材料。1. 固结试验第一级荷载是50kpa 当加载速率为0.5时第二级荷载是多少100
2. 按现行规范土分类为4类。
3. 含水量测试求土中百分含量：部分结合自由。
4. 土工膜单位是。
5. 评价石灰质量最主要的指标是。
6. 水泥混凝土塌落度试验是检验？粘聚性。
7. 水泥物理力学性质。
8. 水泥胶砂试块距离水面多少5mm
9. 土工织物在标准大气压下调湿不少于4小时。
10. 石料的毛体积密度方法？水重发，表干，蜡封，体积。
11. 颗粒分析的方法？筛分移液管比重计。
12. 稠度指数计算 0.66
13. hbr335直径28弯曲选择直径多少28*4
14. 压力机的精度多少。
15. 水灰比影响到水泥的那些塌落性，强度，耐久。
16. 水泥不合格是废品不。
17. 蜡低温结晶多少度-20
18. 水泥还有一个说比表面积不能表示砂细度模数。
19. 水泥稳定土抗压强度的那个小的试块质量损失是几1
20. 土工织物的物理力学性能包括厚度，单位面积质量。
21. 测定石灰有效钙渼含量 abcd
22. 试件破坏荷载量程范围 20%--80%
23. 砼试块为100mm;200mm修正系数 0.95 1.05
24. cbr试验步骤单选。
25. 塌落度试验步骤单选。
26. 质量通过百分率概念。
27. 针片状长度厚度的比 3
28. 细集料的含泥量就是泥块含量。
29. 无机结合料测定含水率的方法烘干沙浴酒精。
23. 大题 1 液限缩限 1计算施工配合比 3胶砂试验4是容量瓶法测粗集料表观密度 5是小于2%表干法测马歇尔试件密度。
公路。1简述手工铺砂法测定路面构造深度的现场测试步骤试验步骤： ①用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净；面积不小于30cmx 30cm。
②用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质路面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面用钢尺一次刮平。不可直接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的均匀性。 ③将砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平板，由里向外重复做摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能地向外摊开；使砂填人凹凸不平的路表面的空隙中，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。
注意摊镭时不可用力过大或向外推挤。 ④用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，准确至5mm。 ⑤按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3～5m。
该处的测定位置以中间测点的位置表示。
2简述水泥稳定土的击实试验（甲法）步骤甲法试验步骤如下： ①将已筛分的试样用四分法逐次分小至最后取出 10～15kg 试料。再用四分法将取出的试料分成 5～6 份， 每份试料的干质量为 2.
0kg(对细粒土)或 2.5kg(对中粒土)。 预定 5～6 个不同含水量，依次相差 1％～2％，且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水量。
③按预定含水量制备试样。将 1 份试料平铺于金属盘内，将应加的水量均匀喷洒到试料上，用小铲拌均匀，装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。 ④将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试料中，充分拌和均匀。
加有水泥的试样应在拌和后 1h 内完成下述击实试验，否则，应予作废。 ⑤称量试筒质量 q2。将试筒、套环与击实底板紧密连接。
将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的试样分 400～500g 倒入筒内。整平表面并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层试样击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于试样表面。第一层击实完后，检查该层高度是否合适，以便调整以后几层试样用量。
用刮土刀或改锥将试样层面“拉毛” ，然后重复上述方法进行其余各层试样的击实。最后一层击实后，试样高出试筒顶面的高度不得大于 6mm，否则，应作废。 ⑥用刮土刀沿套筒内壁削挖后，扭动并取下套环，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，擦净筒外壁，称其质量 q1，并准确至 5g。
⑦用脱模器推出筒内试样。在试样内部从上到下取两个有代表性的样品，立即放入 105～110℃的烘箱内烘干，测其含水量凹，计算至 0.1％。
计算：击实后稳定土的湿密度：ρw＝(q1-q2)/v，式中，v 为试筒容积。
击实后稳定土的干密度：ρd＝ρw/(1+0.01ω)。
简述水泥混凝土试件的养护条件。
答：水泥混凝土试件的养护方法如下：（1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
（2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置1～2昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放人温度为20±2°c，相对湿度为95﹪以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的ca（oh）2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿、并不得被水直接冲淋。
（3）同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。（4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
简述沥青混合料马歇尔试验的试验步骤。
1）将拌好的沥青混合料均匀称取一个试件所需的用量（约1200g，当一次拌和几个试件时，宜将其倒人经预热的金属盘上，用小铲拌和均匀分成几份，分别取用。 （2）从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄袖的棉纱擦试套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上（也可垫一张圆形的吸油性小的纸）。按四分法从四个方面用小铲将混合料铲人试模中，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸弧面。 （3）插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。 （4）待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定（也可在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸），再将装有击实及导向棒的压实头插入试模中，开启马达（或人工）将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数或35次）。
5）试件击实一面后，取下套筒：将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方式和次数击实另一面。 （6）试件击实结束后，如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口的高度，并由此计算试件高度。
如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件的混合料数量，使高度符合（63.5土1.3）mm的要求。
（7）卸去套简和底座，将装有试件的试模横向放置、冷却至室温后，置脱膜机上脱出试件将试件仔细置于干燥洁净的平面上，在室温下静置过夜（12h以上）供试验用。
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