2024年冬季施工方案

国道111（河防口-汤河口）改建工程。

第六合同段。

冬季施工方案。

编制。复核。

审批。中铁四局集团第四工程****。

北京111国道改建工程第六合同段项目经理部。

二○○八年十一月。

根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。本工程地处北京市北部燕山南麓，属暖温带大陆性季风气候区。冬季受西伯利亚冷空气控制，天气寒冷干燥，最低气温出现在月份，平均气温-5℃，最低气温-20.

9℃，为保证施工生产的正常进行以及施工机械和人员的顺利渡冬，切实做好冬季施工，保证施工安全，特制定本冬季施工方案。

一、冬季施工安排。

1、施工项目。

结合本工程特点，我经理部冬季施工期间，计划施工项目为隧道施工，桥梁、路基工程施工暂停。

2、施工计划。

根据当地气候特点，确定2024年11月15至次年3月15日为冬季施工期间，施工进度计划见附后表：

3、人员、机械设备。

1）人员。2）机械、设备。

二、冬季施工方案。

1、加强收集天气预报工作。

调度人员定期拨打当地121气象咨询**，收集气象预报数据，及时掌握天气变化动态，及时通报做好防寒保暖工作。

2、施工防寒、防冻措施。

提前备足冬季防冻设备、劳保用品及施工材料，如钢材、水泥、砂石料等，减小冬季对施工的影响。

合理安排冬季期间施工。入冬前，桥面铺装砼采用铺设塑料薄膜＋草帘覆盖严实进行保温；进、出京线隧道因开挖深度均超过500米，且均在曲线段上，洞内环境温度满足砼作业温度不低于5℃的要求。

冬季施工期间，砼**采用自拌和商品混凝土相结合方式。入冬前，加快**及二衬施工，控制二衬距掌子面距离在为200米以内；冬季施工期间，二衬根据围岩情况采取跳打方式进行，保持二衬与掌子面距离在200米左右。

冬施期间，搅拌站设置1.0ｔ锅炉一座，使用蒸汽水加热拌和水等。

加强冬季施工给排水工作，对水管、储水箱及时保温。水管外表周围先环绕一层保温材料，再用塑料薄膜包扎严实；水箱采用保温材料包裹，外部砌筑浆砌片石保温，保证施工用水及时**。

冬季施工时，砼工程尽量安排在白天**时段上午9:00~下午17:00之内进行，保证外界温度。

加强试验工作，优化施工配合比设计，为冬季砼的施工提供科学的依据。

及时做好施工场区及施工便道冬季防滑工作，及时清理便道积雪、积冰，保证道路畅通无阻。

3、施工设备及机械防寒、防冻、防滑。

入冬前，对在用设备进行一次换季保养，检查技术状况，更换适宜冬季的-20#油品、防冻液等。

入冬前，对长期存放不使用的机械进行一次全面集中检查，做好放水工作，并悬挂已防水牌。

汽车在雪天行使时挂防滑链，中速行使。在冬季雪雨天气，尽量不安排或少安排车辆出差外行。

冬季启动机械设备做到慢速运转，待机油、液压油温度和压力正常后才带负荷运转。经常检查机械是否有漏油、滴油现象，做到不用明火预热发动机。

对配电室、空压机房等电器设备集中的使用场所，定期进行电路检查，并配备足够的灭火器和灭火砂，做好防火工作。

集中停车处设置醒目的“停车放水”标志牌。

4、施工人员防寒、防火、防煤气中毒及安全用电措施。

按时发放防寒大衣、手套等保暖用品，保证人员顺利过冬。

冬季施工期间，生活区均采用暖气供暖，保障人员顺利过冬。

入冬前，经理部及时对生活区人员进行防寒、防火、防煤气中毒及防触电的安全教育，并定期对职工宿舍及工地住房进行安全检查，保证冬季用电严格按用电规范进行，做到不私拉乱接电线，对不合格的电路电线及时改正，对乱拉乱扯人员进行一次经济处罚50元。

生活区内设置消防水源、灭火器和消防砂，消防器材做到专人管理，不乱扔乱放；生活区内易燃杂物做到随时清理，并保证与火源距离符合安全消防距离规定要求。

三、冬季施工技术措施。

一）混凝土施工。

冬季施工期间，做好混凝土施工技术措施，确保施工质量。

1、施工材料。

水泥：选择活性高、水化热适中的普通硅酸盐水泥。水泥储存在专用水泥灌中使用，不以任何方式加热，且在常温状态下使用。水泥标号采用42.5#，水灰比不大于0.5。

粗骨料：做好冬季粗骨料物资储备，做到冬施期间进场骨料不含水，没有冻块；搅拌站内粗骨料料仓顶部搭设保温棚，粗骨料表面用帆布覆盖，保证粗骨料使用时无冰块、雪团。

细骨料：做好冬季细骨料物资储备，做到冬施期间进场骨料中不含水，没有冻块；搅拌站内细骨料仓顶部同样搭设保温棚，细骨料表面用帆布覆盖，保证细骨料使用时无冰块、雪团。

拌和水：混凝土拌和用水采用锅炉蒸汽水加热进行，保证其加热温度不高于60℃。

2、施工配合比：冬季施工期间，适当调整施工配合比，混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级，保证混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的40%。

3、拌和：搅拌楼保温：搅拌机和操作室在保温棚内进行。搅拌楼除进料口外四周采用长7.0米×宽3.0米×高3.5米的帆布进行覆盖严实保温。

混凝土拌合温度：混凝土拌合时，加强进行拌合温度检测并记录，根据记录温度情况及时调整拌合水和骨料温度，保证混凝土拌和出机温度不低于10℃。

投料拌合顺序：冬季拌合混凝土期间，投料前先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料，水，搅拌，再加入水泥搅拌。

搅拌时间：冬季混凝土搅拌时，混凝土拌合时间较常温拌制时间施工延长50%左右，保证混凝土出口温度满足要求。

4、运输：本工程砼运输距离较短，砼运输过程中做到快装快卸，洞外不中途转运或停留。设备使用前，先用热水清洗加温，做好保温措施。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，进行重新调整搅拌。运输机械使用过程中做到经常清除混凝土容器中粘附的硬化混凝土残渣，并及时清除残渣冻块。

5、砼喷射及浇筑：

喷射砼。冬季施工期间，洞内温度可满足喷射砼作业环境温度不低于5℃的要求，喷砼可正常进行，喷射完成后及时用温水洒水养护。

砼浇筑。因洞内二衬作业面环境温度满足混凝土浇注入模温度不低于5℃的要求，混凝土浇筑可正常进行；砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm，并及时捣固密实。

6、振捣：边墙两侧混凝土对称灌筑，高度相差不超过50cm，灌筑换边时，及时用插入式振捣棒振捣密实。

混凝土振捣时，每一振点的振捣延续时间应达到表面呈现浮浆和不再沉落为止，插入振捣时间为20～30秒。

振捣做到快插慢拔，快插可避免离析，慢拔可使浆液充添满振捣棒留下的空间。

灌筑到拱部封顶时，用木锤击打范本内表面使混凝土表面光滑。

7、养生：洞内砼工程施作完成后，及时采用水温不低于5℃的温水进行养生，养护天数不少于7天。

8、拆模：冬施期间，根据与结构同条件养护试件的试验结果，混凝土达到要求的抗冻强度及规范规定的拆模强度后，模板才进行拆除。

二）钢筋加工及安装。

冬季施工期间，钢筋焊接安排在室内进行，当环境温度低于－20℃时，不进行施焊，减小焊件温度的梯度和防止焊接后的接头立即接触冰雪。

钢筋加工及安装焊接施工中，电焊工做到持焊工考试合格证上岗；钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

1、焊前准备。

焊接前，清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折予以矫直或切除。

钢筋搭接焊尽量采用双面焊，不宜进行双面焊部位采用单面焊。

2、焊接工艺。

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择502型号以上焊条和合适焊接电流。焊接时，采取多层焊接保温措施，焊接工艺按以下要求进行：

搭焊接时，用两点固定。定位焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑保证填满。

进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行焊保证有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，保证熔合良好，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150℃～350℃之间，起到缓冷的作用。

搭接接头的焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径且不小于4mm；焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径且不小于8mm。

ⅱ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”技术，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm。

外观检查保证符合下列要求：焊缝表面平整，不存在较大的凹陷、焊瘤；接头处不存在有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差满足规范要求；对于外观检查不合格的接头，进行重新加工。

3、钢筋采用焊接接头时，在同一构件内的焊接接头保证相互错开，错开长度保证在钢筋30倍直径区段范围外（不小于0.5m），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，保证不超过50％。

三）温度的测定。

冬季施工中，测温工作极其重要，提供温度数据不仅作为施工参考，也对施工程质量的鉴定提供依据，施工中坚持做好气温、原材料和砼温度的测量工作：

1、气温的测量：每昼夜点共测3次。

2、对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。

3、对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。

4、对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

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