电气系统调试方案

发布 2019-06-05 09:01:40 阅读 3144

丁昌海2013.1.8

一、 调试准备。

调试部署。1、调试小组。

建立调试领导小组,以项目经理任组长,项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备**厂家技术人员为组员。编制调试小组通讯录,统一调试对讲机通话频道。

2、职责。项目经理。

负责组织调试工作,组织专业工程师编制调试方案和调试计划,协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题,监督、检查调试进度。

项目部专业工程师。

专业工程师负责编制安防系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试,对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。

各施工单位和专业分包单位。

负责本专业的调试,共同完成安防系统的联合试运行。

设备**商。

设备**厂家负责所**设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训,指导设备的调试,及时解决试运行过程**现的技术问题。

调试准备。1、技术准备。

1)调试前,调试人员应熟悉电气系统全部设计资料,包括施工图纸、设计说明、电气原理图、设备技术文件、调试方案等,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统工艺流程及电气设备的性能、技术参数和使用方法等。

2)调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。

3)项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底(包括安全措施)。

4)项目经理、各专业项目工程师、监理、施工单位项目经理和调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场,检查安防系统工程安装质量和各变电所、电气设备机房、管井土建等完成情况,有不合格或不完善的地方,做好记录,限期整改。

强电系统调试前现场工程完成情况检查表。

工程名称检查时间: 年月日。

2、系统调试前的检查内容。

1)电气系统管线、设备和配套工程等必须全部施工完毕。调试试运转前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对电气系统安装情况进行全面检查。其全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求,才能进行试运转和调试。

2)核对各种电气设备的型号、规格及系统是否符合设计要求及规范要求。

3、常用调试用仪器:

数字万用表;兆欧表(1000v)、兆欧表(500v);、钳形电流表;试电笔;电线钳、电工刀、无线电对讲机、接地电阻测试仪、电工绝缘手套若干、试验用各规格电源线等。

4、现场准备。

1)检查现场清洁情况等是否具备调试条件,要求所有操作工人为持证电工。

2)将调试技术交底内容张贴于醒目的地方。

3)准备好空白的调试**。

5、调试验收依据。

《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2002)

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》gb50171-92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(gb50254-96)

施工蓝图、相关验收规范与标准等。

主要调试项目。

1 电缆的测试。

2 母线槽的检查、测试。

3 照明配电箱的测试。

4 电动机及电动机控制箱的测试。

5 接地电阻的测试。

6 照明运行调试。

二、调试。2.1、电气系统调试流程,如下图:

2.2、电缆的测试及回路受电。

2.2.1 电缆到货时的检测:测量绝缘电阻。

2.2.2 电缆线路送电前的测试。

1)绝缘电阻的测试。

解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓,单独测量电缆之绝缘电阻;测试绝缘电阻使用500v摇表,确保电缆绝缘电阻不小于2兆欧(国家规范为0.5兆欧,2兆欧为我司要求,以下同)。

2)其他测试。

断开配电箱/柜之二次回路的保险,单独检查配电箱/柜的一次回路的绝缘阻值;重新接回电缆头,使用力矩扳手测试螺栓扭矩;再次测试回路的绝缘电阻(保持二次回路保险丝断开状态);绝缘电阻测试合格后,经首尾监护人经对讲机联系同意送电后,方可送电,否则严禁送电;盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响;送电时应经过连续合断3次测试后正常,方可正式送电。

2.2.3 电缆回路送电后的测试。

2.2.3.1 相位核对。

相位的核对分两次进行:接线时,按照统一原则,所有电缆按照颜色一致连接;送电后,再用相位表进行测试,若发现不正确,立即调整。

2.2.3.2 运行测试。

合闸送电后,空载观察24小时,检查运**况;有条件时应安排负载运行24小时,全面检查电缆/配电箱的运**况是否正常;使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。

2.2.4 记录**:电气设备绝缘检查记录

2.3、插接母线槽的测试。

2.3.1 调试步骤:

2.3.1.1外观检查,检查母线的接地是否良好,清除母线上所有的杂质;

2.3.1.2尽管在安装过程中,已测量了铜母排相间绝缘电阻,但在母线送电前,应再次检查母线的相间绝缘电阻和各母排对地绝缘电阻;

2.3.1.4使用临时电源(临时电源配上较小的保险丝),试送电;

2.3.1.5通电后,用相序表检查母线的相序;挂上警示牌,并做好保护工作。

2.3.2 测试项目:

2.3.2.1交流耐压电阻测试。

交流耐压电阻测试,试验电压为1000v,使用1000v摇表进行高压绝缘电阻的测试,要求电阻值不小于20兆欧。测量时要断开出线设备。

2.3.2.2相位的核对。

相位的测试使用相序表。先测试始端箱上装进线的相位是否符合系统使用要求;然后在不带负荷的条件下打上主开关,抽检开关下端出线的相位是否与进线一致。如相反,立即检查改正。

2.3.2.3封闭式母线槽接头螺栓压力测试。

铜母排接口压力的测试使用力矩扳手,根据厂家规定之数值,检查铜母线的螺丝连接,母排接口压力应等于厂家规定之数值为合适,将力矩扳手的挠力设置好,固定母线连接螺丝。

2.3.3 记录**:电气设备绝缘检查记录

2.4、照明配电箱的测试。

2.4.1 调试内容:

1)线路绝缘电阻的测量。

2)试动作。

2.4.2 配电箱绝缘电阻的测试。

2.4.2.1 配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试,而对箱内的线路不做测试。

2.4.2.2 测试电箱的进线电阻;测试前要断开上级配电箱的出线开关或断开线路,使用500v摇表,确保进线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。

2.4.2.3 测试电箱的出线的绝缘电阻:测试前要断开下级开关或断开线路,使用500v摇表,确保出线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。

2.4.3 相位的核对。

相位的测试使用相序表。先检查电缆接线是否颜色统一;送电后,再用相序表测试进线端的相位,若发现不正确,立即调整;出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整。

2.4.4 漏电断路器的测试。

漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试,线路前安装10a保险丝。测试次数不小于2次,并且动作要全部正确。除上述测试外,还应对漏电断路器进行动作电流及动作时间进行测试。

2.4.5 配电箱的断路器按设计图纸上标明的整定值进行模拟试验。

2.4.6 灯位及插座的检查。

2.4.6.1使用临时用电,分别检查各灯回路,确定回路符合设计;

2.4.6.2测量回路电流,确定回路电流负荷符合设计;

2.4.6.3使用临时用电,分别检查各插座回路,确定回路符合设计;

2.4.6.4使用测试插座,检查每个插座是否存在断路、缺相、零相错位、对地短路等不正常情况,确保接地良好;

2.4.6.5灯位及插座的相位检查采用对单相供电的方法,检查每个回路是否正确。

2.4.7 常出现的问题。

2.4.7.1 空气开关跳闸。

原因分析:该输出线路出现对地故障;该输出线路出现短路故障;线路的输出电流长时间超过额定电流。

排除方法:把后一级的主开关断开用万用表量度断路器的下桩和后一级开关上桩的电压是否为零;检查该线路两端的接触是否良好,断开线路两端的端子,用摇表对线路进行测试;如线路出现断路或短路的现象,则应更换线路或对该线路进行维修,线路正常后,再进行送电;用电流钳表量度输出电流的情况,如输出电流大于断路器的额定电流,则应检查再后一级的线路,检查断路器的型号是否符合要求或者更换断路器。

2.4.7.2 继电器易脱扣。

原因分析:接触器本身线圈中的磁铁的磁力不稳定;接触器整体结构松动。

排除方法:检查接触器本身的整体构造是否稳固,各部件之间的连接有无松动现象,如上述无问题,则是线圈中的磁铁磁力不稳定,需要更换磁铁或更换整个接触器。

2.4.8 记录**:电气设备绝缘检查记录

2.5 电动机及电动机控制箱的测试。

2.5.1 调试步骤:

本节适合100kw以下的电机调试。

2.5.1.1检查电机控制箱内的线路;

检查“星-三角”起动线路的正确性;

检查接触器辅助接点的良好性;

检查线路的编号是否与设计图纸一致;

检查二次回路接线是否正确,指示灯是否完好。

2.5.1.2电缆的绝缘检查。

检查电缆相间和相对地的绝缘电阻,电阻值不能小于2兆欧。

2.5.1.3电动机的检查。

检查电机内线圈相间绝缘电阻,电阻值大于10兆欧;

检查电机转动部分的平滑性;

2.5.1.4接线。

接线端的间距不能太小。若由于接线空间的限制,接线端要采用绝缘保护措施;

点动起动;负荷运行;

保护系统测试。

2.5.2 相位测试。

使用相序表,检查控制箱进线端的相位,并按照接线颜色统一原则,检查控制箱出线电缆是否按照颜色一致连接;送电后,检查电机的转向是否正确。

2.5.3 功能的测试。

1)电机控制箱的功能测试。

检查电源指示、电压/电流指示功能;

检查空气开关的功能,对带漏电型开关可按试验按钮进行漏电保护测试;

检查起动/停止/主、副电机转换功能。

2)电机的起动。

检查电机转动方向是否正确。

检查电机转动时是否有噪音。

检查电机运行时的电流值。

2.5.4 温升的测试。

对风机的温升测试为带负荷运行温升测试;

开机前,记录室内温度;

开启电机,检查起动时间和起动电流、以及运行时电流是否正常;

若一切正常,运行风机,并每隔10分钟测试一次电机外壳温度,直至温度变化在±2℃,温差可认为为电机运行后的温升;

水泵电机的温升可分为空载时和负载时温升测试,方法与风机电机温升测试一样。

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