分析内容:一、生产任务。
二、安全管理。
三、工程质量分析。
四、成本分析。
五、存在问题。
六、下一步改进措施。
煤矿采煤生产任务:
表一六月份生产计划与实际完成情况对比。
六月份煤矿共计8块工作面生产,月初计划产原煤2550吨,实际完成2783.61吨,超计划233.61吨,总体上完成了月初的计划。
但具体细化下来结果并不理想,月初下的计划本来就不高,但仍然有4块工作面欠产;欠产主要有几个原因:一是这些工作面均出现了生产环节上的影响,生产不连续,反应出我们矿山管理不细,工作不实,超前谋划的意识不强。二是工作面客观条件较前期变差,个别工作面出现了淋水。
三是煤层赋存条件变差。在超产的工作面中1252工作面出现了超产223.7吨,这是不正常的,这说明月初下计划前没有彻底摸清工作面实际情况,计划与实际不符,在今后的工作中必须避免。
当前由于继续受市场的影响,原煤销售状况不好,再加之一些环节上的影响,产量、进尺也上不去,未实现扭亏为嬴,煤矿经营工作十分被动。
煤矿掘进生产任务:
表二掘进工作面技术特征及生产任务完成情况。
六月份煤矿共安排了三个掘进头,北二采区南四中巷、西翼下山二级主斜井车场均完成了掘进计划;北二采区行人上山欠计划3.32m,由于碛头无水、无压风两个原因共计丢循环6个,影响三天。这些影响完全是可以杜绝的,由于施工作业人员,等、靠、要的思想太严重,出现上述原因后,没有主动去查问题找原因,出现影响就放弃施工。
管理人员的管理缺位,日常没有加强监管,没有进行排查,没有做到提前处理。同时部分管理人员接到施工队反应后也没有及时安排人员处理,或者管理人员安排了,但员工不服从管理人员的安排。这充分暴露出,员工思想素质较低,管理人员责任意识淡薄,自7月起要狠抓职工教育培训,整治管理团队的工作作风。
石膏采面生产任务。
表三石膏六月份生产计划与实际完成情况对比。
六月份石膏矿上、下井口均超额完成了月初的生产计划。虽然完成了生产计划,但是外销石膏的产量还远远不足,没有满足市场的需求。7月份石膏矿在采面布置上要重点思索,当前处于石膏销售旺季,必须积极的采取组织措施,加强劳动管理,加强运输环节的管理,矿车循环速度要快,进一步提高产量做到同时满足内、外销。
6月份石膏质量管理工作不如前期,出现了硫酸用石膏质量不达标的现象,在今后工作中必须杜绝,在提升产能的同时,要严格控制产品的质量。
石膏掘进生产任务:
表四石膏掘进工作面技术特征及生产任务完成情况。
六月份石膏矿掘进没有完成月初制定的任务计划。主要原因石膏东翼回风上山于6月7日夜班贯通,按计划贯通后应搬至东翼回风大巷施工平巷;但由于掘进东翼回风上山162m全用耙斗机出矿,没有铺设轨道,安装提升绞车。导致回风上山底板被耙斗机拉出一条深槽;贯通后需安排施工队进行回填,回填工作量大,用时较长,所以没有按时搬至接替掘进头;导致本月掘进计划没有完成。
二、安全管理:
矿山始终坚持“安全第。
一、预防为主”的安全理念严把安全关,牢固树立“实现个人无三违、岗位无隐患、安全无事故” “安全第一,质量为本”科学技术必须服务于生产的思想。坚持“管生产必须管安全”、“谁分管谁负责”和“谁包保谁负责”的原则。本月排除安全生产事故隐患50余条,开出罚款51人次,共计处罚3300元。
加强斜坡轨道运输管理制度,坚持敲帮问顶制度等。6月份矿山出现了一人次的轻伤,杨大文在外山煤运输巷装煤时,被帮上片下的一块煤炭砸伤右手食指。杨大文的受伤又一次反应出,职工的安全意识极其淡薄,明知帮上的煤炭要掉,不使用工具敲下,而是徒手去搬造成受伤。
表五五月与六月安全状况对比。
存在的问题:各种隐患较多,三违人数较多,虽然6月份加大了处罚的力度,但是三违隐患没有明显好转,仍然高位运行,居高不下,屡禁不止。
解决办法:1、继续加强对员工安全工作的教育,提高员工的安全意识。
2、加强对员工业务技能的培训工作,减少隐患重复出现。
3、加强现场管理力度,实行队干包保班组,班组的安全情况与包保队干工资挂钩,用经济杠杆来激发员工的安全意识。
三、工程质量分析:
1、配足了劳动定员,优化了施工组织。截止6月26日,人行上山还有19m掘穿+590m巷道。石膏矿东翼回风上山已经贯通,二层石膏通风系统已形成。
2、狠抓工程质量标准化,严格按照设计参数进行施工各类巷道,对不合格品不予验收并及时开出了隐患整改通知单,限时整改,整改不合格不予验收并进行处罚;杜绝了质量事故的发生。
3、严控原煤质量,加强现场原煤质量督查和地面质量抽查,坚持了三选矸制度。
4、抓西翼下山施工进度,配齐人员,自7月起每月按75m计划进行考核,严格按设计施工。
5、在实际工作中,根据工作面实际情况,优化爆破参数,严格控制好装药量,确保了巷道的成型,在一定的程度上减少了超挖现象。
6、严格控制石膏矿采高、采宽,6月份共计有3块工作面超高超宽,对管理人员以每块工作面100元的处罚。
四、成本分析:
一)、煤矿:
表六五月与六月成本增减对比。
从上表分析看出:
1、原煤产量在五月基础上增加了164.06吨;主要原因,北二采区部分工作面煤层较前期赋存好,影响生产环节减少。
2、采煤工资成本较五月增加了2.55元/吨;主要原因,部分工作面超产量较大,月初下计划时没有结合现场实际,导致计划与实际出入太大;工资定额的结算还要进一步优化。
3、采煤材料成本较五月下降了3.44元/吨;主要原因是煤层赋存稳定,破坎破甲减少。
4、掘进进尺较上月增加了15.55m;主要原因,北二采区南四中巷本月掘进过程中无生产影响,超额完成了月初计划。
5、掘进工资成本较五月份下降了102.96元/m;材料成本下降了32.08元/m;主要原因,掘进进尺增加,循环单进增加,巷道围岩条件变好,锚杆、锚网等支护材料减少。
6、由于上述单项成本的变化,6月份煤矿的综合直接成本为293.33元/吨,比五月份下降比上月下降了4.43元/吨,管理成本下降了4.52元/吨。
本月煤矿成本控制工作主要采取了以下几项措施:
1)月初对当月成本和收入进行了初步**,根据当前市场**及时调整了工作面布置,增加煤质好,成本低,安全管理风险小的工作面产量。
2)为了提高员工积极性,争取生产的主动性,稳步提高原煤产量,我们对采煤工,吨煤工资单价作了适当调整;根据产量适时的对辅助运输人员的工资做了调整。
3)抓原材料节约、修旧利废,原材料消耗控制到各采掘工作面及班组,材料领用已实行连队开单签字库房才发放,现场监督使用情况,发现浪费立即处理。材料费超支用工资购买,材料费节约与企业各占50%。基本做到了无浪费现象。
二)、石膏矿。
表七石膏矿五月与六月成本增减对比。
1、上井口:石膏采面生产成本计划15元/吨,实际完成14.67元/吨,较上月份下降了0.
21元/吨;直接生产成本计划21元/吨,实际完成20.8元/吨,较上月下降了0.74元/吨。
其主要原因是:本月因产量较上月增加了444.6吨。
月生产经营分析
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