五、材料员应根据冬季施工特点，做好材料、设备的储备、保管、维护。
1、材料准备：根据实际情况组织设备、材料的进场。
1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货；
2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地；
3）准备好对施工现场进行封堵的材料：检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭；
4）冬施中，应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件。
2、机械准备。
机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具做到不淋雨雪，妥善保管；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。
六、寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
第四节冬季现场管理措施。
一、现场的生活用水和施工用水水管明敷的方式铺设，暴露在外的水管用岩棉包裹保温，以防低温导致水管冻胀爆裂，供水中断。
二、排除现场积水因素，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。
三、如遇下雪天气，施工场地和道路积雪及时清扫，保证人行道路、消防道路的畅通。清扫的积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
四、各种临建设施应定期检查加固，加强防护措施，以防暴雪、大风天气造成破坏。
第五节各分项工程冬季施工技术措施。
一、混凝土工程施工技术措施。
本工程现阶段的混凝土工程主要为楼面的轻集料混凝土垫层和厨厕、阳台处的楼面细石混凝土。
1、从保证混凝土质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。混凝土的温度在降至0c前，其抗压强度不得低于临界抗冻强度（对于普通硅酸盐水泥，抗冻临界强度为抗压强度标准值的30%）。
2、拌制混凝土所用的骨料必须清洁，不得含有冰雪、冻块等冻裂物质。
3、加强对混凝土的养护处理，负温下养护混凝土表面严禁浇水，浇完混凝土后先铺一层塑料布，上面再覆盖一层草袋进行养护。另外为适应冬季施工需要，现场拌制混凝土可添加一些外加剂，改善混凝土的抗冻性；添加外加剂的配合比要事先由试验室试配确定。
4、拌制掺用防冻剂的混凝土应符合符合现行国家标准规定，严格控制混凝土的水灰比，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，浇筑温度不得低于5℃。
5、混凝土在浇筑前，楼面如有冰雪、冰霜及污垢必须清除干净。
6、混凝土现场拌制出罐后必须尽快浇筑，尽量在0.5h内浇筑完成。
7、混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
二、防水工程施工技术措施。
本工程冬季施工的防水工程主要是屋面防水施工。屋面冬期施工宜在无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置临时挡风设施。
防水找平层砂浆强度等级不得低于m5，砂浆中可掺入防冻剂；找平层表面压实收光后应覆盖薄膜，上铺草袋养护。
防水层为改性沥青（聚酯胎）防水卷材，采用热熔法施工。卷材铺贴前基层应干燥，干燥程度的简易检验方法是：将1m2卷材平坦的干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即为基层干燥。
雪天、大风天气不得施工，当气温低于防水卷材允许施工温度时也不得施工。
三、装饰工程施工技术措施。
1、抹灰工程。
1）搅拌用砂不得含有冻块和冰碴。搅拌时如气温过低，可将砂和水进行加温，但砂的温度不得超过40℃，水的温度不得超过80℃；水泥不得加温。当水温超过规定时，应将水、砂先搅拌，再加水泥，以免出现假凝现象。
2）砂浆的搅拌的时间宜适当延长，一般比常温增加0.5～1倍（常温时搅拌时间为2min左右），砂浆的出罐温度不宜低于10℃。砂浆要随用随搅拌，不可积存和二次倒运，防止砂浆冻结，室内抹灰的环境温度不低于5c。
3）应适当增加搅拌砂浆的稠度。
4）气温低于5c时不得进行室外抹灰施工。室内抹灰时，为达到保温效果，可用草毡或塑料薄膜遮挡门窗洞口，必要时用取暖设备对施工的房间进行升温。抹灰结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5c。
5）施工要求分层抹灰时，底层灰不可受冻。
6）冻结的砂浆应予作废，严禁使用，不准掺入热水重新搅拌使用。
7）每次收工时，搅拌机、小推车、灰桶、灰刀等施工机具均应清洗干净，以免冻结，影响下次使用。
8）施工时，为保证质量及室内的环保，切忌盲目使用添加剂（如防冻剂、早凝剂等）
9）用采暖设备升温时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行淋水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
2、镶贴工程。
1）冬施期间气温低于5c时不得进行室外镶贴作业。室内墙、地砖铺贴等湿作业应保持温度高于5c，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。为达到保温效果，可用草毡或塑料薄膜遮挡门窗洞口，必要时用取暖设备对施工的房间进行升温。
2）冬季墙地砖在镶贴之前要经过泡水处理，使之水分达到饱和状态。（釉面砖在冬季施工时，宜在2%盐水中浸泡2小时）。
3）无论是墙砖还是地砖，需从室外搬到室内过渡24小时后，待材料温度升高，适应了室内温度时才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象；砖铺贴之后应及时勾缝。
4）地面石材及地砖施工。
块材地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。
将块材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约lmm的素水泥膏，然后再放坐在干拌料上。
块材地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。
3、涂料工程。
1）室内涂料的冬季施工应在窗户安装完毕之后进行。如窗户未安装，必须用草毡或塑料薄膜对窗洞口进行临时封闭，待涂料施工完毕干透再拆除。
2）冬季在墙壁上刮完腻子，一定要等干透后再刷涂料，否则墙体容易“出汗”甚至有大面积开裂现象。在离暖气近的墙面附近，切记腻子不能刮得过厚。
3）刮完腻子要开窗通风，时间最好选在上午10点至下午4点之间。这一段时间气温相对高些，可以防止新刮的腻子冻结。等第一遍腻子完全干透后，再刮第二遍腻子。
第二遍腻子完全干透后，再用砂纸仔细打磨，然后再刷涂料。
4）室温应保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防室内出现冷凝水现象。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用采暖设备进行升温加热。
4）冬季室内涂料施工，材料不应受冻。最低温度不低于5c，同一施工段温差不起过5-6c，一昼夜内环境温度不得低于3c。
5）若遇上大风降温天气，不宜进行油工作业，因为冬季风沙较大，涂料和油漆未干时容易附着尘土，应注意选择无风的天气进行涂刷，保证涂料施涂的环境温度不低于5c，清漆施涂时的环境温度则不低于8c，应严格按照产品说明书要求的温度施涂。为防止沙粒落在油漆表面要紧闭门窗。
第六节冬季施工的安全措施。
一、做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。质安人员负责巡视检查，发现问题及时通知整改。
二、不得以棉帽代替安全帽。
三、人行通道顶部用竹架板双层铺满覆盖。
四、操作层脚手板上钉防滑条支模，脚手架高出操作层1.2m以上拉结扶手及栏杆。
五、雪天施工时，提前清除冰霜积雪方可进行作业。
六、每班施工前，检查扣件是否紧固、牢固。临口、临边的防护设施是否位移。如有异常，应立即上报进行整改。
七、遵守常温施工的一切安全操作规划外，注意冬季施工的特殊性，机具在使用前，应进行检查，看部件，**是否冻结，地锚是否松动，线路是否下坠等。
八、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
九、冬期使用阻燃性保温材料。办公室、会议室采用空调供暖，严禁在临建宿舍内使用火炉或焚烧木材、煤块取暖，避免火灾隐患及一氧化碳中毒；严禁使用电炉、碘钨灯取暖。
十、厨房采用燃气做饭，必须保持空气流通，严防燃气泄漏，造成煤气中毒、火灾、爆燃事故。
第六节解除冬期施工后的安全管理。
随着气温的回升，连续五昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：
一、冬期施工搭设的高车架、施工电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔吊基础和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
二、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。
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