反应高级工。
1、分馏塔冲塔你岗位该怎么办？
分析冲塔原因，是否由于（1）反应温度变化大，气体产率高导致；（2）分馏塔下部回流泵问题，没有控制住各部位温度；（3）反应压力低而气体负荷大导致。
为此（1）应调整稳反应温度，控制好反应深度。（2）及时处理好各回流泵；或采用其他泵代替的办法，控制好各部位温度。（3）降低气压机转速，提高反应压力（或者加大反飞动量，提高反应压力）。
2、提升管噎塞事故现象、原因及处理方法。
现象：1） 提升管压降增大至最大值；（2）提升管出口温度下降；（3）反应压力降低；
原因：1） 再生温度低，意外事故导致；
2） 蒸汽中断；
3） 结焦堵塞；
4） 停工检修杂物未清除堵塞。
处理方法：一般来说噎塞事故不易发生，停工检修，检查一定要彻底，有焦块及时清理严防积小成大。
1） 出现紧急情况，一定要将预提升蒸汽、雾化蒸汽保证畅通并通入。
2） 蒸汽中断，务必切断进料，按紧急停工处理；
3） 再生温度低，严禁进料转剂，防止和油泥；
4） 如提升力不足，可将中部启动蒸汽通入，确保提升管畅通。
3、停净化风你岗位怎么办？
停净化风，各调节仪表风源压力降低，调节不灵活，甚至不能用，为此应将非净化风和净化风连通阀打开，以补充净化中，供仪表短时间使用。
4、停非净化风你岗位怎么办？
非净化风主要用于再生斜管松动及各点仪表测量反吹风，为此，当非净化风中断时，将再生斜管松动全部改为蒸汽，然后，再将净化风与非净化风连通阀打开。
.5mpa蒸汽中断，你岗位该怎么办？
3.5mpa蒸汽系统与本岗位关系不大，若3.5mpa蒸汽系统出现问题，势必要影响三机组的正常运行，为此，需反应岗位及时根据机组负荷情况调整进料量。
6．为什么说锅炉受热器中过热器的工作条件最差？
答：（1）过热器管外是高温烟气，管内的蒸汽温度也很高。
2）蒸汽吸热能力差，因此过热管内蒸汽对壁面冷却差。
3）从汽包来的饱和蒸汽带有含盐分的炉水，会在过热器管内蒸发而形成盐垢，盐垢传热性能差，容易造成管壁金属过热。
4）过热器布置在高温烟气区，管壁易结灰渣，易造成高温腐蚀。
5）长期运行受细小催化剂颗粒冲刷。
7、有泵管路的流量调节，可通过改变哪几种特性来达到？并说明各种特性的利弊，能否用泵入口阀调节？
可改变的有两种特性：
1） 改变管路特性。就是调节离心泵出口线路阀门的开度以改变管路阻力，从而达到节流调量目的。优点是调节简单、连续调整。
不利的一面是：一部分能量额外消耗于克服阀门的局部阻力，因此不经济。目前，生产中大多采用此法。
2） 改变离心泵特性的方法有两种：改变转速和改变叶轮直径。这种改变好处是不增加管路系统阻力。
因此是经济的。但通常只有装有变速装置的才能用。如：
透平。一般电机转速是恒定的，改变叶轮直径缺点是不能连续调整（即调整流量时需停泵换叶轮）。
不能用关小泵入口阀来减小流量，因为这样可能导致气蚀现象的发生。
8、反应温度、压力对产品质量的影响？
提高反应温度对分解反应和芳构化反应速度的提高超过了氢转移反应速度的提高，因此提高反应温度后，汽、柴油中烯烃、芳烃含量增加；使汽油辛烷值增加，柴油十六烷值降低而汽、柴油安定性降低。气体中所含烯烃增加。提高反应压力，产品、气体中烯烃减少，烷烃增加，汽油辛烷值下降，但安定性提高。
9．渣油催化装置设计主要技术措施？
答：（1）采用大孔径，高强度，大比重，低表面，低孔容，中等活性水热稳定性好，抗污染能力强，选择性好，筛分组成较合适的催化剂。
2） 采用高反应温度，短接触时间的提升管反应器。
1） 采用高分散度雾化好的喷嘴，流线型喉管式喷嘴。和新型高效雾化喷嘴。
2） 增加提升管反应器中水蒸汽用量。
3） 采用带混合管的高效烧焦罐，使催化剂上含碳量降至0.05%。
10．重油催化加工的原料油有什么特点？
1）随着原料变重，胶质沥青质含量增加残炭值增加。
2） ni、v、fe、cu、na等金属含量增加。
1） 硫、氮化合物含量增加。
2） 馏程变重，原料的汽化能力和裂解能力降低。
3） 从族组成上看，多环芳烃，稠环芳烃增加。
11．调节器的正、反作用方向是什么？
答：（a）正作用，调节器的输出信号与输入信号（即变送器的输出信号）成正比例关系，就是说调节器的输出信号随输入信号增大而成比例的增大，随减小而成比例的减小。
b）反作用：调节器的输出信号与输入信号成反比例关系。即输出信号随输入信号增大而成比例减小，否则相反。
12．何为比例、积分、微分作用？
答：a、比例调节作用、对于输入的偏差（测量与给定值之差）讯号来说，比例调节器是一种放大倍数可调的放大器。比例作用简言之就是比值可放大作用。
比例调节规律就是调节器输出的改变与被调参数的偏差值（即输入讯号）大小成比例关系，习惯上用p表示，其数学表达式为 p=
kc：称为放大倍数 e:偏差值（输入） p：输出讯号。
比例作用特性一般用比例度来表示，比例度的含意即是调节器放大倍数的倒数，以百分数表示。
=——100比例度）
kc该式说明其比例度与放大倍数成反比例关系。所以比例度愈大则放大倍数愈小。故调节作用就愈弱，否则相反。
比例调节作用的特点是：输出与输入的变化是同步，在时间上没有延迟；所以时间对比例调节器的调节规律没有影响，只要有偏差存在，输出就与其偏差成比例的变化，以克服干扰，能使参数稳定下来，但不能使参数回到给定，即不能消除因干扰而产生的偏差值。
b、积分调节作用：积分就是随时间的累计过程，而积分作用就是调节器随时间与输入成正比例的累计输出。其调节规律是调节器的输出讯号变化速度（即调节伐动作快慢）与积分时间有关并与输入讯号（偏差值）成正比例。
即它的输出变化量与偏差随时间的积分成正比例，所以积分作用不但与偏差值大小有关，而且与偏差存在的时间（即积分时间）有关。所谓偏差存时间，就是积分作用消除偏差所需要的时间，积分调节器的作用特点是：它能消除偏差，只要偏差在，输出不停止。
积分时间常数是积分速度的倒数。
titi- -积分时间。
ii - 积分速度。
积分时间表示了积分速度（即输出讯号速度）快慢，故又表示了积分作用的强弱。
积分时间短，积分速度快，积分作用强，否则相反。
积分作用一般与比例作用同时使用，比例仍同单独作用时不断输出讯号，而积分时间即积分作用就使输出讯号也达到比例作用输出的讯号变化值时所需要的时间。也就是说控制一定速度，讯号是不断累计输出，从而在一定时间内完成一定的变化值，即与比例作用输出相等的变化值。因此说这两种作用是相辅相成，互为补偿。
c、微分作用：当被控参数突然出现变化时，即输入讯号出现阶跃变化时，就产生一种超前性调节，其实质和效果就是阻止被控参数的一切变化。其特点是调节器的输出讯号（即伐门位置）大小与输入测量讯号的变化速度成比例。
也就是说它只受测量值变化和其变化速度的影响，即测量值新的变化，就会形成新的输出变化，而输出大小决定其变化速度大小。并不受测量值存在和大小的影响，即不管测量值存在时间长短和其值大小都不会引起微分作用，因此在调节系统中微分作用不能单独使用。
微分作用的超前性调节；能很好的消除或克服被控参数调节过程的滞后现象。微分调节用微分时间td来表示其作用的强弱。而微分时间简言之就是调节讯号输出变化后恢复原值过程的时间，故此td愈长，超前作用愈强即克服参数滞后现象的作用愈强。
否则相反，但td过大，则会引起振荡。
比例调节器积分调节器微分调节器。
象个放大器累计输出去其实不神秘。
一个偏差来只要偏差在阶跃输入来。
讯号送出去讯号不停止讯号送出去。
放大是多少速度快与慢回来快与慢。
旋扭看仔细时间来表示刻度有表示。
比例刻度大积分时间长微分时间长。
放大倍数低累计速度低恢复过程缓。
以下为整定比例、积分及微分作用参数的基本方法。
选定参数寻最佳， 认真调整细观察；
先是比例再积分， 特殊参数微分塔。
曲线振荡稳不下， 比例度盘要放大；
曲线漂移绕大弯， 输出放大需增加。
偏离给定恢复慢， 积分时间减小看；
参数波动周期大， 积分时间要加码（长）。
理想曲线三个波， 参数稳定快得多。
13．调节阀的工作原理及调节阀分类？
答：当膜头（气室）接受定位器来的讯号压力变化后，即对薄膜产生推力变化，使之连接薄膜的伐杆发生位移，改变了执行机构的行程变化，行程变化致使伐芯开度（流通面积）变化，从而达到工艺参数变化，随着伐杆的位移，连接伐杆的反馈弹簧被压缩或伸张，产生相应的反作用力与膜室讯号作用力相抗衡，同时并通过连接伐杆的反馈杠杆的产生反作用力，在定位器内与调节讯号作用力相抗衡，当达到平衡时，定位器输出讯号即入膜室讯号压力在新的数值稳定不变，故伐杆位移停止，流通面积及工艺参数也不再改变，从而完成调节工艺参数的作用过程。
调节伐分类如下：
１）。依在有讯号作用时伐芯的位置可分为气关或气开式良种。而气关或气开式是根据工艺要求和安全起见考虑选用的。
２）。依伐芯的外形可分为柱塞式、ｖ型、窗口型、蝶型、笼式型等几种。
３）。依伐芯结构特性可分为快开、直线性、抛物线性和对数性（等百分比）。
４）。依伐芯结构可分为单芯线、双芯线及隔膜片等。
５）。依流体的流通性可分为直通伐、角形伐及三角伐等。
６）。依伐的耐温情况可分为高温、普通及低温伐等。
７）。依传动机构可分为薄膜式、活塞（气缸）式、直程式及杠杆式等。
化学仪表高级工岗位规范
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常立民。一。教学目的 1 根据 岗位培训手册的要求 通过培训，使学员们达到高级工岗位规范培训要求，获取 高级工岗位培训合格证 2 通过岗位培训，熟悉生产实践过程中的操作规范，树立安全生产意识，提高生产工作的能力。3 通过岗位培训，使学员们熟悉电力生产中的基本知识 基本技能。能应用手册等工具，进行简单...