三、液氨储罐**。
液氨储罐属三类压力容器,虽然液氨储罐的使用压力不得大于1.6mp,但当环境温度达到40℃时,氨储罐内的压力可达到2.5mp以上。
液氨是易燃易爆物质,一旦**,瞬间液氨泄出,立即挥发为气氨,和空气混合后遇火源发生二次**,**威力极大,且会损坏其它设备。加之氨的毒害性,挥发后能造成大面积污染和人员大量**。
1.超压**的原因分析。
1)安全阀失灵。
2)储氨器中液氨超量。
3)设备缺陷。
2.预防储罐**的措施。
欲控制液氨储罐物理**事故发生的关键问题是控制液氨储罐不能超压运行,若发生意外超压,应立即打开手动放空泄压,以避免**事故的发生。
控制超压的措施:
1)操作人员必须进行培训,经理论和实际操作考核合格后,取得压力容器操作证者,才能独立操作,否则不准操作压力容器。
2)操作人员应认真执行操作法,遇到处理不了的问题,应立即报告班组长,不得延误时机,以免造成事故。
3)操作人员应定期检查设备和压力表、液位计、安全阀,发现问题及时处理和报告。
4)操作人员应严格执行安全操作规程,严禁超压、超负荷和设备带病运行。
5)坚守岗位,精心操作,发现容器有严重缺陷,难以保证安全运行时,操作人员应及时向企业领导汇报处理。
防止液氨储罐本体缺陷引发**事故措施:
1)按照国家《 压力容器安全技术监察规程》等规程的要求,加强对压力容器的安全管理,建立健全台帐档案。
2)按规定定期进行检验,发现缺陷,及时消除处理。
3)按规定每年对安全阀校验一次。压力表、液位计的校验按规定进行,确保各种安全附件灵敏可靠。
啤酒企业安全生产工作的重中之重就是液氨的储存和使用。企业应把液氨储罐作为重要危险源点进行监控、管理。编制氨泄漏事故处置救援预案,组织全员性的化学事故处置救援抢险抢修模拟演练,要求不漏一人地学会氨泄漏抢险抢修处置方法,把“预防为主”真正落到实处。
总之,企业要严格按照安全生产法,建立安全生产专业人员保障系统,从技术和管理上,加大安全投入,不能只顾眼前经济利益而忽视安全,落实安全生产责任制和责任追究制,企业安全文化的建设,提高安全管理水平,促进企业更好的发展。
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