安全经验 18

机械伤害事故分析与预防。

案例一：广东某工厂，一名男技术工人操作车床时，因带手套操作，手套被夹具装置的螺丝钉钩住，致使该工人身体贴着车床夹具装置，胸膛被夹具装置迅速挖掉，当场死亡。

案例二：广东某国企机加工车间一位女工，操作车床加工长轴，用锉刀锉削工件时，袖口被工件缠绕，造成右手骨折为四节，上衣被工件撕毁。

这两起机械伤害事故主要原因是人的不安全行为。车工安全操作规程规定，“操作机床时，要穿好工作服，袖口要扎紧；严禁戴手套操作机床等”，可见这些简单的要求在机床操作中的重要性。

为避免机械伤害事故的发生，应注意以下几个方面：

1、操作使用的机械设备，必须符合质量要求，带“病”设备未修复达标前严禁使用，操作机械设备人员必须持证上岗，熟知设备特性、掌握操作要领，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。上岗作业，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。

2、检修机械设备必须严格执行断电、挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械设备断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械设备检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。

3、人手直接频繁接触的机械设备，必须有完好紧急制动装置，该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；对机械设备进行清理积料、捅卡料等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。

4、各机械设备开关布局必须合理，须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。

5、严禁无关人员进入机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入时，要先与当班机械操作者取得联系，有安全措施才可同意进入。

机械伤害事故具有一定的危害性和随机性。只要设备的管理者与操作者遵守各项规章制度，遵守安全操作规程，消除机械设备不安全状态，我们就能有效地预防机械伤害事故的发生。