m3/h、1#6000m3/h、2#6000m3/h空分装置的流程特点是什么？均由哪些主要系统组成？答：流程特点为：
20000m3/h机组：采用空气预冷系统冷冻水闭路循环，水冷塔冷却水(2)、全低压分子筛吸附(3)、增压透平膨胀机制冷(3)、全精馏无氢制氩(3)、氧气外压缩(3)的工艺流程。系统由原料空气压缩系统(3)、预冷系统(3)、分子筛净化系统(3)、换热系统(3)、增压透平膨胀机制冷系统(3)、精馏系统(3)、产品氧氮压缩系统(1)和仪、电控系统(1)、循环水系统(1)等组成。
#6000m3/h：采用空气预冷系统冷冻水闭路循环，冷冻机冷却水(2)、全低压分子筛净化吸附(3)、空气增压透平膨胀机制冷(3)、加氢制氩(3)、产品氧气外压缩(3)的工艺流程。系统由原料空气压缩系统(3)、预冷系统(3)、分子筛净化系统(3)、换热系统(3)、增压透平膨胀机制冷系统(3)、精馏系统(3)、产品氧氮压缩系统(1)和仪、电控系统(1)、循环水系统(1)等组成。
#6000m3/h：采用空气预冷系统冷冻水开路循环(2)、全低压分子筛吸附(3)、增压透平膨胀机制冷(3)、全精馏无氢制氩(3)、氧气外压缩(3)的工艺流程。系统由原料空气压缩系统(3)、预冷系统(3)、分子筛净化系统(3)、换热系统(3)、增压透平膨胀机制冷系统(3)、精馏系统(3)、产品氧氮压缩系统(1)和仪、电控系统(1)、循环水系统(1)等组成。
2、空气出空冷塔大量带水的原因是什么？
答：空冷塔空气出塔大量带水的原因有：
1、水位控制系统仪表失灵引起。如水位高时，紧急排放阀打不开，水位自调阀失灵或打不开，翻板液位失灵等原因，这是空冷塔带水的最常见原因。(15)
2、操作失误。如空气量突然变化，造成流速过快，也会造成空冷塔带水。(10)
3、水中带有大量泡沫，使空冷塔气液分离产生困难，也会造成空冷塔空气出塔大量带水事故。(10)
3、在什么情况下需要同时启动两台膨胀机，操作时应该注意什么？
答：1、空分系统开车过程中的冷却阶段和积液阶段；(82、氧气压力较高、产品氧气富裕时，进行最大液体生产工况时(8)。
操作要点：1、增加膨胀空气量；(7)2、及时调节板式温度；(3)3、适当减小产品氧产量；(3)4、旁通部分膨胀空气；(3)5、适当开大液体排放阀；(3)
4、循环冷却水系统的日常点检内容是什么？
答：1、泵和电机的运转情况是否正常；(7)2、冷却塔风机运转是否正常；(7)3、加药装置是否正常；(7)4、过滤装置是否正常；(7)5、补水及排污系统是否正常。 (7)
5、氧压机检修后，如何进行氮气试车？
答：1.检查给水正常（3分）；2.
检查密封气**正常或真空泵运转正常（4分）；3.启动油泵，并确认供油正常（4分）；4.盘车正常（3分）；5.
供电系统正常（3分）；6.仪表指示及联锁正常（3分）；7.操作相关阀门至正确位置（4分）；8.
启动压缩机，声响、振动正常（4分）；9.缓慢加压，并检漏正常（4分）；10.卸压并停车、备用（3分）。
6、运行中空压机的空气过滤器如何进行较为全面的检查？
答：1.阻力是否正常（7分）；2.排灰是否正常（7分）；3.机械清灰机构或脉冲清灰机构是否正常（7分）；4.过滤袋是否脱落（7分）；5.密封是否良好（7分）；
7、如何点检空透主电机？(答对8点得满分，每答对一项得4分)。
答：轴温、油压、回油温度、定子温度、电压、电流、水温、风温、振动、气味、声音。
8、备用氧压机启动前的准备工作有哪些？
答：1.检查给水正常（5分）；2.
检查密封气**正常或真空泵运转正常（5分）；3.启动油泵，并确认供油正常（5分）；4.盘车正常（5分）；5.
供电系统正常（5分）；6.仪表指示及联锁正常（5分）；7.操作相关阀门至正确位置（5分）
9、检修后的空压机，试车完毕后，你如何进行停车操作？
答：（答对一项得5分，）1.开防喘振阀泄压；2.
全开电动或手动放空阀；3.关进口导叶；4.停主电机；5.
盘车；6. 20分钟后停油系统运行；7.其它（停过滤器、隔声罩风机、冬季排水、油烟风机、停电等）。
10、正常运行中的空分设备，主冷液面涨不高，可能有哪些原因造成的？
答： 1.主换热器，热交换不完全损失增大（7分）。
2.膨胀机温差小，效率低，膨胀量少（7分）。3.
空气进主换热器温度高（空冷系统有故障或分子筛吸附器冷吹不彻底）（7分）。4.设备有泄漏，跑冷损失增大（7分）。
5.液体产品取出量多（7分）。
11、粗氩塔冷凝器液空液位正管漏气时，工艺上会有哪些参数和调节阀发生变化？
答：（答对五项以上得满分）1.粗氩塔液空液位指示低（7分）；2.
进冷凝器液空节流阀开大（7分）；3.进上塔液空节流阀关小（7分）；4.粗氩塔阻力发生变化（7分）；5.
主冷液氧液位降低（7分）；6.氩馏份含氧升高（7分）。
12、氧气总产量富裕时，要求生产液氧，空分工应如何进行操作？
答：（答对五项或更多给满分）1.增加膨胀量（7分）；2.调节板式温度（7分）；3.减小氧产量（7分）；4.旁通空气量（7分）；5.调节下塔精馏工况（7分）。
13、空气中除氧氮氩外的其它杂质，是被制氧系统中哪些设备清除的？
答：（答对五项或更多给满分）1.空气过滤器2.板式换热器或分子筛吸附器3.空气冷却塔。
4.不凝气吹除5.1%液氧喷射或生产液氧产品6.液空吸附器。
14、膨胀机启动前应检查哪些内容，并做好开车准备？
答：1.密封气压力正常（7分）；2.
检查供水正常（7分）；3.启动油泵，供油系统正常（7分）；4.仪控联锁试验、仪表指示正常（7分）；5.
阀门位置正确（7分）。
15、由于液氮节流阀故障，而突然关小。制氧机组在两小时内会发生哪些变化？
答：（答对五项以上给满分）1.氩馏份含氧量（上升后下降）（7分）；2.
下塔阻力上升（7分）；3.上塔阻力下降（7分）；4.液空液位上升或液空节流阀开大（7分）；5.
液空纯度降低（7分）；6.液氧纯度降低（7分）；7.粗氩塔阻力下降（7分）。
16、正在运行中的循环氩泵突然停车，应如何操作？
答：1.关闭进出口阀（4分）；2.
打开排液阀（4分）；3.加热并查找原因、排除后备用（3分）。4.
预冷备用泵（4分）；5.适当降低氧产量（4分）；6.生产部分液氧或液氮产品或降膨胀量（4分）；7.
停制氩系统（3分）；8.启动备用氩泵（3分）；9.调整粗氩塔到正常（3分）；10.
投精氩塔（3分）。
17、空分启动积液至满足调整纯度时，你如何操作至粗氩合格、氧产量达标？
答：1.根据液空纯度调整液氮节流阀和液氮回流阀的开度（7分）；2.根据氧纯度变化，增减氧产量（7分）；3.根据氩馏份变化情况投粗氩塔（7分）；4.膨胀机减量（4分）
18、分子筛进水后，二氧化碳含量超标，运行中的空分系统准备停运，并开始分子筛活化，你如何操作至活化结束？
答：1. 倒仪表空气（4分）；2.
停产品压缩机（3分）；3.停止所有液体产品的生产、1%液氧喷射，气体产品放空（3分）；4.停制氩系统（3分）；5.
停膨胀机（3分）；6.操作空分相关阀门（4分）；7.打开空气再生阀（4分）；8.
缓慢关闭空气进冷箱阀（3分）；9.设定出电加热器温度（4分）；10.活化两个周期（或更多）后结束（4分）。
19、膨胀机意外停车，可能有哪些原因？
答：转速超高（7分）、油压过低（7分）、轴温过高（7分）、仪表气失压（7分）、紧急电磁阀失电（7分）。
20、正常运行中的1＃常温泵出口阀故障，现计划更换，应如何操作（至钳工开始工作）？
答：1.倒仪表气（4分）；2.
停产品压缩机，产品气放空（4分）；3.停液体产品的生产，和1%液氧喷射（4分）；4.停制氩系统（4分）；5.
停膨胀机（4分）；6.操作空分相关阀门（3分）；7.空压机放空，关闭送气阀（3分）；8.
停水泵，并关闭相关阀门（3分）；9.分子筛暂停或切换系统停止（3分）；10.空冷塔泄压并关闭有压回水（3分）。
21、粗氩塔氮塞后，氧纯度指示98.5%，并仍在下降，如何操作至氧纯度开始回升？
答：1.氧压机放空或停车（10分）；2.
降低氧产量（5分）；3.停精氩塔运行（5分）；4.停液体产品的生产（5分）；5.
氩泵全循环或停车（5分）；6.冷量分配或膨胀机减量。
22、正常倒机后的1＃膨胀机，你如何加温至备用？
答：（答对一项得7分）1.检查进出口阀是否关闭；2.检查密封气**正常，启动油泵；3.开紧急切断阀和喷嘴；4.开吹除阀和加温阀；5.停止加温至备用。
23、简述分子筛吸附的原理？（35分）
答：分子筛内空穴占体积的50％左右，每克分子筛有80～700m2的表面积吸附产生在空穴内部，能把小于空穴的分子吸入孔内，把大于空穴的分子挡在孔外，起着筛分分子的作用。
24、空间环境条件的变化（大气压力、环境温度、大气湿度和空气中的杂质），对制氧机各相关设备的性能有什么影响？
答：1、大气压力降低，将使空压机的压缩比增大，空压机的排气量减小，相应的氧产量也会减小，制氧的单位电耗增大；（12）2、环境温度升高，空压机的排气量减小，轴功率增大，空压机的排气温度升高，冷损增大，能耗增加；（12）3、大气湿度增大，空压机的轴功率增大；（4）4、大气中杂质含量增加，使得分子筛吸附器净化的负荷增大。（7）
25、什么叫“喘振”，透平压缩机发生喘振时有何典型现象？
答：喘振：是透平式压缩机在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。离心式压缩机是透平压缩机的一种形式，喘振对于离心式压缩机有着很严重的危害。（15）
离心式压缩机发生喘振时，典型现象有：（每条5分）
1、压缩机的出口压力最初先升高，继而急剧下降，并呈周期性变化。
2、压缩机的流量急剧下降，并大幅波动，严重时甚至出现空气倒灌至吸气管道。
3、拖动压缩机的电机的电流和功率表指示出现不稳定、大幅波动。
4、机器产生强烈振动，同时发出异常的气流噪声。
26、有哪些原因能造成空压机烧瓦，如何防止？
答：1、油质不好；（7）2、油温过高；（7）3、油泵泄漏造成油量减少；（7）
4、压缩机倒转；（7）5、轴向位移过大。（7）
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