什么是质量？什么是质量管理呢？
iso的解释是，质量：一组固有特性满足要求的程度。质量管理：
是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，在质量方面的指挥和控制组织的协调的活动，通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。结合我的实际工作，可以简单的理解为，质量从狭义上讲是指公司产品的质量，通过分析检验产品的技术指标来显现质量等级；广义上的质量不但包括分析检验工作，更包括质量的前期设计、策划，也包括公司质量计划的实施、控制以及改进等一系列工作。质量管理是围绕着公司产品的质量而开展的各种计划、组织、指挥、控制和协调等所有管理活动的总和，是企业管理的重要组成部分。
目的，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标；确保公司以最经济的成本实现这个目标；确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
做为质量管理人员，首先要理解公司的质量方针及目标，明确品管部的质量目标。其次，为完成目标，针对公司的现状及品管部的状况，展开已确定的工作任务，即各质量分部和质量检验岗位人员明确的任务及权限。质量管理人员该如何去对品质负责呢？
该尽到什么样的责任呢？
一、人员培训
支撑着企业的是由人组成的集团。无论多么好的工作方法、多么正确的标准，具体去实施此工作的仍然是人。所以制定年度培训计划、月度培训计划和不定期专项培训计划是十分必要的；其主要内容包括：
1、质量检验的岗位职责、检验工作流程；
2、产品检验标准、方法，相关工序检验的作业指导；
3、检验使用的设备、仪器的规范操作；
4、缺陷产品形成原因，工作中如何及时发现及跟踪处理；
5、相关质量文件，如“不合格品程序文件”、“抽样方案”等。
培训方法：
1、电脑投影仪ppt方式；
2、实物、样板；
3、现场操作示范；
4、以点带面，培训一线员工，提高一线员工对产品判断的准确性，达到全员品管水平。
培训目的：
使质量检验人员清楚掌握工作要求、产品要求，不断提高员工的素质和工作质量。切实做好质量的“鉴别、把关、预防、报告和监督”等五大职能。同时制造出为同一目标人人学习，人人进步的工作氛围，集体的团队力量就会凸显在工作中。
二、质量检验
1、来料检验是源头，从源头把关。
a、iqc接收到来料申检单，审核来料申检单，准备相关的验收标准、样板，与订购单一一对应。如无不符合之处为ok，反之有不对应的，及时反馈问题。质量部及时与相关的销售部、生产部、采购部沟通，跟进处理确认最终的订购单的正确性。
预防订错物料，增加成本造成不必要的浪费。
b、iqc执行来料检验规程，相关的验收标准、样板（标准样板、缺陷样板），实施检验。查验来料文件单据与实物是否一致。分清紧急物料优先检验和普通物料按计划检验。
识别和记录进料产品的真实质量情况。检验的合格物料标识合格。
c、iqc检验的物料发现是不合格，及时标识隔离不合格。将不合格产品填写相应表单，并作出质量不符合的判定，发出来料质量异常单并附随不合格样板。品管部审核确认，评估处理意见。
发至相关的销售部、生产部、采购部和**商。
d、iqc收到旧产品改版新产品样板，及时通知原料仓库、生产现场、成品仓库清查有否旧版产品，将清查后的结果以文件形式给品管部。相关部门根据实际销售、生产情况及时清除旧版产品，预防混版发生，避免积压浪费。
e、**商管理，以月为单位进行来料合格率统计，促进**商的质量改进。通过再检验，验证**商对产品纠正措施的实施效果。
2、制程检验是关键，确保每个工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流入不合格品”。
a、ipqc接收到生产单，审核生产单，准备相关的验收标准、样板，与生产单一一对应。对应的关键项目，如无不符合之处为ok，反之有不对应，及时反馈问题。品管部及时与相关的销售部、生产部、沟通，跟进处理确认最终的生产单的正确性。
预防生产错误，增加成本造成不必要的浪费。
b、首件产品检验；生产车间生产产品自检合格，交ipqc检验，检测外观、尺寸、功能、配合是否合格，同时做好相应的首件检测记录，对不合格品填写相应表单注明不合格项，作出质量不符合的判定，并进行初步的原因分析，及时通知车间生产。做好首检工作是预防批量产品质量事故发生的前提。
c、首件产品检测合格后，将产品验收标准、制作首检产品合格样板、缺陷样板到生产现场培训一线员工。使生产现场一线员工清楚明白产品质量要求，预防误判增加废品，导致浪费。
d、ipqc巡检发现不合格品时，进行初步的原因分析，签板注明不合格项通知车间调整或下模修模。如已经生产的产品被标识隔离不合格，按时间段进行加严检验，确认是否不合格。发出质量异常单并附随不合格样板。
品管部审核确认，评估处理意见。发至相关的销售部、生产部、生产车间。通过再检验，确定返工产品合格情况。
跟踪、验证效果。
e、末件对比；确认标准样板，首件产品、末件产品一致方为合格。机台生产产品完成后，检查生产现场是否按清场规定，将一切表单、样板、物料、废品、产品等一切清理干净，预备下次生产。
f、以月为单位，进行生产车间首检产品自检合格率统计，合格产品批次统计，异常产品调机次数统计，促进生产车间的质量改进。通过再检验，验证生产车间对产品纠正措施的实施效果。
3、出货检验是产品质量的最后把关。
a、oqc收到出货通知，及时查验成品仓库备货情况。oqc执行企业的成品检验规程、相关的检验标准、样板。识别和记录成品的质量情况。放行检查合格的产品，形成质量检验报告（coa）。
b、oqc检验发现不合格，及时标识隔离不合格。将不合格产品填写相应表单，并作出质量不合格的判定，发出质量异常单并附随不合格样板，签板注明不合格项。品管部审核确认，评估处理意见。
发至相关的销售部、生产部、生产车间。按异常通知单意见，退回生产车间返工。通过再检验，确定返工产品合格情况。
跟踪、验证效果。
c、以月为单位，进行各部门出货合格批次、投诉批次、退货批次统计，促进各部门的质量改进。通过再检验，验证生产车间对产品纠正措施的实施效果。
三、协调沟通
1、对内；
a对本部门：①向全体部下描述在自己的工作岗位上打算怎样做，使自己成为集体的核心领导。②展示集体的目标，给与每个人工作任务并让其能充分伸展个性。
③与全体部下对话以谋求思想上的交流，营造所属部下能高效率、愉快地工作的环境。
b对各部门：①最重要的是取得上级的支持。不论推行什么样的品管政策，都会增加相关部门工作，缺乏上级领导的支持，其难度可想而知。
②与生产部建立友好的伙伴关系。明确我们之间是“一致的目的，不同的岗位”。像朋友一样往来，以掌握更多的信息。
对于违反品管规定的事件决不手软。③消除品管隔阂，实现亲密接触。通过自我批评、以身作则、按章做事、求同存异达到与各部门的亲密接触。
④适时召开协调性会议。对工作难度较大、本部门不能解决的问题，为能获得有效的解决办法，则需召开相关部门的协调性会议。
2、对外；
a 对**商管理：把**商当作合作伙伴，共同搞好品质工作，共同发展。①让**商知道我们的要求，我们也要了解他们的难处。
必要时要求他们超额服务，挽回我们的意外损失。②努力帮扶愿意与我们为伍的**商，适当加压对我们不屑一顾的**商。③开拓新的**商，不在一棵树上吊死，对屡次违反品质规定的**商决不手软。
b 对客户：替客户提出要求，圆满处理客户的投诉。①满足客户的各种反馈和期望，对客户提出的意见、建议、反馈措施通过分解后都变成具体的要求，监督其转化成生产措施，并进一步得到完善。
②对客户的投诉，应视为我们改进的机会。先接受客户的投诉，再分类并区分责任，将责任指定到部门，召集会议讨论责任分派任务，制定纠正措施，确定结果。③在品质要求的确不能按百分百完成时，为了产量，寻求客户让步接受。
总之，质量管理，它可以说是一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化就产生了，这也是我们管理所要的最终目标。
质量管理工作总结
为贯彻落实总公司 以质求信 业主至上 遵守法规，持续改进 的总体方针，以 抓质量水平提升，促发展方式转变 为主题，以提高 管理质量 工作质量 工程质量 为重点，贺州项目于2013年全面开展了质量管理工作，从抓基础管理入手，强化质量意识，加强员工技能培训，提高员工整体素质，从而促进项目整体提高质量管理...
质量管理工作总结
2010年质量部工作总结及2011年规划。生产部在各级领导的正确领导和精心指导下，认真贯彻集团公司 企业质监工作会议精神，围绕全局 严规范 严管理 严执法 高要求 的总体思路，深入推进高质和以质取胜战略，全面履行综合管理职能，当好稳定和发展企业动力的推进器。回顾一年，生产部主要做了以下几方面的工作 ...
质量管理工作考核方案
编制 审核 批准 xxxxxxxxxxx限责任公司。2011年01月25日。为确保公司质量管理体系有效运行，各部门的质量管理工作纳入规范化，法制化，文件化轨道，公司质量方针和目标全面贯彻落实，公司将对与产品质量相关各级各类人员的质量职责和部门的质量工作落实情况进行监督考核。质量工作考核分日常监督和定...