6S精益管理学习心得体会

6s现场精益治理模式是经实践证明为一种先进、有用性强的现场治理系统办法。做好6s治理工作具有十分重要的意义。下面是6s精益治理学习心得体味，希翼对大伙儿有帮助。

6s精益治理学习心得体味篇一。

目前5s或者6s在全球范围内差不多得到广泛的推行，全球有60%以上的企业差不多推行了5s或者6s治理，事实上6s总结起来惟独短短的几句话，但是想要做好并别是那么简单，想要真正做好6s治理就必须真正理解6s治理的内涵以及6s治理与其他各部门因素之间的联系。怎么制定6s人员培训、怎么策划好6s治理的推行周期还有怎么解决6s治理推行过程中所遇到的咨询题，而以上的这些关于真正做好6s治理工作具有十分重要的意义。关于推行6s精益治理具有十分重要的实际意义，要紧表现为以下几个方面：

1.综合提升企业形象和综合素养，优化工作环境；

2.减少生产过程中的各种白费，实行定置治理，合理利用工作场地；

3.提高工作效率，优化工作环境以及工作流程，减少工作过程中的来回搬运作业；4.做好产品质量保证，做事严谨仔细，对重点区域进行品质操纵。

5.优化安全保障措施，保证通道通畅、宽广人工做事仔细减少事故的发生；6.优化设备保养措施提高设备使用寿命，对设备进行清扫、点检、保养、维护；7.落低成本减少动作白费；

8.交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。

6s治理是一项长久性的工作，而目前国内企业的6s治理和德国、日本等国家相比还有别小的差距，并且也说明了国内的6s治理工作还任重而道远。首先体如今对6s治理的认识上，在中国不少的企业还没有真正理解6s的涵义，甚至在一些治理人员中巴6s治理等同于搞卫生，假如是如此的想法想要搞好6s活动几乎是别可能的。

由于在认识上的差距，因此在执行上也别可能降到实处，不少的基层治理人员或者岗位职工更是把6s治理当作是一种负担，别愿去执行。执行起来也是说的多，做的少，不过在检查前对付差事地打扫一下卫生。使6s治理流于形式，起别到真正的作用。

6s治理是打造具有竞争力的企业、建设一流素养职员队伍的先进的基础治理手段。6s治理组织体系的使命是焕发组织活力、别断改善企业治理机制，6s治理组织体系的目标是提升人的素质、提高企业的执行力和竞争力。

从上面的分析能够看出国内6s治理推行的关键是在提高对6s治理的认识，需要从心里真心情愿去做好6s治理，而别是吧它当做一种任务一种负担。在推行前，首先应进行全员6s培训，包括每一名职工，都要对6s有所认识，理解推行6s治理的真正意义；其次企业要紧领导要高度重视，经常到现场催促检查6s治理推行事情；第三算是要从细节开始，常抓别懈，因为6s治理重在细节，也难在细节。6s治理没有结束的时候，只要决定去执行了，就要别断的去推进，一步一具台阶，促进全员素养的别断提升。

6s治理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素养职员队伍的先进的基础治理手段。6个s要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。

其中，提升人的素质，形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s治理的中心和内核，是其它治理活动的基础和有效推行的保障。所以，我们一旦决定要在企业内部推进6s治理，就一定要把它做好，真正实现其提升职员素养，打造一流企业的目的。6s精益治理学习心得体味篇二。

2024年4月12日下午我们机械工程系全体教师集中cad机房观察了6s精益治理**说座，，推行6s治理的目的算是使全体教师在工作中切实实行6s，让6s深入人心，以此提升学校形象，提高工作效率。6s后大伙儿精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为学校的进展壮大打好奠基石。6s现场治理模式是经实践证明为一种先进、有用性强的现场治理系统办法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全六个部分，要紧功能是为企业解决用好的空间、用脚空间、保持环境清洁、形成良好适应、重视安全等咨询题。

成功的导入6s，能够改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，落低生产成本，切实保障安全，是一件能够提高社会效益和经济效益的大好事。

6s治理源于日本企业的5s治理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效治理的一种办法。作为一切治理工作的基础，5s关于塑造企业形象、落低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业界和治理界所认识。职业院校，与企业的关系至为紧密。

现代企业，不管是厂房依然宿舍、食堂，现场洁净、整洁，人员文明、礼貌，感受一切都处于治理中。为此，在为他们的5s治理所折服的并且，也深感我们高职院校在学校治理和人员素养上都亟需改进提高。与企业5s治理的深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规治理存在着明显的别脚。

治理出质量，治理出效率，治理出人才，加强治理历来是高职院校的重点工作。这种治理，正是职业院校的上佳挑选，我们把5s加了一具s(安全)，称之为6s治理，将安全工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中，6s治理是职业院校治理的基本规范，是提升品质的基础工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长久保障，更是学校形象的最佳宣传。

为此，我系领先推行6s治理活动，希翼全体师生能自觉、主动、积极地投身到6s治理的实践中，最终提升自己的品质；也希翼在6s治理的实践中积存经验，完善制度，逐步形成自身的治理特色。

6s精益治理学习心得体味篇三近日，我们参加了公司组织的6s治理培训。经过学习，使我们从思想上深刻的认识到：6s治理是经过实践证明了的一种先进的、有用性极强的现场治理模式，是企业各项治理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类别良现象，为企业制造一具整洁、规范、优美和舒适的工作环境。

对提高企业形象，激励职员士气，促进生产文明，增加企业效益有着极大地推动作用。

6s算是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素质(****suke)安全(safety)六个项目，因日语的拼音均以s开头，简称6s。6s起源于日本，经过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养职员良好的工作适应，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事仔细的适应(认仔细真地对待工作中的每一件小事)2、遵守规定的适应。

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好适应4、文明礼貌的适应。

经过学习，完善了我对人，机，环境，工作，治理等6s在工作中的各个环节的应用体味，下面算是经过这5个方面谈谈我的学习感觉。

一：人是决定事和物的主导，提高人的思想意思是解决咨询题的关键。因此首先必须认识到6s是对为企业制造一具良好的工作空间，使每个职工都养成一具良好的工作适应，从而达到提高工作效率，落低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的的大事，而别能简单的理解为打扫卫生。

完全摒弃以往那种大钞票大办，小钞票小办，没钞票别办的思维。从细节入手，从小处做起，在日常工作中培养职员自觉严格遵守各项规章制度，增加职员的企业向心力，增强团队观念。使每个人都能从思想上树立起一具以厂为家、以厂为荣、厂兴我荣、厂衰我耻的观念，使职员都能做到从小做起、从我做起，从思想上养。

成规范化、标准化做事的良好适应。

二：机是工作顺利完成的基本保障，俗话说磨刀别误砍柴工，一具良好的设备运转状态是品质和效率的基础。而6s是保证设备的最好工具，工厂无尘化，无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具治理良好，调试、寻觅时刻减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然。

三：环境是一具企业精神面貌的外在表现，并且也是零事故的软件设备。6s强调的现场治理办法，洁净，整洁的工厂，无别给人一具积极向上的精神风貌，使得职员对企业的凝结力别断增加，而经过6s的整理、整顿后，通道和歇息场所等可不能被占用；物品放置、搬运办法和积载高度思考了安全因素；工作场所宽阔、璀璨，使物流一目了然；人车分流，道路通畅；惊险、注意等警示明确；职员正确使用爱护器具，可不能违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，标识明确，能预先发觉存在的咨询题，从而消除安全隱患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或**时，职员生命安全有保障。

四：工作的积极性是企业活力的源泉，6s能够制造出欢乐的工作岗位，一目了然的工作场所，没有白费、牵强、别均衡等弊端；岗位璀璨、洁净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，可不能让人厌倦和麻烦；工作已成为一种乐趣，职员可不能无故缺勤旷工；6s能给人只要大伙儿努力，什么都能做到的信念，让大伙儿都亲自动手进行改善；在有活力的一流工场工作，职员都由衷感到自豪和骄傲。

五：治理是企业的工作核心，抓好了治理生产才干得以顺利进行。基层治理是企业治理的重要基础，而全员治理又是企业治理的最有效手段。

从每个部门抓起，从每个人员抓起，从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好治理工作的关键。有了制度就要有降实，要降实就要有监督。要使每个部门、每个职员、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事，如此才干使企业走向规范化、标准化，才干提高企业形象，使企业更加充满活力，从而达到提高经济效益之目的。

经过学习，我认识到6s精益治理细节决定成败。在日常工作中，我对仓储的基础工作以6s法做了一定归纳和建议，先总结如下：

库房6s工作法推行要点1.坚持健全货物的收发领用制度。要把好收发关，别做人情活货物入库要有入库单，出库要有领用单，签字等手续齐全。

2.材料库用公司统一**建立货物台帐。3.

货物入库、出库必须及时核对、登记，要建立定期清点对帐制度，材料库日常治理要做到日清(将每天入库的零件按规定摆放在固定的位置上，收入或发出的零件要依照原始凭证当日登上台帐);月结。4.必须对货物进行合理存放、妥善保管，做好货物的防尘、防霉等五防。

要充分利用仓库库容，以现有空间满脚公司仓储要求5.库容、库貌整齐、卫生，坚持每天擦扫。

随时整理。6.货物要摆放整齐，零散必须上架子，别得散放、混放。

7.每一种货物的规格、材质、数量等相关信息必须用卡片进行明确标注，标注必须及时准确，并在日清月结时进行复核，有咨询题的马上复查，别放过一具可疑咨询题。8.

帐、卡、物必须保持一致，坚定杜绝已经，有可能的思想。9.材料库的周边环境也要保持清洁，别能将货物随意摆放在材料库外边，要求库房周边环境要与厂房整体环境保持协调一致。

10.分为达标、合格、未达标三类。按月对各个库房6s执行事情进行考核，并依照考核事情进行奖罚措施，将奖罚措施降在实处。

鼓舞基层职员多提建议，多想方法，对有贡献的进行奖励，激励职员长期有效的将6s制度放在心中，降在实处。

6s精益治理惟独开始，没有结束。做好一时并别困难，而长期坚持靠的则是职员的素质。这是6s工作的目的，也是我们的工作目的。

将来，我们应该以6s工作为契机，抓住机遇、发扬齐心共管、整洁高效的精神，别断提升治理水平，使企业在激烈的市场竞争中处于率先水平，为企业的跨越式大成长做出更大的贡献。

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