初级。1本工种的安全技术规程,生产技术操作规程。设备使用维护规程,岗位责任制度及有关的各项规章制度。
2工具材料的各类,作用和使用要求。
3本生产品种,规格及规格使用的原料断面尺寸,单重,轧制道次和翻钢要求。
4轧机的名称,形式及连接方式,和调整方式。
5轧机和轧辊的供水部位和作用。
6轧机的构造及各部位零件的名称,作用和维护保养的方法。
7本的生产工艺流程及有关工序之间的联系与要求。
8轧制低温钢与黑头钢,坯头钢的不利因素。
9导卫装置,导板梁的作用与安装要求。
10辊套的材质,作用与使用的要求。
11轴承的安装要求与润滑方式润滑剂的各类与维护保养方式。
12按炉送钢制度的意义与作用。
13钢铁的一般知识,各钢种符号代表含义。
14试料度孔的意义与要求。
15轧机主传动保险装置的作用与更换方法。
16调整装置的有关知识。
17全面质量管理的一般知识。
应会。操作本岗位的机械设备和运送钢料的设备。
对轧机和轧辊供水部位供水。
对轧机连接装置进行装卸和调整。
正确使用各种工具,材料。
安装轴承并维护好轧机。
按要求安装导板梁和导卫装置。
夹送钢料并翻好阴阳面。
调整装置的使用及维护。
正确贯彻按炉送钢制度。
更换保险装置。
中级。应知。
1轧制各种钢材对加热温度的要求。
2轧辊材质对比及使用维护要求。
3轧钢区运送翻转设备的构造作用要求。
4轧机性能和程序及良好的换辊要求。
5提高轧钢质量的方要途经。
6中间轧废,断辊事故和轧钢故障产生的原因。
7各种产品的技术标准。
8三辊试轧机的轧辊安装要求。
9规圆机,压送机的作用与要求。
10造成产品缺陷的原因。
11轧制工艺因素对产品质量的影响及最佳工艺制度的有关规定。
12连轧机,半连轧机及横列式轧机的生产条件及对产品质量的影响。
13常用钢种成分及各元素对产品性能影响。
14本机组生产使用的孔型系统及优缺点?
15孔型的要素。
16轧槽磨损原因和不同孔型的磨损特点。
17游标卡尺和千分尺的使用方法的维护保养方法。
18电动压下机构的构造动作原理和维护保养方法。
19推床和夹送滚的构造动作的原理和维护保养方法。
应会。指挥吊车进行换辊作业,组织好换辊工作。
正确判断和调整各诱导装置。
分析断辊原因。
目测钢温范围决定可否轧制。
正确使用和维护检测工具。
安装规圆机压送机及合理轧槽。
绘制简单的导卫装置草图并提出改善意见。
正确绘制孔型草图,并提出孔型改进意见。
计算连轧常数正确调整在连轧生产中推拉关系。
协调各岗位的操作。
调整轧机消除产品缺陷。
预装轧辊并组强好良好的换辊工作。
各品种按轧制图表要求轧制。
培训新工人讲授技术课。
高级。应知。
1钢材性能与轧制工艺的要求。
2压下量,压下率,宽展量,宽展系数,延伸系数的概念及影响因素。
3平均延伸系数和总延伸系数的概念。
4压力加工中咬入角,前滑,后滑,上压,下压的概念及影响因素。
5咬入角,压下量,辊径三者之间的关系。
6金属塑性变形的基本原则。
7本车间生产的薄弱环节。
8合格率,成材率,废品率的概念与计算方法。
9负公差轧制的意义及其影响因素。
10诱导装置的设计要求。
11一般了解国内外同类轧机的技术状况。
12企业管理的一般知识。
应会。计算压下量,宽展量,总延伸系数和平均延伸系数,分析孔型设计的合理性。
计算咬入角,并提出合理压下量的分配。
分析导卫装置设计,使用的合理性,并提出改进意见。
正确绘制导卫装置和孔型图,轧辊图。
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仪表初中高级题
高级题 a 仪表维护。001 按简单的逻辑描述进行回路连接 与或非门电路。002 可编程控制器输入输出回路的连接 三菱fx2n,西门子s7 200,s7 300,数字量输入 输出回路连接。005 压力变送器校验回路的连接 006 安全栅与变送器的回路连接 007 信号分配器与变送器的回路连接 b 仪...