2023年质物性工高级工培训教案

发布 2020-02-08 09:22:28 阅读 1723

术语、一些基本知识和要求。

一:术语。1、质量:一组固有特性满足要求的程度。

2、过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

3、质量监督:为了确保满足规定的要求,对实体的状况进行连续的监视和验证,并对记录进行分析。

4、检验:通过观察和判断,适当时结合测量、实验所进行的符合性评价。

5、记录:阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。

6、质量方针:由组织的最高管理者发布的该组织总的质量宗旨和方向。

7、验证:通过提供客观证据,对规定要求已得到满足的认定。

8、让步:对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。

9、客观证据:支持事物存在或其真实性的数据。

10、合格:满足要求。

11.产品:过程的结果。

12.缺陷:未满足与预期或规定用途有关的要求。

13.返修:为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。

14.报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。

15.不合格:未满足要求。

16放行:对进入一个过程的下一阶段的许可。

二。质检员的素质基本要求及记录填写要求:

1、质检员素质要求:诚信严谨追求卓越自律思义执法不阿精检细验用心服务与时俱进奋发向上我与质量共提高。

2、记录、报表、台帐的填写要求:①字迹工整、清晰。②.按时、如实、齐全。③.数据不得涂改,若需改动必须实行杠改。⑤妥善保管,及时传递,不得遗失和损坏。

三。1.质量管理经历三个阶段:传统质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量检验阶段。

2. 质量管理的八大原则。

以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。

钢坯检验有关基本知识、常识。

1、钢坯每米理论重量:

钢坯每米理论重量: ;1#0.1719吨/米、2#机0.

1727吨/米;3#机1502每3#0.1771吨/米;4#0.1765吨/米5#0.

1744吨/米;6#0.1734吨/米。

2、钢包吹氩的作用是:去气、去夹杂、均匀成份、均匀温度。吹氩的要求是:

hrb335吹氩时间不得低于3分30秒;hrb400、重点钢吹氩时间不得低于4分。新系统不低于5分钟。炼钢的主要工序有:

冶炼工序、吹氩工序、连铸浇注工序。

3、hrb、335的代表含义:分别为hrb为热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母,335代表屈服点最小值为335mpa ;q235的代表含义是:q为钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母,235为屈服点数值。

4、检验标准及相关依据:gb:指国家强制执行标准;gb/t 指:国家推荐执行标准;yb 指:冶金行业执行标准;iso 指:国际标准化组织;

5、本岗位所执行的标准名称和标准是:

a. gb/t700--2006 窄板、带钢。

钢筋混凝土热轧带肋钢筋gb1499.2—2007。hrb335

hrb400 使用vn16(v>76%,n>14%)

hrb400 使用铌钢。

(内控标准低合金高强度结构钢 gb/t1591—94

d. q235 热轧光圆钢筋gb13013—91

e.依据gb1499.1-2008:hpb235内控成分(线材、盘圆)

f.根据gb/t700-2006及gb/t701-97,供宝轧用q195判定成分汇总如下:

供宝轧用q195钢坯内控成分。

注:若钢坯成分不符合上附表规定,但符合gb/t701-97中q195成分要求,则按gb/t701-97判定;两者都不符合则判废。

gb700—88(q195)

gb/t701--2008(q195)

注:1.砷含大于0.050的335级和400级定性为高砷钢必须单炉轧制。

2.高砷钢优先安排丰义和富平轧制小规格螺纹;送西轧高砷钢限轧16及以下规格;送西钢高砷钢限轧18螺纹。

3. 同兴砷含量0.050-0.060%钢坯只允许扎20螺纹,22及25螺纹必须使用砷含量小于0.050%钢坯。

4. 砷含量大于或等于0.080%高砷钢集中堆放,全部由丰义轧小螺纹。

g.续铸钢方坯和矩形坯检验标准yb/t2011—2004

连铸方坯连铸坯横截面四边长度相等,四内角均为90者为连铸方坯;连铸矩形坯连铸坯横截面两相对边长度相等,四内角均为90°,长边长度不大于短边长度2.5倍,为连铸矩形坯。

尺寸、外形、重量及允许偏差。1

表1单位为mm

2 外形。连铸坯的弯曲度每米不得大于20mm,总弯曲度不得大于总长度的2%; 连铸坯端部因剪切变形造成的宽展不得大于边长的10%; 连铸坯不得有明显的扭转。

表面质量。

1 . 连铸坯表面不得有目视可见的重接、翻皮、结疤、夹杂。

2 . 普通质量非合金钢和低合金钢不得有深度大于2mm的裂纹,优质非合金钢、特殊质量非合金钢和合金钢不得有深度大于1mm的裂纹。

3 . 普通质量非合金钢和低合金钢不得有深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、凸块、凹坑。

4 . 优质非合金钢\特殊质量和合金钢不得有深度或高度大于2mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、凸块、凹坑、横向振痕。

5 . 连铸坯横截面不得有影响使用的缩孔、皮下气泡、裂纹。

6. 连铸坯表面如存在上述不允许有或超出允许规定的缺陷,应进行清除。清除宽度不得小于深度的6倍,长度不得小于深度的10倍。

整修后缺陷部位应圆滑、无棱角。整修深度单面不得大于连铸坯边长的8%,两相对面清除深度之和不于厚度的12%。清除深度自实际尺寸算起。

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