混凝土技术交底 3级

发布 2023-05-19 23:21:28 阅读 4216

施工技术交底书。

三 )级。

jd-04-表01-

单位工程名称:观音庵双线特大桥填写: 2023年12月11日。

分部工程名称:承台及扩大基础。

施工技术交底主要内容:混凝土施工。

一、适用范围。

观音庵双线特大桥承台及扩大基础施工。

二、一般规定。

1.模板安装调整好后,全面检查结构尺寸、顶部标高、平面位置(模板就位)、模板垂直度、平整度、接缝、支撑和稳定、钢筋保护层、预埋件支架等合格无误后报请监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。

2.检查模板、支架、墩身预埋筋和预埋件等,符合要求后方可浇筑。

3.振捣棒不得碰撞模板、钢筋和预埋件。不能利用振捣棒长距离流动和运送混凝土,以免引起混凝土离析。

4. 浇筑过程中,派专人负责检查支架、摸板、钢筋和预埋件等稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时进行处理,并做好砼施工记录。

5. 养护时间不少于28天,养护期内要使模板,砼表面保持湿润状态。应设专人负责,不得因养生问题使砼表面产生缺陷。砼强度达到1.2mpa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

三、施工工艺及方法。

、混凝土施工。

混凝土拌制由观音庵拌合站集中拌合,砼运输车运输到现场进行浇注。浇注时,根据场地条件,采用溜槽或地泵进行,对于运输车无法运输到墩位的#墩采用地泵,其余采用溜槽。溜槽采用型钢焊接3mm钢板制作。

1.混凝土的拌制。

严格按照承台混凝土配合比进行混凝土的拌制,混凝土的坍落度控制在14~18cm之间。

施工过程中应持续监测骨料含水率的变化,并依据测试结果调整用水量、骨料和掺合料的用量。骨料称量的允许偏差为±2%,其他掺合料称量允许偏差为±1%。降低砼原材料的初始温度。

准备混凝土浇筑时的用具,检查其是否正常工作,检查电力线路是否安全正常;与此同时,拌和站方面检查配料系统、搅拌系统,确保工作正常。严格控制混凝土配合量及拌和时间,搅拌时间不小于120s。

2.混凝土浇筑。

砼浇筑前须清除模板内杂物,积水,钢筋上的油污,扩大基础湿润接茬面;准备混凝土浇筑时的用具,检查其是否正常工作,检查电力线路是否安全正常;与此同时,拌和站方面检查配料系统、搅拌系统,确保工作正常。

检查模板、支架、墩身预埋筋和预埋件等,符合要求后方可浇筑。

一切准备就绪后,现场技术员通知拌和站拌制砼,进行混凝土的浇筑。混凝土运输到现场后,对其入模温度、和易性、坍落度、含气量等指标进行检测,经现场监理工程师检验合格后方可进行混凝土浇筑。浇筑过程中试验人员随时检查砼的和易性、坍落度和含气量等。

不合格砼不得使用,为保证内在及外在质量,坍落度必须严格控制。

承台及扩大基础混凝土采用分层摊铺布料、振捣,分层厚度约为30cm,振捣棒应垂直的插入混凝土内,不得平托振捣棒,并要插至下层混凝土内5~10cm。振捣棒的拔出速度要慢,以免产生空洞,振捣由专人负责,入模的混凝土做到及时振捣,防止漏振和过振。出料口下面,砼堆积高度不得超过1m。

振捣棒不得碰撞模板、钢筋和预埋件。不能利用振捣棒长距离流动和运送混凝土,以免引起混凝土离析。

砼应振捣密实,振动棒应“快插慢提”,直到砼停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦,泛浆为止,但不能过振,导致砼离析。每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒。

混凝土严格按照布料顺序摊铺,浇筑至承台顶面时,若产生浮浆较多,必须将产生的浮浆清除干净,并做二次振捣。严禁出现漏筋、孔洞、夹有杂物、局部疏松以及麻面的现象。

在混凝土浇筑的过程中,为确保承台及扩大基础底部钢筋密集范围的混凝土致密,在该范围内的混凝土坍落度可控制到较高值,将底层钢筋覆盖后,再将混凝土的坍落度减小。混凝土必须一次不间断浇筑完成,避免出现施工缝,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,超过时间须按施工缝进行处理。

在浇筑过程中或浇筑完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施(如海绵)将水排除,继续浇筑时,应查明原因,采取措施减少泌水。

浇筑过程中,派专人负责检查支架、摸板、钢筋和预埋件等稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时进行处理,并做好砼施工记录。

混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平承台混凝土顶面,根据标高点进行收面,采用长铝合金尺人工抹平,对大范围面积的采用手扶式整平机或挂线整平。待定浆后,再对混凝土顶面进行二次收面,严禁洒水以防止过度操作影响表层混凝土质量。

、混凝土养生。

待承台及扩大基础混凝土浇筑完成且初凝后,可在承台及扩大基础混凝土顶面铺上一层麻袋(或土工布),然后均匀地洒水养护,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃;当温度低于5℃时采取保温措施,严禁洒水。养生期间现场技术员做好温度检测记录。

养护时间不少于28天,养护期内要使模板,砼表面保持湿润状态。应设专人负责,不得因养生问题使砼表面产生缺陷。砼强度达到1.2mpa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

大体积承台养生,冷却水管设置进出口各一个,进(出)水口分别与带有水阀的进(出)水支管和干管相连,冷却水经过水泵压入冷却水管,而后自流进入冷却水箱,形成循环系统。根据温控设计要求,冷却循环系统配备1台25m3/h多级离心水泵和1个5m3水箱。

为了保证混凝土内部均匀降温,水流方向应每天改变一次。冷却水的进水温度与混凝土表面温度之差不大于15℃,且应在温控结果指导下进行。

冷却水管使用前进行试水,防止管道漏水、堵塞,并保证有足够的通水流量。冷却水在浇注混凝土初凝后开始通水,结合现场的温控结果随时调整,满足温度要求后停止通水。

四、质量检验标准。

承台及扩大基础各部位允许偏差。

五、注意事项。

1.混凝土尽可能在气温较低时浇筑,浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。降低砼浇筑速度,减少浇筑层厚度,加快砼散热速砼。

混凝土的拌制过程中,应对混凝土拌合物的坍落度进行测定,测定值应保证在14~18之间,混凝土的入模含气量应≥2%,混凝土的入模温度应不低于+5℃不高于+30℃.

2.严格控制承台及扩大基础混凝土的坍落度,严格控制混凝土配合量及拌和时间。混凝土严格按照布料顺序摊铺,浇筑至承台及扩大基础顶面时,若产生浮浆较多,必须将产生的浮浆清除干净,并做二次振捣。

振动棒移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍,与侧模保持5~10cm距离;分层浇筑振捣时,振动棒插入下层混凝土5~10cm。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,防止过振、漏振。

3.混凝土初凝至达到拆模强度之前,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。

4.为防止承台及扩大基础混凝土的温度裂缝,可采取控制混凝土的入模温度,降低承台及扩大基础混凝土的内外温差的方法。

4.派专人负责及时长期养护,使用合格的养护用水。严格控制混凝土温度,要求承台混凝土的内温度不宜大于65℃,与表层及外界温差不得大于20℃,养护水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。

5.承台冷却水的进水温度在夏季控制在25℃左右,其他季节控制在15℃左右,且应在温控结果指导下进行。冷却水的流量控制在15l/min。

为了保证混凝土内部均匀降温,水流方向应每天改变一次。

6.冷却水管使用前进行试水,防止管道漏水、堵塞,并保证有足够的通水流量。冷却水在浇注混凝土初凝后开始通水,通水时间为8~10d左右,并结合现场的温控结果随时调整。

审批人2023年月日。

交底人2023年月日。

接受任务负责人2023年月日。

3混凝土振捣技术交底

技术交底。工程名称。40mt梁板预制yztl 03 交底项目。混凝土振捣技术交底。工程编号交底日期。交底内容 1 梁体混凝土浇注过程中,主要采用插入式振捣垂直点振,附着式振捣器辅助联合振捣,保证混凝土的均匀密实,2 混凝土振捣密实的一般标志是混凝土泛浆,其表面基本不再下沉,气泡不持续涌出,表面平坦。...

混凝土交底安全技术交底

肯尼亚锡卡公路项目混凝土浇捣作业安全技术交底。自拌混凝土 交底内容 1 操作人员应身体健康,进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用其他个人劳动防护用具,2 脚手架 工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人...

混凝土浇筑技术交底

1 在浇筑前的各项准备工作,尤其对模板 支撑 钢筋 预埋件等认真细致检查,合格并做好相关隐蔽验收后,才可浇筑混凝土。2 混凝土的浇筑顺序应符合下列规定 1 当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑 2 同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑 3 当不允许留施工缝时,区域之间上下层之...