本项目墩帽首件工程为s338主线桥12#墩右幅墩帽，该墩帽设计长为13.044m，墩帽宽1.4m，墩帽高1.
3m。所需钢筋3.39t, c30砼23m3，施工时间为2007年9月14日。
按照指挥部作业指导书及监理组关于桥墩台监理细则的要求，开展本标段监理工作。
一、 材料检验：浇筑前，监理组试验工程师对用于本工程的原材料（包括水泥、钢筋、砂石料及外掺剂等）进行了抽检，同时对混凝土配合比设计进行了验证试验工作。经检测和验证后结果均符合要求。
二、 立柱成品强度检验：监理组试验室在墩帽施工前对立柱成品强度进行了回弹检测。经检测，立柱回弹强度满足墩帽施工要求。
三、 立柱成品高程、轴线检验：监理组测量室在底模铺装前对立柱高程、轴线进行了检测，经检测12#墩右幅立柱高程、轴线满足设计要求。
四、 技术交底：监理组结构室会同项目部参加了项目部组织的对全体施工人员进行的墩帽技术交底会议。会上监理就墩帽首件工程施工提出了注意事项、质量标准及监理程序，做到分工明确、标准清楚、措施落实、责任到人。
五、 钢筋加工及安装施工检查：在钢筋加工前，监理对焊条的品种、规格和技术性能进行了检查，经检查焊条性能符合国家现行标准规范和设计要求；钢筋加工中，对精确放样的钢筋骨架进行了检查，符合要求后方可允许钢筋下料；在钢筋加工的过程中，监理对钢筋的焊接位置（误差±20mm）、钢筋搭接焊接长度（单面焊10d,双面焊5d）、焊接位置（杜绝墩帽中心的1/3处有钢筋搭接焊接）、焊接质量（焊接饱满，无烧伤）进行检查，事先介入，提前控制，确保了钢筋加工质量；钢筋安装时要求对照图纸在墩帽底模上钢筋位置放线打样，确保受力钢筋间距和保护层厚度，同时在安装过程中，加强对上下钢筋骨架搭接、焊接长度和焊接质量的控制，确保钢筋安装符合规范及设计要求。
六、 模板的处理及拼装：所用模板尺寸均符合设计图纸要求且平整光滑。在模板安装前，监理对立柱顶部凿毛处理情况和底模光洁度情况进行了检查，检查结果符合设计及规范要求。
模板安装后对模板拼缝、模板标高、模板轴线偏位逐一进行检查，对拼缝有间隙的用海绵条嵌紧，对相邻板有错台现象的重新对模板进行调整，确保模板拼缝平整，不漏浆。
七、 砼浇筑：砼浇筑前一天监理督促承包人调试好拌和机械，确保墩帽混凝土一次性浇筑成功。砼拌和时严格控制好砼配合比和坍落度（170～190mm），砼坍落度尽量走下限，不符合要求的混凝土坚决不允许使用。
混凝土浇筑采用斜铺法施工。浇筑时提醒承包人使用振捣棒时应快插慢拔，振捣至砼表面平坦、泛浆、不再有气泡为止。振捣时尽量不要碰到模板，密切注意模板及模板支撑等工作状况。
整个过程监理全过程旁站，连续浇筑以达到设计墩帽顶标高为结束。
八、 砼养生：达到强度拆模后，将墩帽盖上土工布，两头用扎丝扎紧，并从墩帽顶浇水以保证墩帽表面通体湿润，连续养护保证达到7d。
在该墩帽的施工中，监理严密关注现场情况，对墩帽的受力钢筋长度、间距、焊接长度、弯曲位置及模板的表面平整度、相邻板表面高差、模板轴线偏位、模板尺寸、模板标高等指标认真检查，对砼浇筑实行全过程旁站，并进行各项抽检记录。浇筑s338主线桥12#墩右幅墩帽，表面光滑、平整、无气泡、颜色一致。经检测各项指标符合设计要求，通过首件工程的施工，验证了施工单位的施工机械、人员、技术管理是可行的。
从而也验证了墩帽的施工工艺、工序流程以及技术标准是正确的，为下一步墩帽施工打下了良好的基础。
g204zjg-2标监理组。
二00七年九月十五日。
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C标空心板梁首件施工监理总结
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7标现浇箱梁首件工程监理总结
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墩柱首件工程总结报告
目录。1 工程简况 1 2 首件工程施工目的 1 3 施工组织 1 3.1 施工准备 1 3.2 人员 施工机械配置 2 3.3 场地布置 2 4 桥梁墩柱施工工艺 3 4.1 施工原理 3 4.2 施工顺序 3 4.3 施工工艺 3 5 施工质量控制 4 6 施工总结 5 塑料排水板首件工程总结报...