2023年年终述职报告 生技科长

发布 2020-06-08 12:33:28 阅读 5241

宁波万事达综研电气****。

2023年生技科长年终述职报告。

2023年我担任生技科长以来围绕岗位职责积极开展各项工作,现将2023年的主要工作情况向各位领导做一个汇报:

一、2023年取得的主要业绩。

1、基础工作改进。

1)应用计数测时法和mod法,对产能进行双重测定方式核定,使产能制定更加科学、有效;2023年共计调整、新增产能共180项;满足生产、计划需求。

2) 将工艺纪律检查和公司5s检查相结合,工艺纪律从执行力、品质、安全、操作性等方面评估,修正不合理项。并制定《动作经济原则检查表单》作为动作改善指导文件,系统的对照、分解、核查作业标准及员工作业动作的合理性,并实时将理论与实际操作做对比、分析、修正,共配置作业指导文件共507项;满足生产需求。

3) 将治具设计、制作进度与日常工作计划结合,每周更新计划来确保治具进度;共输出治具546项;满足生产需求。

4) 应用工件加工工时估算方式,确定工件加工周期,引入加工定额概念;制定加工自制、自检、自返制度,控制加工速度和保证加工品质;2023年总计加工件数28181件,同比上升31%.

5)通过每周早会对部门成员进行安全生产宣导,使安全意识常态化。每周稽核员工工作纪律,安全隐患,预防事故的发生。2023年科室无安全事故。

2、空间、布局、一个流方面的主要改善:

1) 冲压割料区重新布局,形成一个流,配置料架,工具定置,减少搬运。

2)bk车间根据生产流程重新布局,减少搬运、往返。

3)包装区域重新规划,配置爬坡式传送带、工作台,减少搬运、减小劳动强度。

4)自动化电测区域,设置2层物料架,使物料定置定位摆放,减少多余动作。

5)手工单工位上面罩,设计、配置专用工作台,减少手持往返动作。

3、设备方面的主要改善。

1) rk1-01b 自动打螺丝机:制作配套治具由1工位生产改为5工位生产,提升生产效率52%.

2)电动冲床单控改双控:配置电磁牵引器,重新安装接线;增加生产安全性。

3)铣床加工:在铣床虎台钳上增加x轴定位块,使铣床在x、y轴上都有固定基准;取消相同工件重复动作;提高加工效率12%。

4)4kw电容式点焊机:增加铜垫缩短行程至约80mm, 增加电极稳定性,提高效率。

5)新购直流点焊机:增加工作台支撑杆,减少设备抖动,提高电极使用寿命。

6)rk1-01/ps18-16接触电阻测试,改装接触电阻测试仪:由2工位作业改为1工位作业,提高生产效率约100%。

7)注塑双色机:配置传送带、作业治具保证工序衔接,满足rk5生产要求。

8)20a气动冲床:配置机头连接轴,缩短工作间距,提高生产效率。

9)针对模具加工周期瓶颈,更改模具加工方式,采用主体批量组合加工,电极多穴组合加工等工艺改善,缩短工件加工时间;通过改善2018模具加工周期同比2023年缩短1-2天。

4、治具、工序合并方面主要改善。

1)ps21-16插脚-插脚-压脚 3人作业,更改气动治具结构为:插脚-插脚 2人作业;

2)ps21-16-d 压脚-弯脚 2人作业,更改为气动治具后可1人独立作业。

3)rt345-1 动触片点焊:更改治具定位结构,提高产品焊接品质(焊接错位异常)

4)rk1-14点漆:制作气动点漆治具,降低产品作业难度,保证产品统一性。

5)rk1-01压防水:制作气动压防水治具(plc控制),工序由装防水——装防水——压防水3人作业改为装压防水罩一体治具,一人作业,提高效率20%。

6)手工插劈脚:原工序插脚——插脚——劈脚3人作业,制作插劈脚一体机,由1人完成插劈脚工序,减少人员;;共计制作完成插劈脚一体机19付。

7)rk1-011/010超声波铆接;更改下模结构,提高产品铆接品质。

8)针对电测面板加工规格不一,加工设备限制特点;设计统一电测治具面板尺寸,由全部下料自制改为采购单个毛坯料(外形)、自制定位尺寸,节约成本约20%。

5、自制设备。

1)更改小冲压手工铆接为半自动铆接,2023年共完成12台;降低作业难度、保证产品稳定性,提高生产效率20%。

2)更改rk1-11/15指示灯锡焊焊接方式:应用半自动治具作业方式,自制半自动锡焊治具;提高生产效率、降低工位技术难度。

二、2023年工作中存在的不足与措施。

1.产线实时调机不规范、速度慢。

主要原因为:

1)、部分治具一次安装调试合格率低。

2)、部分备件更换时需做二次小加工。

3)、调机问题点原因模糊。

针对以上问题点现采取的措施为:

1.1制定调机标准,按标准安装、调试机台;特殊情况在治具、机台上做标记。

1.2确认备件尺寸,跟进;实际安装尺寸如有偏差,技术员记录并反馈给科长。

1.3从设计后首次组装开始,技术员参与组装、调试,和工程师共同完成试模,了解设计意图。

1.4 新工艺、新设备重点调试要素记录并电子存档。

四、2023年工作计划。

1、治具设计、应用自动化(侧重点工序合并、动作经济原则二个方面)如:双手控制机台改为气动定位plc控制等。

2、指导现场员工作业标准动作及作业习惯,结合公司现状,记录指导要点,年中编制新员工作业习惯养成文件(初稿)

3、加工组每月内部检测一次设备精度,确保加工精度; 2023年6月申请一次大保养;保证设备精度。

4、工件加工编制加工工时模块,快速确认分工,实现饱和作业。

建议:1、模具外发加工:2023年因模具加工精度与交期要求部分配件外发加工,以设变与修模外发为主;主要为慢走丝加工共计2323件;针对慢丝外发加工是否作准确成本分析,以确定是否购买机床自己加工(人工可一人2机作业)。

以上是我2023年工作中所取得的成绩和存在的一些不足,感谢各位领导、同仁对我工作的支持,谢谢!

生技科:施鲁存。

附表:2023年度主要数据表。

财务科长2023年年终述职报告

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