轧钢厂安全心得体会

发布 2024-01-02 13:55:02 阅读 2841

篇一:轧钢安全总结。

轧钢作业区安全学习总结。

5月30日,能源动力厂发生1次3人煤气中毒的严重事故,其中2人付出了生命的代价。事故发生之后,在各级领导的组织下,我们对事故的过程进行了详细的了解,从中我们也学到了很多,并与我作业区平时工作中的一些方法进行了对比,努力找出作业区和班组在平时的安全管理中哪怕一丝的不足,总结安全管理方面的好的方法和经验。作业区和班组成员都积极主动地自我检查和自我批评,大家都踊跃发表了自己在安全工作方面的感受和改进建议。

在这次事故中,3名受害人,不管是操作工、班长还是车间副主任,在进入有可能出现煤气泄漏的空间作业时,都没有携带报警器和空气呼吸器,而这些总公司和分厂都是有着明确的规定的。由此可以看出,违章作业,带来的后果是不可想象的,后患是无穷的。我们每一个人,从普通职工到领导干部,必须强化自身的安全意识,全面深入的学习和落实安全生产责任制和各项安全管理制度,对平时的工作当中存在的违章行为必须能做到严厉制止,严格考核,否则就是对济钢不负责任,更是对职工不负责任。

我们每一个人都要加大安全意识和能力的学习。

提高自身安全生产综合素质。尤其要提高遵章守纪意。

识,积极参加有针对性的应急演练,提高正确处置事故和科学施救的能力。要学会举一反三,全面辨识现场生产实际操作和环境存在的危险危害,发现了问题及时向右管领导汇报,并对整改的结果进行跟踪。

当前是夏季“四防”工作的开始阶段,也是最关键的阶段,我们要严格落实责任和防范措施,随时观察可发现有异常身体表现的职工,积极做好应急准备和处置工作,确保万无一失。

总之,安全工作相对于任何工作都是重中之重,我们每一个人都必须给与足够的重视。每时每刻都做好防范措施和准备工作。希望每一次安全事故的发生都能对我们起到最强大的警示作用,我们在平时的工作中,要时刻把安全放在心里,坚决杜绝违章。

我们大家都要积极行动起来,不要让安全事故在吞噬我们亲爱的同时的健康乃至生命,让每一个家庭都能永远幸福安康。

轧钢作业区。

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篇二:轧钢厂一般安全知识。

轧钢厂一般安全知识!!

1、 轧钢生产一般安全操作规程。

2、 为确保安全无事故除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外,还需遵守以下规定:

1、 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。启动设备必须遵守调度室和其他专业部门统一指挥。在确认信号或手势准确后,由操作人员示警,待确认全线设备和人员无误后方可启动。

2、 进行设备检查、测量、换辊、启车、试车,停机检修、处理故障等多人作业时,必须由专人统一指挥,协调作业,禁止乱指挥。必须挂牌作业。

3、 设备检修、处理事故后要清理现场杂物,保证工作地面和安全通道畅通。

4、 凡停机检修或处理事故时,必须换取停电牌、操作牌,并设专人监护,再开车时,应有班长统一指挥。

5、 清理地沟地坑时,周围设备应停止运转,上面不准作业,并应运行挂牌作业和专人监护,以防落物伤人或误操作。

6、 清理地沟、地坑时,必须确认工作区域有照明,无其他危害人身健康之体,通风良好,确认站位安全。

7、 严禁往地沟、地坑内乱仍废钢、铁丝等杂物,严禁往空中抛扔铁丝等杂物,以防伤人或造成天车打火事故。

8、 轧制作业时,不得靠近高压水幕墙和运输辊道,以防击伤或钢板头部跑偏伤人。生产检查人员需确认安全后方可进行作业。

9、 禁止横跨辊道、运输链,确因工作需要应站在辊道和运输链上工作时,必须箱和操作人员联系。确认停机且无隐患后方可工作。进入现场必须走安全桥和安全通道(红钢通过时,不准走安全桥。)

10、 测厚仪工作时,所有人员不得再放射源内逗留。再换辊或处炉故理时需关闭放射源,并将掸头退回到非工作位置。

11、 禁止用撬棍拨压正在行走的钢坯,必须拨压时须与操作人员联系,停止运行厚拨压 。

12、 操作盘上禁坐人,操作室内严禁对方各类杂物,必须保证台面清洁,无关人员禁止进入操作室,室内严禁吸烟。

13、 操作工因工作需要必须离开操作台时,应将设备开关打到零位,停电挂牌,然后将操作台锁好,并向有关人员汇报。

14、 检查现场应有专人指挥,需位于轧辊转向相反的方向,轧机在爬行速度下检查,检查时必须用手点或安全电压照明,不准用手或其他的工具触摸轧辊。

15、 测量辊缝或侧导板时,必须停机,轧机调平时,应于出口侧放入铜棒,轧机不得转动,确认工作部委无油污,无滑动、转动等隐患,否则需要排出隐患后方可作业。

16、 使用大锤时先检查锤头,锤把是否安装牢固,打锤时不准戴手套,并要避免脱手或锤头脱落伤人或损坏设备。使用扳手要确认咬紧方可用力,使用撬棍要选好支点,确认工作区内安全。

17、 使用吊车、气割、电焊等设备工具时,必须遵守与其有关的使用安全规程,并应持证作业。

18、 吊运轧辊时,钢丝绳必须挂在辊脖上,不准挂在扁头上,指吊人员实行专人负责并应站在安全部位指挥。

19、 处理卡钢事故,需从机架间吊出废钢时,周围不准站人,确认安全后方可作业,并注意保护周围设备。

20、 吊运废钢时,周围不准站人,吊动红热态的钢板(坯)要用链条(钢链)或专用吊具,禁止用钢丝绳直接吊运。

3、 煤气安全操作规程。

4、 煤气是一种易燃、易爆、有毒的危险性气体,所以在使用与运输过程中都要注意安全。而造成。

危险发生的原因主要是空气与煤气混合,达到着火点而无足够的空间形成**,或是在运输过程中管道泄露而使人中毒,或者是设备或物品着火,所以在使用煤气时应时刻小心防止危险的和事故的发生。所以加热工必须遵守以下安全操作规程:

1、 上岗前必须穿戴好劳保用品,加热工必须严格遵守煤气安全技术规程,遵守煤气安全技术规程,遵守公司、厂部有关的安全生产的规定。

2、 凡煤气操作、维护、检修及管理人员,应学习本规程有关条例,经考试合格后,方可参加工作。

3、 若发生突然停电、停风、停水或煤气低压等异常事故时应立即通知有关人员、切断煤气,确保安全。

4、 进入炉内工作必须遵守有关安全规定,到炉下炉顶工作时需两人以上并配戴co报警仪。

5、 通过观察孔检查炉内状况时,必须戴好防护眼镜,防止烧脸及头发。

6、 严禁在加热炉区用汽油清洗烧嘴或使用气、电焊等引火物。

7、 在有煤气危险区域工作时,必须配戴氧气呼吸器,任何人不得留在泄露煤气的下风口处,在煤气区或煤气输入及放散作业时禁止动火,必须动火时需经安全部门办理动火证后,方准动火,并且要有专人监护。

8、 煤气设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好,并防止产生火花引起煤气泄露或**。

9、 点煤气烧嘴时,应先点火后开煤气阀,停烧嘴时,先关煤气阀,后关风阀。

10、 凡开闭带有压力的管道阀门要站在侧面缓慢进行。

11、 炉体及管道检修时,除按正常规定停炉外,还要与有关单位取得联系,堵煤气盲板,进行外部吹扫(用蒸汽或氮气吹扫)。

12、 进行炉内检查及检修时,应打开所有炉门、烟道闸门,经检查炉内无煤气(仪表检测)方可入炉工作。

13、 点火时要严格执行点火程序和要点,确认条件合格后,方可点火。

14、 加热区的各种阀门出现失灵,失去原有功能,加热炉应找有关单位进行及时修复。

15、 各种阀门出现故障后,要及进修复,所涉及的检修人员必须共同到现场处理,属机械故障的由钳工段负责修复,电气故障的由自动化段负责修复。

5、 业务、上料工安全操作规程。

6、 上岗前要穿好劳动保护用品;戴好安全帽,系好帽带。

7、 要爱岗敬业,遵守工作岗位职责,严禁班前、班中饮酒;操作时要集中精力,禁止闲谈打闹和做私活等与工作无关的事。

8、 操作设备时,必须严格遵守工作牌挂牌制度,无操作牌时,严禁启动设备。

9、 室内电控柜、操作台、闸把等操控设施上,不准放置、吊挂任何物品。要保持工作场地清洁,周围无杂物。

10、 上料工对所使用的板坯夹钳、钢丝绳、链环等专用工具要经常检查,不得带病作业,确保安全可靠。

11、 非本岗位人员,严禁乱动各种开关、按钮、阀门和操作手柄。

12、 任何人严禁跨越辊道及其它运行设备。

13、 在现场工作中,台车上料时要注意躲避,以免台车或板坯碰伤。

14、 钢坯在辊道上运行时,严禁以撬棍等物拨正,以防伤人。

15、 严禁在吊起后的坯料下行走或站立,吊运和倒垛时夹钢夹持板坯应均匀平衡,试吊认定夹紧后,方可吊运。

16、 指挥天车要站在明显安全位置,手势或信号要清晰准确,吊物下不准站人或穿行。

17、 吊物时,要确认吊物和吊具是否挂牢。

18、 吊物起吊或无法迅速定位停放时,严禁用手给予扶正或用脚蹬。

19、 严禁在板坯垛位附近或垛位间长期停留、睡觉和乘凉,禁止在热板坯上取暖或烧水、热饭等,无关人员应远离板坯垛。

20、 停机检查、维修时,严格执行岗位操作牌和岗位禁止操作牌制度;未经检修人员同意,严禁启动设备,必须动车时,要相互联系并确认无误后方可启车。

21、 严格遵守安全生产条例,为工作尽职尽则;安全生产,人人有责。

篇三:轧钢厂安全培训记录。

aqbzh-jl/5-10安全培训记录表及效果评价。

安全培训记录表。

安全培训记录表。

安全培训记录表。

安全培训记录表。

aqbzh-jl/1-5 培训记录表。

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