矸电车间在厂党政的正确领导下，并遵照年初厂职代会精神，及时调整车间的考核方案，完善各项管理制度，形成车间的一套管理办法，由车间职代会通过后立即执行。从加强执行力和现场管理入手，充分调动职工的积极性，从2024年上半年的工作来看，还是取得了个些可喜的成绩。
一、上半年工作完成情况。
一）、上半年指标完成情况。
生产任务因6月份调整计划未完成任务，整个上半年欠产4.37%。材料费超支部分占114.
71%，厂用电率方面超支部分占41.74%，细灰发热量控制得较好，降低部分占8.39%。
1）、发电量。
上半年，我车间生产发电共1921.62万kwh，因6月份调整生产任务，考虑到2#机能投入试运行，将计划从300万kwh上调到400万kwh,但2#机试运行未成功，所以6月份未完成计划。上半年，欠产87.
38万kwh。一直是单机单炉运行，从所带负荷来看，第一季度，平均负荷5000kw左右，最高负荷为5800kw，第二季度，平均负荷在4500kw左右，最高负荷为5400kw,从第二季度开始，因为自然气温开始升高，随后进入雨季，特别是进入6月份，雨水增多，系统无煤，对生产影响了几天；再加上循环水量不足，冷却塔冷却效果差，循环水温高达到36度，汽轮机的真空非常低，带不起负荷；所以第二季度的平均负荷有所降低。从上半年整体来看，生产应该说比较平稳。
2）、材料费。
上半年，1－5月份材料费都超，其超的幅度以第月份为最，第2月份消耗了13.1865万无，超了9.2865万元。
第四月份消耗了13.5109万元，超了9.6109万元，4月份超得最多。
元月份主要领用了耐火砖2000块、耐火土2吨、工业盐6吨、热电偶20支，高压石棉盘根100公斤。这些是主要的原因；二月份主要是2#机大修的材料投入3万元左右，锅炉水位计投入1.3万元，尼龙皮带225米（用于401#皮带更换）6.
68万元；3月份超了1.86万元，主要是投入了振动筛的振动电机2台，1.3万元，工业盐5吨，0.
38万元；四月份主要进了一批皮带扣104盒，6128元；钉扣机一台，2200元；潜水泵一台，6225元，尼龙皮带200米，74534元；五月份主要进了一批两级抽气器用的铜管，13770元，柴油3250元，两个叶轮，26692元；阳离子树脂，6350元；中负荷齿轮机油，2928元。六月份主要消耗了工业盐5吨、汽轮机油10桶、柒包线37公斤。
3）、煤耗。
上半年，细灰发热量控制得比较好没有超过计划值。其原因是：锅炉的细灰回料系统投入正常，没有出现回料管堵塞。
4）、厂用电率偏高主要原因是机组所带的负荷低，即发电量低，而厂用电量变化不大，造成厂用电率高，从表中可以看出，第一季度的厂用电率比第二季度的厂用电率低，是因为第一季度负荷比第二季度略高。
二）、安全管理。
1、积极开展职工安全技术培训。
针对发电生产安全的需要，保证安全发供电，提高职工分析判断和处理事故的能力，针对电力企业在雨季事故多发的特点，我们在。
二、三月份分别对电气运行、汽机运行和锅炉运行等主要工种的人员进行了车间内部安全技术培训，着重讲解雷雨季度系统跳闸及厂用电中段时对机、炉、电配合处理事故的操作程序及判断处理方法。
另外，车间在。
四、五、六月份对运转工、桥吊司机、起重工进行了岗位应知应会培训。
严格执行电力安全工作规程，严格高、低压停、送电工作票制度和热力机械工作票制度。在设备的运行和检修过程中，严格执行电业安全工作规程的有关规定，认真执行车间安全工作规程的工作要求，对停、送电制度、热力机械工作票制度加强管理和落实，对电、气焊、高空作业、带压作业、化学药品的使用等，均进行严格的管理和监督。严格制定安全措施，并监督执行，切实做到一工程一措施，有效地保证了生产的安全和检修工作的顺利开展。
充分利用周二安全活动和班前十分钟，对职工强化培训“厂三违界定标准”、厂2024年安全管理办法和车间安全管理办法。
2、完善了车间的管理制度。
车间针对特种设备、锅炉压力容器等不同设备的特征制定了比较完善的安全管理制度，还有化学药品的使用管理、油库的消防管理，以及各种考核管理办法，在今年的职代会上，车间又进行了补充和完善，使车间的安全管理体系及制度、办法更具操作性；
3、严格执行电力安全工作规程，严格高、低压停、送电工作票制度和热力机械工作票制度。
在设备的运行和检修过程中，严格执行电业安全工作规程的有关规定，认真执行车间安全工作规程的工作要求，对停、送电制度、热力机械工作票制度和命令操作票制度加强管理和落实，对电、气焊、高空作业、带压作业、化学药品的使用等，均进行严格的管理和监督。严格制定安全措施，并监督执行，切实做到一工程一措施，有效地保证了生产的安全和检修工作的顺利开展。
4、对车间的基础安全设施、机电设备的安全隐患进行了大规模的排查整改。
上半年，车间内部安全检查共检出安全隐患43项并也全部整改；查出机电设备安全隐患56项并也全部整改。
整改了厂对我车间查出的安全隐患9项。对特种设备的专项检查3项进行了整改；
5、狠抓“三违”。本季度，车间领导深入现场，整治职工的“三违”现象，共抓获“三违”人员4人次。
三）、机电设备管理。
完善了机电设备的管理考核办法，加大了责任追究力度，执行日常巡检、定期注油、计划检修。将桥抓、破碎机、送引风机等大型设备作为重点维护对象。每旬举行一次机电设备隐患排查整改。
上半年，车间共查出并整改了机电设备隐患48项。
四）、质量标准化工作。
车间划分区域到值，根据厂质量标准化检查的时间提前进行排查，安排整治计划，将责任落实到值长。从上半年来看，第二季度比第一季度有了明显的滑坡。
二、存在的问题。
1、桥抓设备老化对输煤造成一定的影响。桥抓大梁变形、轨道扭曲、从动轮磨损严重、主动**轴经常断裂，桥吊在运行中事故频繁，防不胜防，影响正常的生产。
#机真空低，排汽温度高。循环水泵出力不够、循环水量小、水温高，真空系统严密性差等问题严重制约了发电生产。
3、破碎机老化，零星事故多，堆焊齿牙已越来越难以保证破碎粒度。
#炉埋管冲刷严重，管壁非常薄，省煤器管受冲刷和腐蚀，经常泄漏。
#汽轮机存在安全隐患。其调速齿轮信号输出轴连接螺纹磨损，带故障运行。
三、下半年的工作安排。
1、完成发电量2400万度，煤耗、厂用电、成本考核控制在指标范围内。
2、坚持抓安全基础工作，铸牢安全工作的每一道防线，安全上实现“三零”目标。
3、质量标准化目标：月检查保持有95分以上。
4、在2#机大修完后投入运行，对1#机真空系统进行检查、检修。
5、加强对破碎机的维护尽量抽出时间对老破碎机齿滚进行堆焊，提高输煤效率，减少输煤时间降低用电率。
6、配合1#炉的技改。
四、保障措施。
1、加强车间管理，继续完善各项管理制度，车间班子通力合作各把一关，堵住管理上的漏洞和死角，真正做到人人物事，事必躬亲。
2、加大材料成本控制力度，严格材料的计划审批制度，并继续对各项材料的日消耗建立台帐，材料细化到班组，在修旧利废上继续深挖潜力。
3、加大对检修和运行人员的劳动纪律管理，狠抓“三违”人员。
4、加强机电设备的管理，认真执行计划检修制度和设备定期注油制度，做好设备的配件计划工作，避免设备检修无配件和库存过量。
5、加强安全管理，确保安全生产，加大对安全隐患的排查治理力度，加强对重点岗位、要害岗位和重大危险源的检查管理，对“三违”人员按照“四不放过”的原则一追到底。
6、搞好发电生产，提高机组的运行效率，特别是在雨季已到来时，做好“雨季三防“工作，克服因雨季造成燃煤运输困难，对生产带来的影响，合理组织生产，力争完成下半年的安全生产目标。
矸电车间。2024年6月30日。
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