目录。一、编制依据 4
二、工程概况和整体施工布置 4
三、模板工程 4
3.1材料要求 4
3.2柱模板施工 5
3.3梁模板施工 6
3.4楼板模板施工 6
2.75其余构件模板施工 8
3.6模板及支撑要求 7
3.7模板安装的质量要求 7
3.8模板的拆除 8
3.9构造措施 8
3.10质量检验要求 10
3.11成品、半成品的保护 10
3.12安全文明施工要求 11
四、计算书 11
附图 12一、编制依据。
1.1、杭州市城建设计研究所****设计的“汉正街·蓝焰物流中心一期南区一标段(城市配送中心)工程”施工图；
1.2、应用的主要规范、规程、评定标准。
1.2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2011
1.2.2 《混凝土结构设计规范》gb50010-2010
1.2.3 《建筑结构荷载规范》gb 50009-2012
1.2.4 《钢结构设计规范》gb 50017-2003
1.2.5 《施工技术》2002（3）
1.2.6 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
1.2.7 《建筑施工模板安全技术规范》jgj162-2008
1.3、汉正街·蓝焰物流中心一期南区一标段(城市配送中心)工程施工组织设计。
二、工程概况和整体施工布置。
工程概况。该工程为1栋6层建筑，1层地下室，总建筑面积139174.0m，地上建筑面积119421.
2㎡,地下建筑面积为19752.8㎡，首层建筑占地面积为19863.5m，配送中心大屋面檐口高度30.
7米(黄海高程53.7米)，室内外高差为0.3米。
本工程为框架结构、屋面为平屋面(结构找坡)。工程设计标高±0.000相当于绝对标高23.
30m。主入口门厅层高10.40m，主要板厚为100mm，梁截面最大尺寸为×900,柱截面最大尺寸为800×800；本工程工期较为紧张，保证该部分施工质量安全工程施工中的重要环节，也是做本施工方案的目的。
三、模板工程。
由于砼采用柱梁板一次性浇筑，分三次施工，第一次施工至-0.05米层， 第二次施工至5.35m层，第三次施工至10.
35m层。且框架梁处梁板模板支撑高度最大达到10.00m，因此在施工时，模板及模板支撑的整体稳定性是施工的重点。
3.1.1对于模板支撑所使用的钢管、扣件式脚手架，严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管，对有裂缝的扣件及松口的螺丝帽必须更换。
3.1.2模板板材采用18厚双面聚酯模板，模板使用之前必须刷脱模剂。
当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间弹线切割，在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。
3.1.3模板连接件为φ12mm的高强螺杆，加塑料套管、胶杯、蝶形螺帽，要经常检查是否松动、破损并及时更换。
背枋采用50×90木枋，围檩采用φ48*2.7钢管。垫枋采用50×90木枋，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。
对拉螺栓采用φ12高强螺杆。
3.2.1、柱模板采用散拼模板，柱分三次浇筑，第一次施工-0.
05m高，第二次施工至二层梁底，第三次施工至屋面梁底。背枋为50×90木枋，间距300（木枋中对中间距）,柱箍采用双向φ48*2.7钢管及φ12的高强螺杆连接成，柱箍间距≤610，柱箍第一道从楼面200起。
3.2.2、柱模的安装工艺流程：
抹找平层做定位墩→弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→自检具体步骤如下：
a．沿柱模外四边，在砼楼面插φ12或14的短钢筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。
b．弹柱位置线时每边两端要外延200mm，另在柱位置线外1000mm处，再弹一道检查线。
c．安装柱模板：安装前先在模板下口钉海棉条，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。（安装柱模板前按照460×610间距在柱箍上安装同柱截面的φ16钢筋内撑）。
d．为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、下各设一道钢管箍，中间设多道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。
e．砼浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。
f．由于柱的对拉螺栓在同一拉结点可能存在两道，考虑在模板计算过程中，此部位荷载承载力余度不大，在模板支设过程中，必须要保证对拉螺栓间距均匀，两道螺栓的受力相同，避免单根受力过大而拉断。同时，在混凝土浇注过程中，避免振动棒直接振捣在对拉螺栓上。
3.3.1、大梁模板的配置及安装：
梁侧模背枋采用50×90木枋间距300mm；围檩采用双向50×90木枋，上下间距610一道，围檩最底下一道从梁底下200起；梁高》700的用φ12高强螺杆间距460（横向）×610（纵向）连接；梁底用50×90木枋，间距250～300mm；梁下钢管支撑纵横间距为900×900，横杆步距1500，扫地杆离楼面200，每间隔4~6米纵横向布置一道剪刀撑，框架梁下要每间隔3米纵横向布置一道，注意剪刀撑都要向上连续布置，剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角必须控制在45°～60°之间。
梁下立杆下部直接搭设在零米层现浇面上，并铺设垫方，联系立杆的水平杆要与同楼层标高的水平杆连通。此部分的剪刀撑在垂直于梁的方向进行加密，为4.5米一道。
平行于梁的剪刀撑在梁边进行布置。剪刀撑的间距为4.5米。
梁底立杆与水平杆交接处必须增加防滑扣件。
3.3.2梁模板的安装工艺流程：
弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模和墙柱与梁接头模。
板→自检。a．安装梁板支撑，支撑间距施工时必须按支撑设计执行。
b．按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度l≥4m，梁中按l/400起拱。
c．安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内清理干净。
d．水电的预埋管，要加穿泡沫板固定在梁板底，不要打孔穿管。
e．梁钢筋绑扎完毕后，清理杂物，安装侧模和墙柱与梁头模板。
f．特别注意梁底垫枋下小横杆要用两个扣件与立杆固定。
楼板的模板垫枋50×90，间距250~300mm布置，模板应垂直于木枋方向铺钉；板下钢管支撑纵横向间距900×900（大梁边一道平行梁方向间距600），扫地杆离地200~250，大横杆步距1500；板底每隔3跨沿全高纵横向设置剪刀撑。
楼板模板的安装工艺流程：
支立柱→上立柱横向拉杆→校正标高、铺设木枋→铺模板→模板拼缝处理→自检。
a．支柱间距经计算确定。支撑纵方向顺直，间距要准确。
b．楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制，用48钢管做支撑时，钢管高度不得超过楼板模板。
c．标高经校正后，支柱间加水平拉杆，一般离地200—300mm设一道，往上纵横方向每隔1.5米左右设一道。
d．拉杆和剪刀撑要普遍设置，剪刀撑视具体情况一般设置在跨中部位。
按规范要求：从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，具体设置在第。
二、四、六步。支撑有足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇捣过程中不变形、不移位。模板接缝严密，不得漏浆。
模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆。模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拔去钉子。
现浇结构模板安装的允许偏差。
预埋件和预留空洞的允许偏差。
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定：
1)、模板的拆除应经过项目技术负责人审批后经允许才可拆模。
2）、拆模时应先做好梁底部平面的钢芭网防护层。
3）、模板拆除下来的材料，必须由人工从操作层（钢芭网层）传到楼板面，不得直接散落在底板面上。
4）、拆模时影响范围5m外必须拉好警戒线，并由相应区域安全员监护拆除。
5）、拆除原则：应按照拆除顺序拆除：应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，应先拆掉斜拉杆或斜支撑，再卸掉对拉螺栓，接着拆掉横钢楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后轻轻撬动模板，使模板脱离墙面，严禁乱撬乱剔造成对模板破坏或混凝土损伤。
6）地面以上6m架子拆除必须采用人工传递。
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容。
3.8.1.模板支架的构造要求：
a.梁板模板高支撑架根据设计荷载采用单立杆，同一高度的接头面积不超过30%；
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
3.8.2.立杆步距的设计：
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
支撑体系安全检查要点
一 安全文明施工。1.木工加工房应设置灭火器材 2.圆盘锯不得放在施工作业楼层上 3.施工现场必须佩戴安全帽，临边作业必须拴好安全带 4.作业楼层材料放置 钢管 木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m 5.楼板边缘1m以内严禁放置任何散装材料 6.不得把外防护架作为材料搁置架及...
高大支撑系统专项施工方案 定
交大新区7 8楼。高支模工程施工方案。编制 审核 审批 西安裕华建设工程 集团 交大曲江新村项目管理部。2010年5月16日。八 相关材料质量说明书。西安交大曲江新村南区。高大模板支撑系统专项施工方案。一 工程概况。1.1交大曲江新村南区工程位于西安市雁翔路99号西安交通大学科技园内。1.2建设单位...
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