使筛箱作倾斜的往复振动，激振器实际上是由两个单不平衡重激振器组合而成，这两个相同的单不平衡重激振器的两根轴是同步异向旋转，在各瞬间位置时，两根轴上所产生的离心惯性力沿x-x 方向的分力总是相互抵消，而沿y-y 方向的分力总是相互迭加，因此就形成了沿y-y 单一方向的激振力，依靠这个力驱动筛箱作直线往复振动。
12. 激振器有哪些类型。
1） 单轴激振器可分为偏质轮式、偏质轴式、偏质轮轴式和偏质块式。
2） 双轴激振器按轴的长短和整体与筛箱、拆的方便程度，双轴激振器可分为筒式激振器和箱式激振器。
3） 振动电机振动电机是把电动机与激振器合二为一的通用机电产品。
13. 筛分机主要部件有哪些？
（1）.筛箱包括筛框、筛面。
（2）.惯性激振器。
（3）.传动装置。
14. 选择筛分机械的依据是什么？
筛分机类型的选择要根据用途、被筛物料的性质和处理能力。
15. 简述筛分过程。
筛分过程是大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面，只有一部分颗粒与筛面直接接触，而接触筛面的这部分物料中，又不全是小于筛孔的细粒。大部分小于筛孔的颗粒，分布在整个料层的各处。但是由于物料与筛面作相对运动，筛面上的料层被松散。
使大颗粒本来就存在的较大间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙转移到下层。由于小颗粒间隙小，大颗粒不能穿过，因此大颗粒在运动中位置不断升高。于是，原来杂乱无章排列的颗粒**生析离，即按颗粒大小进行分层，形成小粒在下，粗粒居上的规则排列。
到达筛面的小颗粒，经过与筛孔进行大小比较，然后，小于筛孔者透筛，最终实现了粗细粒分离，完成了筛分过程。
16. 筛分方法有哪些？
1）根据筛分介质不同分为干法筛分和湿法筛分。
2）根据筛分作用分为：分级、脱水、脱泥、脱介、选择筛分。
3）根据筛分作业在选矿流程中位置分为：
a、独立筛分：筛分产品作为最终产品共给用户使用；
b、准备筛分：为分选设备提供不同粒级的物料
c、辅助筛分：筛分与破碎配合使用。
1. 名词解释：
破碎：用外力克服固体物料各质点间的内聚力，使物料块破坏以减小其颗粒粒度的过程。
破碎比：原料粒度与产物粒度的比值。
破碎效率：破碎一吨物料所需要的电量或是用一度电所破碎的物料量。
破碎技术效率：排料中小于要求破碎粒度的含量（）与入料中小于要求破碎粒度的含量（）的差值与入料中大于要求破碎粒度含量（）的比值，即。
可碎性系数 ：
啮角：是指钳住矿石时可动颚板和固定颚板之间的夹角。
处理量。2. 机械破碎机有哪些施力方式？
机械破碎机的施力情况，可以分为压碎、劈开、折断、磨剥和冲击。
选矿界常见的功耗学说有哪几个，各个学说的物理基础及表达式。
破碎功耗学说有面积学说、体积学说、裂缝学说。
面积学说物理基础：当物料被破碎后，产生了新的表面积，产物的表面积必然比原物料的表面积增多。位于物体表面上的质点，与内部的质点不同，由于与它相邻的质点数目不够使它平衡，因而存在着不饱和键能。
**物体时，必须克服它的内部质点间的内聚力，使内部质点变为表面质点，表面上的位能于是增加，因此，破碎物体要消耗一定数量的功。表达式为，、分别为原矿和破碎产物的平均直径，i为破碎比。
体积学说物理基础：外力作用于物体发生弹性变形时，它所作的功储存在弹性体内，成为弹性体的形变能。破碎物体的外力所作的功，完全用于使物体发生变形，到了形变能储至极限，物体即被破坏。
将体积为v1的物料破碎到体积为v2所需功为。
为物料的抗压极限强度，e为物料的弹性模量。
裂缝学说物理基础：外力作用的功首先是使物体发生变形，当局部变形超过临界点，即生成裂口，裂口形成之后，储在物体内的形变能即使裂口扩展并生成断面。输入功的有用部分转化为新生表面上的表面能，其他部分成为热损失。
因此，破碎矿石所需的功，应当考虑形变能和表面能两项。将质量为m的物料从d破碎到d所需功为，k为综合比例系数，i为破碎比。
3. 除机械破碎法外，还讲究哪些破碎方法？
电热照射法、液电效应破碎、超声波法破碎、热力破碎、减压碎矿、高压水射流粉碎法及利用其他能源的破碎方法。
4. 选矿厂常见的粗碎、中碎、细碎机械各有哪几种？
粗碎用旋回破碎机，中碎用标准圆锥破碎机，细碎用短头圆锥破碎机。
5. 简摆与复摆式破碎机在构造上及性能上有哪些区别？
结构上：复摆式颚式破碎机的动颚和连杆合并成一个整体，连杆简化了，动颚的悬挂轴（心轴）同时。
也是偏心轴（主轴），两者合而为一，只有一个推力板，前推力板取消了。
性能上：复摆式颚式破碎机上部水平行程大，适合上部压碎大块要求，同时，它的垂直行程也较大（为。
水平行程的2~3倍），对矿石附有研磨作用并促进其排矿，因此，它的产品较细，破碎比大。复摆式破碎机的动额是上下交替碎矿及排矿，空转行程大约只有1/5，而简摆式破碎机运转一周中，半周碎矿半周空转，因此，规格相同时复摆式破碎机的处理能力比简摆式大20~30%。
6. 简述简摆式破碎机工作原理。
可动颚板悬挂在悬挂轴上，固定颚板与可动颚板上均有破损齿板，在垂直连杆的下部装有前、后肘板。
当传动飞轮带动偏心轴旋转时，垂直连杆作上下运动。当连杆向上运动时，前肘板推动可动颚板向固定颚板靠近，后肘板一端支承在肘板支座上，另一端则支承在调节楔块的肘板座中。此时，在固定肘板和可动肘板以及侧衬板构成的破碎腔内的物料即被破碎。
当连杆向下运动时，可动颚板退到其实位置，破碎产物经排料口自动排出。
7. 圆锥破碎机有哪几种？应用范围如何？
旋回破碎机（粗碎）标准圆锥破碎机(中碎）短头圆锥破碎机（细碎）
8. 颚式破碎机主要结构有哪几部分？
主要由破碎物料的工作机构、使动颚运动的传动机构、超负荷的保险装置、排料口的调整装置和机器的支承装置（即轴承）等部分组成。
9. 颚式破碎机技术参数有哪些？
给矿口宽度b、啮角α、偏心轴的转数 n
10. 圆锥破碎机主要结构？主要参数？
主要结构：工作机构：由可动圆锥、固定圆锥构成，可动圆锥与固定圆锥间形成破碎腔。
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