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编写： 冬季施工方案。
一、适用范围及概述。
1.1适用范围。
本施工措施为了保证冬季施工有序进行，结合分公司要求各项目严格按照冬季施工措施进行施工。及时做好冬季施工准备工作；加强冬季施工保证措施；加强凝土冬季施工的质量通病以及预防措施、特别是加强冬季施工的安全和防火工作以及加强高处施工人员防冻防滑措施。特制定了220kv怡明变电站工程冬季施工措施。
二、编制依据。
2.1下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001）
2.2《建筑地基基础施工质量验收规范》（gb50202-2002）
2.3《砌体工程施工质量验收规范》（gb50203-2002）
2.4《砼结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002
2.5《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-2002
2.6《屋面工程质量验收规范》（gb50207-2002
2.7《建筑地面工程质量验收规范》（gb50209-2002
2.8《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb502010-2001
2.9《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（gb50242-2002）
2.10《通风与空调工程施工质量验收规范》（gb50243-2002）
2.11《建筑电气工程施工质量验收规范》（gb50303-2002）
2.12《混凝土强度检验评定标准》（gbj107-87）
2.13《混凝土质量控制标准》（gb50164-92）
2.14《混凝土外加剂应用技术规范》（gb50119-2003）
2.15《屋面工程技术规范》（gb50345-2004）
2.16《给水排水构筑物施工及验收规范》（gbj141-90）
2.17《水泥砼路面施工及验收规范》（gbj97-87）
2.18《建筑工程施工质量评价标准》（gb/t50375-2006）
2.19工程施工图、设计变更通知单（现场编制要根据实际图纸要求进行修改和补充）
三、施工组织。
3.1技术准备：施工前编制详细的冬季施工技术措施，向所有作业人员进行施工交底，说明过程施工的技术、质量、安全及文明施工和成品保护的要求。
3.2施工机具准备：根据吊装措施配备机具设备、安装工器具、安全防护用具等，对所配工器具进行全面检查，确认各工器具维护保养性能良好，周期检验有效，后方可使用。
3.3人员准备：冬季施工组织机构。
在分公司指导下，220kv怡明变电站项目部组建冬期施工领导小组，以确保冬期施工的顺利进行。领导小组由项目经理许思峰全面负责，技术负责人张斌负责技术措施的制定及实施过程的监控，质检员王占田、施工员及各施工队长层层落实把好质量关；施工队、材料部门负责具体实施。
3.4材料准备：备足备好冬季施工材料。包括防冻剂1000kg； 塑料薄膜：0.3mm厚500平方米；毛毡1000平方；火炉5个；焦煤1t；手套50副。
四、冬季施工准备。
4.1当工地昼夜平均气温（每天时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
4.2为保证工程施工质量，在每年冬季的11月中旬至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。
4.3开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
4.4根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
4.5施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
4.6检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
4.7在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
五、房建部分冬季施工措施。
5.1、混凝土工程冬季施工保证措施。
5.1.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，c15及以下的混凝土其抗压强度未达到5mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
5.1.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：
5.1.2.
1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
5.1.2.
2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。
必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。
5.1.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。
5.1.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入粗骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。
5.1.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。混凝土掺用的石子可预热。
5.1.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。
5.1.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。
5.1.2.
8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。
5.1.3、冬季施工的砼浇注：
5.1.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
5.1.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm，并采用机械捣固。
5.1.4、冬季施工的砼养护：
混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
5.1.5、混凝土拆模。
5.1.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：
5.1.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。
5.1.5.3、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。
5.2.1、砌体工程防冻要求：
砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。
冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。
5.2.2、砂浆配置及砌筑。
采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
5.2.2.1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
5.2.2.
2、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。
5.2.2.
3、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
5.2.2.4、暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。
5.2.2.5、砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。
5.2.3、砌体养护。
所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。
对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。
5.3、钢筋工程冬季施工保证措施。
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。
5.3.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。
5.3.2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
5.3.3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
5.3.4、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
5.3.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.
3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
5.4、路基工程冬季施工保证措施。
冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
5.4.1、路基填筑施工。
5.4.1.1、低温的界定：昼夜平均气温在0℃。以下且连续15d，均应按低温施工办理。
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