炼钢高级原料工考前培训 《炼钢工艺基础》教案。
教学内容简介：第一讲：转炉炼钢原料 8课时。
第二讲：转炉炼钢工艺 8课时。
第三讲：有害元素对钢的性能影响 4课时。
第四讲：合金元素在钢中的作用 4课时。
第五讲：炉外精炼简介4课时。
编写时间：2023年3月。
上课时间：2023年3月至7月。
编写人：谢迎芝。
基本课题：第一讲转炉炼钢用原材料。
教学目的：让学员了解和掌握钢铁的区别，转炉炼钢的基本任务，转炉炼钢用原材料及其要求。
授课内容：第一讲转炉炼钢用原材料。
一、 钢和铁的区别。
1、 成分不同铁的含碳量及杂质均比钢的高。
2、 性能不同钢的机械性能，工艺性能比铁好，但铁的铸造性能优于钢。
3、 生产工艺原理不同炼铁是还原过程炼钢是氧化过程。
二、 转炉炼钢的基本任务：
1、 氧化脱碳。
2、 造渣脱硫、磷。
3、 脱氧合金化。
4、 去除有害气体和夹杂。
5、 提高温度。
6、 调整成分。
三、 转炉炼钢用原料。
一）主原料（铁水、废钢，生铁块）
1、转炉炼钢对铁水的要求（铁水一般占转炉装入量的70％～100％）
1） 铁水的温度t应大于1240℃，而且还要相对稳定（铁水物理热约占转炉热收入的40％）
2） 铁水的化学成分：
a、 硅（si）ω[si]=0.40％～0.80％
[si]↑→热源↑ 废钢比↑（每增加0.1％，废钢比可提高1.3％）
[si]↑→渣料消耗↑渣量↑（每增加0.1％，每吨铁水就需多加6㎏左右的石灰）
[si]↑→加剧对炉衬的冲蚀。
[si]↑→成渣速度↓
[si]↑→吹损↑
b、锰（mn）ω[mn]＜0.80％
[mn]↑→石灰溶解速度↑成渣速度↑助溶剂的用量↓炉衬侵蚀↓
c、磷（p） ωp] ＜0.30％
[p] ↓降低转炉负荷。
铁水予处理脱硅、磷、硫在大型钢铁企业里均配备在入转炉前
少数钢种除外（高磷薄板钢、易切削钢、炮弹钢）
d、硫 ω[s]=0.08～0.30％（本单位ω[s]≤0.05％）
3）铁水带渣量低于0.40～0.50％
2、对废钢的要求。
1）不同性质的废钢应分类存放，以避免贵重合金元素损失或造成熔炼废品；
2）废钢入炉前应仔细检查，严防混入封闭器皿、**物和毒品；严防混入易残留于钢水中的某些元素如锌、铅等有色金属；
3）废钢应清洁干净，尽量避免带入泥土沙石、耐火材料和炉渣等杂质；
4）废钢应具有合适的外形尺寸和单重。
3、对生铁的要求：
[p] ≤0.10％ ωsi] ＜1.25％ ωs] ≤0.05％
炼钢用生铁技术条件。
二）辅原料（造渣剂、冷却剂和脱氧剂）
1、 对石灰（造渣剂主要成分是cao）的要求。
a、 有效cao含量高。
b、 硫含量低。
c、 残余co2少：石灰中残余co2量反映了石灰在煅烧中的生过烧情况。
d、 活性度高：（指石灰同其它物质发生反应的能力，用石灰的溶解速度来表示）
附：石灰在高温炉渣中的溶解能力称为热活性，目前无法测定。
石灰的水活性：石灰与水化合生成ca（oh）2，在化合反应时要放出热量和形成碱性溶液，测量此反应的放热量和中和其溶液所消耗的盐酸量。
e、块度10～50mm
2、 对萤石（造渣剂助溶剂主要成分是caf）的要求。
a、 用量。
b、 化学成分 **炉炼钢用 ）ωcaf）≥85％，ωsio2）≤5.0％，（s）≤0.10％，ωp] ≤0.06％
c、块度在5～50mm 干燥，清洁。
3、 对生白云石（造渣剂溅渣护炉的调渣剂主要成分是camg（co3）2 轻烧白云石主要成分为cao和mgo）的要求。
白云石等级及其化学成分。
注意：由于生白云石在炉内分解吸热，所以用轻烧白云石效果最为理想。
焙烧石灰时配加一定数量的生白云石，用这种石灰造渣效果良好。
对生白云石的要求：
（mgo）＞20％ ωcao）≥29％ ωsio2）≤2.0％
烧碱≤47％ 块度5～30mm
对轻烧白云石的要求：
（mgo）≥35％ ωcao）≥50％ ωsio2）≤3.0％
烧碱≤10％ 块度5～40mm
4、菱镁矿（耐火材料溅渣护炉的调渣剂主要成分是mgco3）
对菱镁矿的要求：
（mgo）≥45％ ωcao）＜1.5％ ωsio2）≤1.5％
烧碱≤50％ 块度5～30mm
5、合成造渣剂是用石灰加入适量的氧化铁皮、萤石、氧化锰或其它氧化物等熔剂，在低温下预制成型。
合成渣的熔点低，碱度高，成分均匀，粒度小，在高温下易碎裂，成渣速度快，因而减轻了转炉造渣的负担。高碱度球团矿也可以做合成渣使用，它的成分稳定，造渣效果良好。
6、对锰矿石（造渣剂有助于化渣、保护炉衬）的要求。
a、ω（s）＜0.20％ ωmn）≥18％ ωp）＜0.20％
b、粒度在20～80mm
7、对石英砂（造渣剂调整碱性炉渣流动性对于半钢冶炼有利于成渣，调整炉渣碱度以去除硫、磷）
使用前要求烘烤干燥，水分应小于3％
8、废钢（冷却剂）冶炼过程调节不便略。
9、生铁块（冷却剂）冶炼过程调节不便略。
10、对铁矿石（冷却剂氧化剂主要成分fe2o3 和fe3o4） 的要求。
a、用量。b、成分（最佳）ω（tfe）≥56％，ωsio2）≤10％，ωs）≤0.20％
c、块度在10～50mm 干燥，清洁。
11、对氧化铁皮（冷却剂助溶剂）的要求。
a、ω（tfe）＞70％ 其它杂质均低于3.0％
b、使用前烘烤干燥，去除油污。
c、粒度应不大于10mm
12、其它冷却剂包括生白云石，石灰石（当废钢与铁矿石**不足时，可用少量的石灰石和生白云石作为补充冷却剂） 略。
三）铁合金。
1、对铁合金（脱氧剂，合金料）的要求。
a、 使用块状铁合金时，块度应合适，控制在10～40mm为宜，这有利于保证钢的成分均匀减少烧损。
b、 在保证钢的质量的前提条件下，选用适当牌号铁合金，以降低钢的成本。
c、 铁合金使用前要经过烘烤（特别是对含氢量要求严格的钢），以减少带入钢中的气体。
d、 铁合金成分应符合技术标准规定，以避免炼钢操作失误（如硅铁中的含铝、钙量，沸腾钢脱氧用的含硅量，都直接影响钢的脱氧程度）
转炉常用的合金有fe－mn、fe－si、mn－si合金、ca－si合金、铝、fe－al、钙系复合脱氧剂等。
2、铁合金的密度。
1）锰铁ρ=7.0g／cm3 表面颜色很深近乎黑褐色，并呈现出犹如水面油花样的彩虹色，断面呈灰白色，并有缺口。
2) 硅铁ρ=3.5g／cm3表面为青灰色。
3) 铝铁ρ=4.9g／cm3
4) 铝 ρ=2.8g／cm3
5) 硅钙合金ρ=2.55g／cm3
6) 硅锰合金 ρ=6.3g／cm3
四)其它材料：
1、增碳剂。
常用的增碳剂主要有沥青焦粉、电极粉、焦炭粉、生铁等。
要求：c≥96％ 挥发分≤1.0％ ωs≤0.5％ 水分≤0.5％
散料粒度在1～5mm 块状料在3～40mm
选用：增碳量小的可选用含碳铁合金来调整，如尚不足可用生铁来补充；
增碳量大的可选用沥青焦、电极粉、焦炭粉等来增碳。
附：转炉炼钢用焦炭烘烤炉衬对焦炭的要求：
固定碳含量大于80％，发热值高，灰分和有害杂质含量低（水分应小于2％，ωs≤0.7％），块度应为10～40mm
2、常用气体。
各种气体的标识：输气管涂色标识。
1） 蒸汽。
产生：气化冷却烟道、活动烟罩里产生。
要求：压力一般在0.6mpa以上。
2） 氧气。
作用：炼钢氧化剂。
要求：纯度在99.6％以上；氮含量及水分低；压力稳定在0.6～1.4mpa
3） 氮气。
作用及要求：
a、 封闭其它气体，以防外溢；压力不小于0.1mpa，纯度不小于98％ 干燥，无油。
b、 溅渣护炉；压力在0.7～1.0mpa 纯度不小于99.95％，常温下干燥，无油。
4） 煤气。
产生：炼钢的副产品（二次能源）
作用：用于均热炉加热铸坯，烘烤钢包、中间包、水口和铁合金。
要求：注意安全（防毒防暴）
5） 氩气。
作用：钢包吹氩（搅拌使夹杂物充分上浮，均匀成分和温度，防止二次氧化），复吹转炉底吹气体。
要求：压力稳定，供气量满足吹氩和复吹的要求，纯度大于99.95％ 常温下干燥无油。
4、 脱硫剂。
1） 电石cac2
炼钢原料工高级工理论知识卷
炼钢原料工高级工理论知识合并卷。一 判断题 共13分 1.按热力学观点，吹炼初期元素氧化的顺序 si mn fe 2.铁矿石 工业纯氧 氧化铁皮在转炉冶炼中属于还原剂。3.脱硫用的流态化石灰要求cao含量为cao 88 4.硅铁比锰铁脱氧能力强。5.碱度大于1的炼钢炉渣是酸性渣。6.轻烧白云石和活性...
炼钢高级工试题 含答案
1 判断题。1 答案 错误 碳 锰 硅和磷均是转炉炼钢主要发热元素。2 答案 正确 电炉炼钢主要是指电弧炉炼钢，它是利用电能作热源。3 答案 正确 炼钢过程的实质是个氧化过程。2 单选题。4 答案 a 炼钢术语ld表示 a 氧气顶吹转炉炼钢b 氧气底吹转炉炼钢c 氧气侧吹转炉炼钢d 电炉炼钢。5 答...
高级工培训
c5112b立式车床。一 教学组织。1 检查出勤及着装情况。2 宣布课题内容及注意事项。二 授课内容。c5112b立式车床工作台直径为1120mm，是机械加工的主要设备，适于加工直径大 长度短的工件。在生产过程，常会发生电器和机械故障。因此在维修工作中，首先必须对电路进行分析，掌握电路的工作原理。下...