制氧工高级工理论知识复习资料。
一、 判断题(正确的请在括号内打“√”错误的请在括号内打“×”
1.>zg200-400表示屈服点为400n/mm2。 (
2.>由于传动效率低,通常适用于功率不超过130kw。 (
3.>钢件进行渗碳并淬火后,具有的表面硬度为60-65hrc。 (
4.>含碳量小于2%的称为铸铁。 (
5.>含碳量超过2%的称为钢。 (
6.>润滑油n68的原代号是70#
7.>普通螺纹的牙型角为60°。
8.>常用的有美制螺纹的牙型角为55°。
9.>常用的有英制螺纹的牙型角为60°。
10.>包角是带传动的重要参数,一般不能小于90°。
11.>y型带是v型带的一种。 (
12.>逆向循环主要用于获得低温及使气体液化。 (
13.>热力完善度的大小表示着循环经济性的好坏。 (
14.>压缩空气带入装置系统的有效能应小于分离产品有效能的总和。 (
15.>处于环境状态下的空气的有效能为1。 (
16.>当循环为可逆时,则热量转化为机械能的部分最大,即可得到最大功。 (
17.>热量中只有一部分为有效能。 (
18.>机械能和电能不是有效能。 (
19.>定压回热气体制冷循环的经济性比无回热循环显著提高。 (
20.>实际循环中压缩机和膨胀机中是等熵过程。 (
21.>带膨胀机的天然气液化循环,冷量主要是由气体在膨胀机中的绝热膨胀产生的。 (
22.>海兰德循环主要用于中型液态产品设备。 (
23.>克劳特液化循环用于大型空分设备。 (
24.>一次节流林德循环一般用于制取液空或液氧的小型设备。 (
25.>提高液化系数,可以采取适当降低高压空气进换热器时的温度。 (
26.>在设计制冷机时应按其可能达到的最大功率来选配电动机。 (
27.>气体液化理想循环所消耗的功为最大。 (
28.>实际循环的不可逆损失越大,经济性越好。 (
29.>有温差的传热是可逆的过程。 (
30.>刮瓦是先刮底部,后刮两边瓦口。 (
31.>刮瓦的时候,应按钳工刮削作业要求操作。 (
32.>水泵振动太大是由于水中有气泡产生涡流。 (
33.>水泵出水压力不够是由于产生气蚀。 (
34.>水泵排水量不足是由于水泵转速太低。 (
35.>水泵不上水是由于转速达不到额定转速。 (
36.>空气压缩机在正常运转时不会产生振动的。 (
37.>漏气是空压机正常现象。 (
38.>对于球形对称分子气体,如氩在tr=0.7时(对比温度),其对比蒸气压接近0.1。 (
39.>注油泵的泵体柱塞孔椭圆度和圆锥度不能大于0.01毫米。 (
40.>当把滚动轴承装到机身轴孔时,可在另一端用圆钢打入。 (
41.>空压机在装配时,在靠近三角皮带轮端,要留有曲轴轴向间隙1.5-2.5毫米。 (
42.>空分装置在运行中要向保冷箱内充惰性气体。 (
43.>长管式冷凝蒸发器的管长取4米左右。 (
44.>切换时污氮可不要放空。 (
45.>启动干燥器和加温干燥器可以并联使用。 (
46.>空气经压缩和冷却后会有水分析出。 (
47.>温度降低空气中的水分会析出来。 (
48.>吸附器再生后可直接使用。 (
49.>上塔压力高一些好。 (
50.>溢流斗的尺寸可大可小。 (
51.>氩馏份抽口设在含氩量最大的部位。 (
52.>活塞膨胀机倒转,高压上升,膨胀前温度升高。 (
53.>活塞膨胀机不会发生顶缸现象。 (
54.>改变风机碟阀的开度可以调节风机制动的膨胀机的转速。 (
55.>膨胀机不使用带压力的密封气。 (
56.>透平膨胀机的气量越小却转速越高。 (
57.>开大膨胀机进气凸轮制冷量增大。 (
58.>中压制氧机提高压力不可以提高液氧面。 (
59.>空分装置内最低温度比膨胀机的出口温度还高。 (
60.>透平膨胀机不会发生“飞车”现象。 (
61.>液化温度与沸腾温度是一回事。 (
62.>板牙切入前,两手压力要均匀相等。 (
63>铰孔完成后,铰刀应倒转退出。 (
64.>当钻孔直径较大时,应分次钻削。 (
65.>锉削铅,锡,铝等软金属时可用细锉。 (
66.>虎钳的安装一定要牢固可靠。 (
67.>可用锤击螺丝刀手把的方法撬开缝隙。 (
68.>扳手可以当锤击工具使用。 (
69.>各种校准工具允许用手锤击打。 (
70.>使用校准平板时要轻吊轻放,避免因冲击引起变形。 (
71.>凡固定式铰杠,一般用于两种以上规格的丝锥。 (
72.>实际的制冷压缩机高速运转,各个过程不可能保持内部可逆。 (
73.>实际的制冷压缩机当气体流过气阀时没有压力损失。 (
74.>实际的制冷压缩机的气缸没有余隙容积。 (
75.>理想的制冷压缩机示功图表示,它是由吸气、压缩和排气三个过程组成。 (
75.>r12对一般金属起腐蚀作用。 (
77.>氟里昂是无色无味的物质,泄漏时不易发觉。 (
78.>水在r12液体中只能溶解0.0026%(质量百分比)。
79.>各种制冷剂的燃烧性和**性差别很小。 (
80.>表面张力的数值主要取决于液体的性质和它的温度,而与液体上方的气体种类关系甚小。 (
81.>制冷剂液体的导热系数随温度的升高而增大。 (
82.>制冷剂蒸气的导热系数较小,并且随温度的升高而降低。 (
83.>饱和液体的密度与温度无关。 (
84.>实际气体循环的热力完善度的数值恒小于1。 (
85.>实际气体循环的制冷系数可以大于1,也可小于1。 (
86.>实际气体的内能与容积无关。 (
87.>理想气体的节流过程的温度效应为1。 (
88.>理想气体的节流过程是一个等熵过程。 (
89.>当气体实现有外功输出的绝热膨胀时,最理想的情况是可逆的绝热膨胀-即等焓膨胀。 (
90.>干冰受热时直接升华为二氧化碳。 (
91.>冰的膨胀系数不随温度而变。 (
92.>氧压机的气阀一般有环状阀。 (
93.>填料的作用是密封活塞杆与气缸之间的间隙的。 (
94.>安全阀的启跳压力一般规定为工作压力的1倍。 (
95.>节流阀一般用于液空,液氮和透平膨胀机前后的流量调节上。 (
96.>一般空分装置的加温有:全加温,局部加温二种。 (
97.>消声器的气体流速一般采用在20m/s。 (
98.>纯氮塔是由上塔来的液氧作冷源的。 (
99.>上塔常装在冷凝蒸发器的上面,也有单独放在下塔的上面的。 (
100.>下塔常装在冷凝蒸发器的上面,也有单独放在上塔的上面的。 (
101.>筛孔塔板上汽液流动状态可分为:鼓泡,泡沫,雾沫三层。 (
102.>塔板与筒体的固定的结构与塔板的材料无关。 (
103.>液体在塔板上的流动方向有:环形的单溢流,双溢流,径向溢流。 (
104.>气体在经过各层塔板时,分散成许多股气流从小孔中进入液体与之接触,进行传热。 (
105.>为了改善空气的冷凝工况,防止不凝结气体积聚,影响传热,液化器下部设有氖氦吹除管。 (
106.>管式液化器做成逆流形式,空气在管间液化。 (
107.>过冷器可分为:液空过冷器,液氮过冷器。 (
108.>冷凝是蒸发的逆过程。 (
109.>板式冷凝蒸发器类似于管间的沸腾过程。 (
110.>气氮来自下塔上部,在冷凝蒸发器内放出热量而冷凝成液氮,作为上下塔的回流液,参与精馏过程。 (
111.>换热器根据换热方式不同,可分为:间壁式,蓄热式。 (
112.>换热器根据流体状态可分为:传热双方都没有相变,仅有一侧发生相变。 (
113.>铝的强度是铜的三分之一。 (
114.>吸附器出口空气中的水分含量与吸附器通气时间无关。 (
115.>通气量的增加,下部吸附剂的吸附容量达到饱和,则吸附区逐渐下移。 (
116.>吸附是化学反应。 (
117.>二氧化碳也叫干冰。 (
118.>当饱和蒸气压变化时,在低温段温度变化较大。 (
119.>切换式换热器靠化学药剂清除杂质的。 (
120.>灰尘带入冷却器中会造成表面污染,导致传热系数增大。 (
121.>为了保证制氧机长期安全运行,必须对空气中的杂质用净化设备进行彻底清除。 (
122.>英制0.5公斤重的手锤,锤柄一般为350mm。 (
123.>锯弓运动速度以每分钟往复60-70次为宜。 (
124.>锯条安装在锯弓上的方向是锯齿的前倾方向应向着拉力方向。 (
125.>经过氮化处理和淬火的工作,仍然需要回火,以提高韧性。 (
126.>抗蚀氮化处理主要用于碳素钢的工件。 (
127.>氮化处理后冷却速度要快。 (
128.>回火一般是热处理的最先工序。 (
129.>退火的工艺过程是由加热、保温和冷却三个部分组成。 (
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