机械高级工试题

发布 2021-04-23 00:47:28 阅读 7983

机械高级工理论知识试题。

一、选择题(每题4个选项,只有1个是正确的,将正确的选项填入括号内)

1.在产品设计中,一般都先画出机器或部件的( )

a)装配图 (b)零件图 (c)三视图 (d)剖视图。

2.装配图表达机器和部件的( )工作原理和技术要求。

a)形状结构 (b)尺寸要求 (c)装配关系 (d)表面粗糙度。

3.一般情况下,应选择能清楚地表达部件主要( )的方向,作为装配图中主视图的投影方向。

a)外部结构 (b)内部结构 (c)装配关系 (d)工作原理。

4.用来表达对称部件的内部构造及外部形状的是( )

a)剖视 (b)半剖视 (c)全部剖视 (d)局部剖视。

5.装配图中的滚动轴承被剖开后,它的一边应详细画出,而另一边可( )画。

a)不用 (b)略 (c)粗略 (d)简。

6.装配图中相邻2个(或3个)零件的剖面线方向相反,或者方向一致,但( )不、等。

a)大小 (b)长短 (c)粗细 (d)间距。

7.在装配图中,相邻零件的接触面和相配合表面只用( )来表示两面相接触。

a)不画线 (b)一条线 (c)两条线 (d)孕条线。

8.产品的装配分不同形式,把产品装配分为部装和**,分配给个人或各小组来完成的装配叫( )装配形式。

a)集中 (b)活动 (c)移动 (d)分散。

9.装配工作的指导性文件是( )它是工人进行装配工作的依据。

a)装配的工艺规程 (b)**配图 (c)部件装配图 (d)装配单元系统图。

10.能够简明直观地反映出产品装配顺序的是( )

a)**配图 (b)所有部件装配图 (c)装配单元系统图 (d)装配工艺流程图。

11.零件图的技术要求的内容包括表面粗糙度、尺寸公差、表面形位公差、( 及表面修饰等。

a)位置公差 (b)工艺基准 (c)设计基准 (d)热处理。

12.当采用公差代号标注线性尺寸的公差时,公差代号应注在基本尺寸的( )

a)右边 (b)左边 (c)上边 (d)下边。

13.位置公差是指关联实际要素的位置对( )所允许的变动全量。

a)基准 (b)平面 (c)标准 (d)表面。

14.零件图选择的基本要求是用一组视图,完整、清晰地表达出零件的( )并力求制图简便。

a)整体 (b)结构形状 (c)结构 (d)特征。

15.最能反映零件形状特征的视图叫( )它是零件图中最主要的视图。

a)俯视图 (b)左视图 (c)主视图 (d)右视图。

16.主视图与俯视图保持( )的垂直对应关系。

a)前后 (b)左右 (c)上下 (d)重叠。

17.当机件对称,且在图上恰好有一轮廓线与对称中心线重合时,采用半剖视有矛盾,此时也可采( )

a)局部剖视 (b)全剖视 (c)旋转剖视 (d)阶梯剖。

18.基本尺寸相同时,相互结合的孔和轴公差之间的关系称为( )

a)配合 (b)间隙配合 (c)过渡配合 (d)过盈配合。

19.在设计工作中,基本尺寸确定后,公差与配合的选择主要有3个方面内容:确定公差等级、确定基准和确定( )

a)公差带 (b)配合 (c)尺寸 (d)代号。

20.采用( )可以缩减所用定值刀具、量具和数量,有利于加工。

a)基轴 (b)基准制 (c)基孔制 (d)公差。

21.孔的下偏差大于轴的上偏差的配合应是( )

a)过盈配合 (b)过渡配合 (c)间隙配合 (d)活动配合。

22.纯铜为玫瑰色,表面形成的氧化铜膜呈( )

a)紫色 (b)红色 (c)绿色 (d)黄色。

23.铜和镑的合金叫( )

a)青铜 (b)黄铜 (c)钵青铜 (d)铝青铜。

24.铝是有色金属之一,密度约为铜的( )为银白色,经磨光后有美丽的光泽。

a)1/4 (b)1/2 (c)1/3 (d)1/5

25.四旧企黄铜是以( )为主要添加元素的铜基合金。

a)铝 (b)镑 (c)铅 (d)铁。

26.根据主加元素的不同铜合金可分为白铜、黄铜和青铜三类,其中黄铜中单相黄铜(zn含量小于39%)(很好,适于冷、热压力加工。

a)塑性 (b)弹性 (c)强度 (d)硬度。

27.工业纯铜具有良好的( )和延展性。

a)耐蚀性 (b)抗拉强度 (c)低温性能 (d)高温性能。

28.镰铜合金在( )以下的温度下具有优良的耐热性能。

a)1000℃ (b)800℃ (c)700℃ (d)500℃

29.镰铜合金的性能是( )

a)强度高、塑性好 (b)强度高、塑性低 (c)强度低、塑性好 (d)强度低、塑性低。

30.纯镰是( )金属。

a)红色 (b)银白色 (c)黑色 (d)黄色。

31.不锈钢材3gr13表示含碳量为( )

a)0.03% (b)0.3% (c)3% (d)30%

32.20 gr钢表示含碳量为( )

a)0.02% (b)0.2% (c)2% (d)20%

33.碳素工具钢iba表示含碳量是( )

a)0.08% (b)0.8% (c)8% (d)80%

34.优质碳素结构钢质量比碳素结构钢高,钢号用两位数字表示,它表示钢平均含碳量的( )

a)千分之几 (b)百分之几 (c)万分之几 (d)百万分之几。

35. 4gr13表示含碳量为0.4%、含( )量为13%的不锈耐蚀钢。

a)铁 (b)锰 (c)铬 (d)镍。

36.在强度、塑性、韧性方面,( 铸铁较优越。

a)白口 (b)灰 (c)可锻 (d)球墨。

37.钢号为45的碳素结构钢和钢号为't7的碳素工具钢的平均含碳量分别为( )

a)45%;70% (b)45%;0.7% (c)0.45%;0.7% (d)0.45%;70%

38.金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所反映出来的( )

a)性质 (b)特性 (c)性能 (d)特征。

39.利用断面鉴别法鉴定,( 的断面晶粒较细,色泽银灰,棱角尖锐。

a)铸钢件 (b)铸铁件 (c)合金钢 (d)高速钢。

40.钢中所含有的元素对火花的特性也有很大的影响,()元素是碳素爆裂的助长元素。

a)钨 (b)硅 (c)铬 (d)钼。

41.在进行火花鉴别时,( 钢根部火花出现爆裂,有很美的菊花状火花,流线细而明亮。

a)锰 (b)镍 (c) 铬 (d) 铬。

42.利用挫刀来鉴定普通钢材的硬度,( 硬度的钢材只能用细铿或油光挫才能挫动。

a)低 (b)中 (c)高 (d)低或中。

43.正火后可得到( )珠光体组织。

a)粗片状 (b)细片状 (c)球状 (d)片状+球状。

44.正火可以细化晶粒,改善组织,( 应力。

a)消除 (b)增加 (c)改变 (d)减小。

45.低碳钢要改善机械性能以便于切削应( )

a)淬火 (b)退火 (c)正火 (d)回火。

46.一般碳素钢停锻后在空气中冷却,相当于( )处理。

a)淬火 (b)退火 (c)正火 (d)回火。

47.中碳钢在大多数场合下采用( )

a)正火 (b)淬火 (c)回火 (d)退火。

48.一般正火温度为ac3(或acm)+(

a)30~50℃ (b)50~80℃ (c)80~100℃ (d)20~30℃

49.为了细化组织,提高力学性能,改善切削加工性能,常对低碳钢零件进行( )处理。

a)完全退火 (b)正火 (c)再结晶退火 (d)球化退火。

50.正火工艺原则上是将工件加热到( )保温一定时间后出炉空冷,以获得细密的片状珠光体。

a)ac3(或acm)+(50~70) (b)aci+(30~50)℃ c)ac2+(30~50)℃ d)ac3+(30~50)℃

51.完全退火主要用于( )的铸件和锻件。

a)共析钢 (b)亚共析钢 (c)过共析钢 (d)合金钢。

52.退火可以降低硬度、消除缺陷、细化品粒,防止( )

a)变形 (b)应力 (c)弯曲 (d)开裂。

53.退火的目的在于( )内应力,并为下一道淬火工序做好准备。

a)提高 (b)消除 (c)保持 (d)减少。

54.铸件及焊接件一般用( )去应力退火。

a)500~650℃ (b)500~700℃ (c)700~850℃ (d)400~500℃

55.碳钢完全退火的冷却速度为( )

a)10~200℃/h (b)10~100℃/h (c)50~100℃/h (d)100~200℃/h

56.碳钢铸件扩散退火温度为( )

a)1000~1050℃ (b)950~1000℃ (c)1050~1100℃ (d)1000~1200℃

57.完全退火一般用于亚共析钢,其加热温度为( )

a)ac1+(30-50)℃ b)ac2+(30~50)℃ c)ac3+(30~50)℃ d)ar1+(30~30)℃

58.淬火可以提高钢的机械性能,改善( )

a)硬度 (b)晶粒度 (c)物理化学性能 (d)组织。

59.一般来说( )是为工件的最终热处理(回火)作准备。

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