AP8箱梁运架设安全专项方案 定稿

发布 2019-07-13 00:31:40 阅读 2434

预制箱梁吊装架设专项安全施工方案。

一、编制说明。

一)编制目的。

为保证安平高速公路ap8合同段预制箱梁架设安全施工,切实履行企业安全生产的责任主体,结合本工程的特点,特制订安平高速公路ap8同段预制箱梁架设专项安全施工方案。

二)采用的标准规范。

公路工程安全施工技术规程》 jtj 076-95

公路桥涵施工技术规范》 jtg/tf 50—2011

施工现场临时用电安全技术规范》 jgj46-2005

建筑机械使用安全技术规程》 jgj33—2001

建筑施工安全检查标准》 jgj59-99

本项目的合同、招投标文件、图纸等。

二、工程概况。

一)工程概况。

安康至平利高速公路ap8合同段位于平利县城关镇段家河村、马咀村,起止里程为:yk35+295(zk35+305)~yk37+887(zk37+919),线路全长2.592km。

本标段主要工程数量:隧道1313m/1座(单幅2626m/2座),大桥1151.5m/2座(单幅2303m/4座),预制箱梁292片(25m 172片、40m 120片),其中最高桥墩为50.

3m,路基0.15公里,土石方9.6万 m3,1-3×2.

5m钢筋混凝土盖板涵29.46 m/1道。

二)施工准备。

1、测量位置复核、支座安装。

梁安装之前清理盖梁顶面杂物,清扫干净,测量放样出支座的中心,支座安装完毕后,按照支座横轴线用墨线弹出梁边线,并检查支座顶面高程无误后方可进行安装。支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉,盖梁顶垫石平整,使其顶面标高符合设计要求。安装前测定支座中心正确位置,支座水平安装,保证支座表面平整度在规定范围内。

2、运输便道。

对施工现场的原有施工便道必要时重新检修,便道必须找平,压实。各转弯处必须符合大型构件运输要求。

3、箱梁安装技术准备。

审核设计图纸及有关文件,复核墩台线、水平、跨度及线路中线、水准点。复核支座十字线、支座垫石标高,同时用木工墨线将墩台十字线、支座中心线弹放在墩台顶支撑垫石上,以作架梁时安装支座就位的标准。查阅设计资料、计算、向设计院咨询等方法,了解桩基、墩柱、支座、桥梁跨中及梁端所允许承受的最大荷载。

作为架桥机架梁荷载检验的依据。

钢丝绳主要用于兜挂箱梁,选用的符合箱梁重量要求的钢丝绳安全系数不小于5倍。

支座安装前应检查产品合格证,不符合设计要求的产品不得用于本工程,并通过符合资质要求的检测单位检测。根据盖梁轴线进行支座位置的定位,放置支座的部位的混凝土应平整清洁,以保证整个面积上的均匀压力。

三、施工工艺。

一)总体施工方案说明。

1、箱梁安装工艺流程。

2、箱梁运输方案。

根据箱梁安装顺序,本标段的预制箱梁计划采用运梁炮车运输的方式,预制场箱梁通过两台运梁炮车由施工便道进入桥头路基段,由桥台直接喂入架桥机。

3、地基处理。

炮车在预制场内行走便道浇筑20cm厚的c20砼进行铺筑,场外行走便道铺筑50cm厚碎石土料,并压路机碾压平整,确保地基平整,同时地基适当开设排水沟,避免地基土浸泡在水中,影响其承载力。

二)架桥机架梁方案。

1、架桥机拼装及解体。

(1)架桥机的拼装。

①根据桥型及实际的线路平面情况,分别按要求铺设架桥机横移轨道,要求用水准仪校平。横移轨道横坡不大于5‰。

②选择合理位置放置中横梁走行台车(带上中台车横移轨道),然后安装主中横梁。

③安装与中横梁相关的节段的三角桁架。

④依次拼装节段的三角桁架,注意:

a) 往单一方向拼装时一定要在桁架下面支垫好;

b)往两个方向拼装时一定要注意平衡;

c)决不允许漏销(必须逐个检查)。

拼装前横梁,并将主梁桁架与前横梁可靠联接,之后安装前支腿(放临时之墩)。

⑥拼装尾龙门。

⑦安装吊梁桁车、起重小车。

⑧安装电缆及控制柜,控制电路接线。

⑨空载试运转。

(2)架桥机的解体。

架桥机的解体过程与拼装相反,并注意:

先卸下高处的物体,拆除电缆滑线;

收集好各种配件、紧固件;

及时保养、维修钢结构及各工作机构。

2、架桥机过孔操作过程。

过孔步骤如下:

第一步:起吊天车把中支腿及横移方梁吊运到前盖梁处,起吊天车退到架桥机后部,运梁平车和架桥机联结,如下图。

过孔步骤一。

第二步:利用中支腿和运梁平车的动力,推动架桥机主梁纵移到导梁前支腿到达前盖梁处,如下图。

过孔步骤二。

第三步:支好导梁前支腿,利用前支腿的吊挂装置把前支腿运行到前盖梁处,事先需铺设好横移方梁,支好前支腿,如下图。

过孔步骤三。

第四步:利用前、中支腿及运梁平车的动力继续把架桥机主梁走到工作位置,架桥机处于工作状态,如下图。

过孔步骤四。

3、架桥机架设。

1)施工准备。

架设电力线路以满足架桥机的使用要求。

箱梁按照指定的编号、位置预制、存放。

架桥机进场后应进行梁体试吊、试运行。

积极并提前与相关部门联系,签订安全协议。做好交通组织。

架桥机在组装过孔前,应对架桥机的焊缝(尤其是主梁焊缝)进行检测,吊梁钢丝绳、走行系统、液压系统、电气系统及整个架桥机进行全面系统的检查,同时应进行试吊梁试运行,全面检查架桥机的各项性能。

2)架桥机拼装。

采用25t汽车配合拼装。架桥机组装后,经过特种设备检验部门检验合格后方可进行架梁作业。

3)移梁和喂梁。

梁板运梁车从存梁场运至提升站位置,用提升站将箱梁提放到桥面炮车上炮车倒行喂梁。

4)架梁。捆梁。

运梁平车将梁体前端运到架桥机后方尾架与中横梁之间时,在尾支腿可靠支垫的情况下,可用前吊梁桁车捆起梁体前端,捆梁用钢丝绳应根据梁体重量、外形尺寸事先确定好,注意不宜过长。捆梁时一定要上好护梁铁瓦,之后可起吊。

吊梁运行。前吊梁小车吊起梁体前端,起升到一定位置,(以梁体底面及铁瓦能够通过中横梁为准)时,停止起升,开动吊梁桁车前行,待梁体的后端也进入到吊梁位置时,可用后吊梁桁车吊起梁的后端,步骤与前面相同,这样,梁体的全部重量由两台梁桁车承担,可同时开动前后吊梁桁车,使梁体纵向移动(注吊具下严禁站人)。

落梁。当梁体纵向位置符合下落的条件时,如果梁体下端无梁片(已架),则需将梁体高度降低,一般使梁体与支座间保持2~3cm距离为宜。

横移。如果梁体的横向位置距离安装位置相差过多,应先使用整机横移的方法,待距离缩短到起重小车横移距离范围以内时。严禁在单侧主梁完全受力(梁体重量)的情况下开动整机横移。

(5)箱梁架设过程。

边梁的架设过程:运梁小车喂梁,使边梁位于边二位置→横移架桥机,使边梁位于架桥机外主纵梁附近,用边梁挂架起吊边梁用2台5t的手拉葫芦牵拉外翼板保持水平→架桥机携梁横移到安装位置→落梁就位。

中梁架设过程喂梁→前天车起吊梁的前端→前天车与运梁车同步纵移→后天车起吊梁后端→前、后天车将梁纵移运行到预定位置下落距基面10cm停止→横移→落下并脱开→完成箱梁的就位安装。

一旦两片相邻的梁体就位,必须尽快焊梁,特别是在运梁轨道下面的梁体,必须保证2/3以上的横隔板焊牢,在整机吊梁横移之前,必须使全部受载梁体焊梁(2/3以上)。

(6)架桥机前移。

一跨架设完成后,在梁端及前方桥墩盖梁顶铺设架桥机横移轨道,架桥机走行轮转成纵向,前进就位,架设下一孔梁体。

7)架桥机在空载跨墩的运行过程中需要注意以下几点。

①运行跨孔之前,应对架桥机的行走系统及电气系统进行详细的检查,并试运行,保证在悬臂跨孔时不发生任何故障,并将架桥机移至指定位置待命,做好现场围护后开始跨越。

架桥机在跨越前,必须在前端盖梁上事先铺好横移轨道,架桥机跨孔后立即支好前支腿,保证架桥机的稳定性,不得悬臂过久。

纵向跨墩移动架桥机时,应注意前支腿悬臂挠度不超过正常值。后支腿处的起吊小车与主梁固定好,严防向前滑移,防止架桥机发生倾覆事故。

④纵向跨孔移动前,需要安排操作人员定岗、定位工作,不得分散精力,擅离职守。

四、危险因素分析。

一)危险源分析。

二)危险因素评估。

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