（2023年度）
矿长：总工程师：
编制人：xxx煤矿。
2023年11月10日。
xxx煤矿。
2023年采掘补充计划。
一、 工程概况。
为确保采掘工作面的衔接，经我矿矿委研究决定，计划掘进150108工作面回风顺槽，工程量500m，掘进产量9504.6t；150108工作面运输顺槽，工程量900m，掘进产量17108.3t；150108工作面切眼，工程量140m，掘进产量2661.
3t；运输联络巷，工程量100m，掘进产量1900.9t，对应地面为山地，无建筑物及其它设施。所掘巷均为煤巷。
二、施工方法。
计划布置两个掘进工作面，掘进顺序为：
1.运输联络巷→150108运输顺槽（里段）→150108工作面切眼→150108回风顺槽。
运输联络巷起始于150108回风顺槽北600m处，向西开口，工程量100米，采用锚网索联合支护方式，巷道掘进断面为矩形断面：掘进宽度4200mm，掘进高度3100mm，掘进断面积13.02m2，净宽4000mm，净高3000mm，断面积12m2，日进度13.
5m/日，工期8天；
150108工作面运输顺槽（里段）起始运输联络巷100米处，向北开口，工程量400米，采用锚网索联合支护方式，巷道掘进断面为矩形断面：掘进宽度4200mm，掘进高度3100mm，掘进断面积13.02m2，净宽4000mm，净高3000mm，断面积12m2；日进度13.
5m/日，工期30天；
150108工作面切眼起始于150108运输顺槽900m处，向东开口，工程量140米，采用锚网索联合支护方式，巷道掘进断面为矩形断面：掘进宽度4200mm，掘进高度3100mm，掘进断面积13.02m2，净宽4000mm，净高3000mm，断面积12m2；日进度13.
5m/日，工期11天。
150108回风顺槽开口工作面切眼140米处，各南开口，与原掘进巷道贯通后再向东开口绕过陷落柱，采用锚网索联合支护方式，巷道掘进断面为矩形断面：掘进宽度4200mm，掘进高度3100mm，掘进断面积13.02m2，净宽4000mm，净高3000mm，断面积12m2，日进度13.
5m/日，工期37天；
2.150108工作面运输顺槽（外段）
150108工作面运输顺槽起始于1501采区回风巷北80m处，向西开口，掘进120米后向北开口，工程量为500米，采用锚网索联合支护方式，巷道掘进断面为矩形断面：掘进宽度4200mm，掘进高度3100mm，掘进断面积13.02m2，净宽4000mm，净高3000mm，断面积12m2；日进度13.
5m/日，工期37天；
附图：巷道位置示意图。
三、掘进方式。
1、采用综合机械化掘进方式。
2、工艺流程：准备（检查顶板、瓦斯、传感器位置等）→割煤→检查瓦斯→敲帮问顶→临时支护→出煤→永久支护（验收）→下一循环。
四、支护工艺。
1、临时支护。
1）临时支护采用2根钢管前探梁，找净顶板上的危岩、活矸，分别用两个吊环固定在工作面迎头前两排的锚杆上，前探梁紧靠工作面迎头煤壁，上面平铺铁丝网和钢带，吊环上塞上木楔，使前探梁紧贴工作面煤壁，达到临时支护效果。
2）前探梁及吊环规格。
前探梁：选用φ75mm，长度4000mm的钢管制作。
吊环：用不小于φ22mm的钢筋制作专用吊环，用锚杆螺帽固定在锚杆上且必须拧满扣。
2、永久支护。
永久支护紧跟临时支护，采用锚网索联合支护方式作为永久支护，支护材料为螺纹锚杆、菱形金属网、钢带、铁托板等材料，最大空顶距不大于3000mm，最小空顶距不大于1000mm。
顶板沿巷道中部打设一排锚索，间距2000mm，如遇顶板破碎段巷道沿巷中纵向布置两排锚索，间距2000mm，排距2000mm。锚索锚固力≥96kn。
五、管线敷设。
1、在掘进巷道中所敷设的风筒、电缆、风、水管路等，要求吊挂牢固整齐。
2、风筒吊挂在巷道运煤设备的一侧，吊挂要平直整齐，不影响运输和行人，必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒出风口到掘进工作面的距离不得大于8-10m。
3、电缆钩每3m一个，电缆垂度不超过50mm。通信电缆和信号电缆要敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方，高、低压之间的距离不得小于0.1m。
4、水管接口要严实，不得出现漏水现象。供水管路（铁管）距离工作面不得超过30m，设三通，胶管紧跟工作面，以满足洒水需要。
六、通风。1、通风方式及供风距离。
150108工作面联络巷通风方式。
局部通风方式采用压入式通风，风机吊挂安设在皮带大巷，最长供风距离为1200m，选用2×15kw对旋式局扇风机对该工作面供风，风机能够满足掘进巷道通风要求，故掘进作业时该巷使用2台2×15kw对旋式局扇风机（一用一备）。
150108工作面运输顺槽通风方式。
局部通风方式采用压入式通风，风机吊挂安设在皮带大巷，最长供风距离为1200m，选用2×15kw对旋式局扇风机对该工作面供风，风机能够满足掘进巷道通风要求，故掘进作业时该巷使用2台2×15kw对旋式局扇风机（一用一备）
2、通风系统。
新风：副斜井→轨道大巷→1501采区北翼轨道巷→皮带大巷→掘进工作面。
乏风：掘进工作面→1501采区北翼回风巷→总回风大巷→回风立井→地面。
3、综合防尘。
1）、掘进巷道内安装3道净化水幕：一道为固定水幕，距回风口50m；另外两道为移动水幕，与工作面保持30—50m。
2）、施工过程中，必须及时铺设风、水管，每隔50m安装一个三通阀门，水管吊挂平直，高度不低于1.8m。
3）、出煤、**点附近设喷雾洒水装置（要保证雾化效果），出煤前要进行喷雾洒水，各**点开机开水、停机停水。
4）、水幕和**点喷雾不得用铁丝**固定，要用焊接固定架，水幕固定架长度不得小于巷道宽度的90%。
5）、防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。
附图：通风系统示意图。
七、运输系统。
1、运煤系统。
150108工作面回风顺槽运煤系统：掘进工作面→150108回风顺槽→皮带大巷→井底煤仓→主斜井→地面。
150108工作面运输顺槽运煤系统：掘进工作面→150108回风顺槽→皮带大巷→井底煤仓→主斜井→地面。
2、运料系统。
运料系统：地面→副斜井→轨道大巷→1501采区北翼轨道巷→皮带大巷→掘进工作面。
八、压风。井下压风管路选取φ108mm×4无缝钢管作为向井下输送压缩空气的主干管道，支管道选取φ57 mm×3.5无缝钢管满足施工人员生产、避灾需要。
九、供、排水。
1、工作面布置2趟ф57 mm×3.5型钢管，一趟作为饮用水管路，一趟作为井下消防、防尘洒水管路。
2、工作面布置两趟ф108mm×4的排水管道，并接至井底水仓，管道随工作面掘进必须及时延续。
3、工作面选用2台bqw50—80/22型潜水泵，一台工作一台备用，探水前必须保证工作泵能正常运行。
4、工作面选用两台bqz—120/660型真空磁力启动器，满足bqw50—80/22型潜水泵工作需要。
十、顶板管理。
掘进期间，加强对顶、帮的观察和检查，严格执行“敲帮问顶”制度，及时找净迎头帮、顶的危岩、活矸，松动的岩石必须清除，找顶工作必须遵守下列规定：
1、敲帮问顶工作应有2名有经验的人员担任，1人找顶、1人观察顶、帮。找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证后路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶板、后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
3、敲帮问顶人员应戴手套，用长柄工具找尽顶、帮危岩活矸，找顶时应防止矸石顺杆而下伤人，找顶钎子与顶板之间夹角不小于45°。
4、作业中要有专人监护顶板的变化情况，统一指挥，作业人员听从命令，相互配合。
5、敲帮问顶后应首先进行临时支护，前探梁紧靠工作面迎头，上面平铺铁丝网，使前探梁紧贴顶板，达到临时支护效果。
6、为了防止顶板松动离层和坠矸伤人，清理巷帮矸石并及时进行永久支护，作业时，人员必须站在支护完好的顶板下操作，严禁空顶作业。
十。一、安全技术措施。
1、坚持“安全第。
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，做到“不安全不生产、措施不落实不生产、隐患不排除不生产”。
2、加强开口位置附近10米范围内支护，确保安全。
3、开口时，技术科标定开口位置，严格按照给定的中线、腰线作业。
4、开口后在顶板上打2根锚索，保证巷道工程质量，5、严格执行敲帮问顶制度，开工前，班组长必须对作业地点安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进行作业。
6、掘进过程中遇顶板破碎段加大锚杆、锚索支护密度，打设顶板离层仪观察顶板变化，确保施工安全。
7、坚持现场交**，必须在现场进行口对**接，交清设备运转情况、存在故障及注意事项等。**人员**后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写记录。
8、加强工程质量验收工作，对不合格的工程及存在的问题，及时整改。
9、掘进期间严格执行探放水相关规定。
xxx煤矿。
2023年11月10日。
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