泵房施工方案

1.1编制依据

1）合设计图纸。

2）国家及相关部委颁布的法律、法规和市政工程现行设计规范、施工规范、质量验收标准及其它有关文件资料。

3）施工现场实地勘察及周围地理环境、水文地质情况。

4）本公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及沪宁、沪杭客运专线工程积累的施工经验。

5）本标段总体工期安排。

6）gb/t19001--2000质量标准体系、gb/t24001- 1996环境管理体系和gb/t28001-2001职业健康安全标准。

1.2编制范围。

泵站：桩号k0+900处雨水提升泵站。

二、工程概况。

2.1工程概述。

本泵站处在立交工程中下穿通道处，下穿通道的路面雨水通过雨水口收集后汇入设计雨水检查井中，最终进入雨水泵站，雨水泵站设计流量为282.01/s,雨水经泵站提升至设计雨水检查井y28-2中，并最终排入道路西侧的徐河蓄洪区。

主要设计参数：雨水提升泵站总汇水面积为7693m2，泵站水泵扬程为10米，泵站水泵雨水泵站均采用2用1备，泵房布置形式：下穿道路排水管→集水池→出水井→泵站排水管→市政雨水管。

2.2主要工程量。

c30防水混凝土，钢筋26.97t。

三、施工方案。

泵站施工时采用明挖法施工施工顺序如下：放坡开挖土体→施工垫层、底板→施工主体框架结构→回填夯实土方→施工地面泵房结构。

1）土方开挖。

基坑开挖采用明挖法施工，k0+900处雨水提升泵站开挖坡度根据设计文件为1:1.5控制，因深度较深，分两层放坡，坡外堆土控制在边坡顶线2.5m以外。

每个作业面机械配备：每一层采用2台1.0m3反铲挖掘机进行，开挖至基底0.3m时采用人工清底，以免超挖或扰动基底土。弃方采用15t自卸汽车运输运至弃土场。

2）砼框架结构及屋面施工。

主体框架结构施工分两次施工，第一次从墙底施工到中板下部，第二次从中板到顶板施工；中板及顶板采用满堂脚手架支撑，底模、侧模采用竹胶板，钢筋集中厂制成型现场进行绑扎，绑前需对井壁上预留的接茬钢筋进行调直校正。混凝土采用砼运输车运输到现场，泵送入模，人工采用振动棒振捣。

雨水提升泵房施工工艺：

1）本站采用一次建成方案，根据设计安装三台潜水泵，为2用1备。

2）水泵安装：潜水泵采用在合格厂家选购，详细熟知安装说明，按照说明施工。水泵基础施工时，注意预留地脚螺栓孔平面位置及高程，同时应根据厂家具体尺寸适当调整基础，以确保预留件的配套安装。

3）钢制管道及安装：预留件及预留孔洞施工时必须根据工艺、土建、电器图纸上的位置准确设置，不得事后敲打凿洞；泵房出水管道上安装的阀门、弯头、三通处采用设置支墩，确保位置及准确性；钢制管件外防腐采用ipn高分子合成材料，埋地钢管外除ipn8710-1g底漆两道，ipn8710-3h面漆两道，颜色采用黑色，室内外露钢管除锈后涂ipn8710-1g底漆两道，ipn8710-3i面漆两道，颜色采用银灰色，施工严格按照生产厂家说明书实施；钢制管件内防腐采用采用ipn高分子合成材料，除锈后涂ipn8710-1g底漆两道，pn8710-3i面漆两道，具体施工可根据生产厂家说明***。

四、施工部署。

4.1施工组织机构。

为了确保泵房按工期保质完成，由相应工区分管经理及项目技术负责人人统一进行协调相应工序的施工，对于可能出现的问题提出**性的计划和处理措施；工程部负责施工前的图纸复核和技术交底，放样；安质部负责制定施工质量及安全措施并检查现场每道施工工序的质量以及安全措施落实情况；物资部负责施工所需一切工程材料的**，保证按期进场，工区长负责桩基施工所需机械设备就位和正常运转，并对所辖范围的机具设备定期维修、保养、确保施工期间有序高效工作，同时负责施工用水电的畅通；实验室负责各种原材料、试块的检测和试验，以及结构混凝土配合比的设计，并根据试验配合比、天气情况和原材料性能适时调整施工配合比。

为加强管理，严格控制工程质量，拟设置以下管理机构来管理泵房施工，具体组织机构见图：

分管经理：孙中华

技术负责人：潘立辉裴立春张弛胡朝升

4.3工序报验顺序。

每道工序必须按照严格的报验程序执行：作业队班组自检→附带报验单报工区质检员→报监理工程师检→合格后进行下道工序，不合格采用相关的处理办法进行处理然后继续执行报验程序。

五、施工准备情况。

熟悉资料：熟悉设计图纸、了解地质条件的分布情况。

测量放样：本工程采用相应基准点进行泵房施工放样。测量控制桩要注意保护，防止周围土体扰动引起控制桩扰动进而引起泵房位置变动。

施工机械已到场，经检查运转正常。

主要施工人员已就位而且经过岗前培训。

5.1作业人员、劳动力。

根据本工程的工程量及施工进度计划，进行统筹规划、统一调度、有目标、分阶段地安排施工人员及机械进场。施工人员进场后进行各种施工、技术准备工作，最短时间内展开正常施工生产，逐步掀起大干高潮的局面。各工种由工区副经理协调指挥，负责本工种施工质量、施工进度、安全生产、文明施工及与相关工种的配合。

现场由专业技术人员负责各专业分项工程的技术交底和工序交接验收。具体劳动力组织见表：

劳动力组织表。

5.2主要施工机械设备进场情况。

根据本工程规模特点及进度要求，泵房施工主要机具设备有：混凝土搅拌站、4台混凝土罐车、4套钢筋加工机械（含切断机、弯曲机、对焊机及交流电焊机等）、潜水泵4台、挖机2台，还需配置适当的小型机械设备。

5.3物质材料**。

工程所需钢筋已进场，并报监理取样送检，经检验钢筋合格，所需混凝土主要采用经检测合格的品混凝土。

六。质量保证措施。

6.1钢筋质量保证措施。

、钢筋焊接：人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件之中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

、钢筋配料必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。

、钢筋绑扎后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。

6.2混凝土的质量保证措施。

、根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，严格按配合比执行。

、派专人（试验人员）到搅拌站监督检查配比执**况，原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。

、混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后方能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并搅拌均匀后方可浇注。

、浇注混凝土前，经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经得监理工程师的批准。

、在监理工程师监督下按规定制作试件测试强度。

九、安全组织保证措施。

9.1确定安全生产目标和安全防范要点。

、本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建标准工地。

、根据本工程特点，安全防范重点有以下六个方面：

防起重伤害事故；防触电电击事故；防机械伤害事故；防火灾事故；防交通事故。

、现场临时用电和安全措施。

对施工机具进行定期检查和维修保养，以保证使用的安全。

按安全施工规范要求发放和配备安全生产劳动防护用品及安全生产设施，确保施工环境、作业状态满足安全生产要求。

安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工操作，非电工人员严禁私自操作。电器设备、照明灯具、电源电缆，按用电安全要求由专门电工统一安装设置，不乱拉乱接，安装漏电保护器，可靠接地，动力和照明线路的开关、保险分开设置，用电设备实行一机一闸。

机械设备的防护罩盖，动作指示标志，过载过位保险装罩必须灵敏可靠，并经常检查。

进入施工现场必须配戴好安全帽和相应的安全防护用品。

低压线路架设和使用必须符合有关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规定高度。易燃易爆场所要安装防爆电器。

电工作业时应穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。

现场设置时显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃、易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。

9.2主要安全技术措施。

、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带。

、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。

、除工程有关人员外，其余闲杂人等不得进入工程施工范围。

、在距边缘1.2-1.5米处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠，防止人员掉入。

、施工场内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

、对施工机具进行定期检查和维修保养，以保证使用的安全。

、保持和气象部门联系，遇到六级以上大风、暴雨等恶劣天气，一律禁止室外作业。

十、文明施工和环境保护措施。

建立健全管理组织机构，建立以项目部常务经理为首的文明施工组织机构，由项目部常务经理总负责，项目部副经理及总工程师专职负责，架子队各部门、班组成员参加，在各级负责人中明确分工，健全各项文明施工的管理制度，将文明施工责任和义务落实到人。落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

2) 加强教育工作，提高全体职工的文明施工和环保意识；制定各项规章制度，并加强检查和监督；合理布置施工场地，合理定制各种施工设施。

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