优秀工作总结 车工专业技术总结

发布 2022-11-08 03:59:28 阅读 5070

车工专业技术总结。

李明卫。我从事车床工作十多年,现总结如下:

一、自觉加强理论学习,提高个人素质。

首先,自觉加强政治理论学习,认真学习和贯彻***总书记提出的“八荣八耻”,树立社会主义荣辱观精神,进而提高自己的政治素质,保证自己在思想和行为上始终与党保持一致。

其次,在业务知识方面,我虚心向上级领导和有关人员请教,通过多看多问多听多想和多做,使自己的业务水平更上一个新的台阶。另外,为了不断提高自己的理论水平,积极参加单位举办的职工技能大赛理论培训、岗位大练兵等活动,让理论更好地为实践服务。

二、踏实肯干,努力干好自己的本职工作。

我一直在修复组从。

事车床工作,今年具体参与的工作主要有以下几个方面:

第一,配合做好车床机加工作。主要参与修配各种零件。

等的机加工作,至今未出现过人为事故。

第二,加强对职工技术业务水平的培训。车床的基本调。

试结束并投入了正常的生产运行,为了使本班各岗位职工能独立顶岗操作,首先,对辅助设备逐一向擦拭保养人员手把手地教,使他们在最短的时间内掌握了各辅助设备的结构原理,操作维护及故障处理等。

第三,干好车工运行工作,一要有责任心,二要有过硬。

的技术和丰富的工作经验。作为一名车工,若不具备这样的素质,所说的一切只是一句空话,在当班期间没出事,也只能说是运气好罢了。

第四,最全面的范文参考写作**协助本班班长干好各项工作,保证质量的完成上。

级领导交办的各项任务。

密切配合,不断完善。我常常利用工作之余,配合车间工程技术人员制定车床操作规程。调整车床运行参数,逐步摸索出一套行这有效的车床运行方案。

另外,为了规范我单位员工(运行人员)在当班期间的工作行为,应车间领导的要求,我们制定各岗位标准,从而更好地保证完成任务。

一直以来,我在学习和工作中逐渐成长,成熟我清楚自身还有许多不足之处,如组织管理能力不足,政治理论水平有待提高,今后我将不断完善自我,努力做到以下几点:

1. 自觉加强学习,向专业理论知识学习,向政治理论知识。

学习,向身边的同事学习,取长补短,逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。

2. 充分的挥自己的优势,不能只局限于车床加工,还应组。

织好全班员工干好工作,同时还应担负起本班所有技术业务工作,望领导给予我这个舞台。

3. 继续提高自身政治修养,强化为企业、为人民服务的意。

识,努力使自己成为名更好优秀的职工。

车工专业技术总结。

李明卫。2023年4月。

篇二:车工技术工作总结。

技术工作总结。

自从参加工作以来,通过厂组织职工政治学习、工厂职工职业技能培训、向别人请教和自己的探寻及摸索,使我逐渐懂得机械制造工业是国民经济的重要组成部分,思想汇报专题对振兴民族工业,促进国民经济迅速发展,使得我们伟大的祖国跻身于世界民族工业起着举足轻重的作用,担负着为国民经济各部门提供技术设备的任务,是技术进步的重要基础,在科学技术飞速发展、高新技术不断涌现的当代,对机械制造工业提出了更新更高的技术要求,作为现代工厂的职工,要明白自己在工厂里的作用和价值,因此在实际生产中要懂得车工是工厂里最基本、应用最广泛的专业,就要有过硬的技术本领,扎实的基础,从基层学起,我很快调整好心态跟师傅脚踏实地的做起,首先性熟悉操作设备的性能和机械制造业中的应用开始,进一步了解机床设备的结构、性能以及操作方法,还要认真学习车工在工作中的要求。

一、清楚自己使用的车床的型号、主要结构、传动系统、日常调整和维护,以便能正确使用车床,熟悉车床的加油部位,了解机床的润滑系统,能够保养和维护好机床。

二、熟悉车床附件及工装夹具、刀具、工具的种类结构,能够正确的对其使用和保养。

三、了解车工常用量具的结构、精度,能正确使用量具并进行检验。

四、看懂零件图,清楚技术要求,明白加工工艺,能按要求加工零件,学会绘制简单图样和制定简单零件的车削加工顺序。

五、懂得掌握车削和加工工作中的有关计算,并能正确查阅有关的技术手册和资料。

六、了解常用金属、非金属材料的牌号,性能及热处理方面的知识。

七、学会正确合理的选择切削用量和切削液、刃磨刀具、定位装夹的基本原理和方法,从掌握车削轴类、套类、螺纹锥面等基本车削开始,进而掌握对长轴、深孔,复杂型面等的车削方法。

八、了解有关车削新工艺,新技术以及提高产品质量并根据实际情况尽可能采用先进工艺。

九、懂得如何节约原材料和提高劳动生产效率。

还要掌握车工安全操作规程:

一、开车前检查机床各部分机构是否完好,各手柄是否灵活,位置是否正确,检查所有注油孔,并进行注油润滑,然后低速开车两分钟,查看运转是否正常(冬季尤为重要),若发现机床有毛病,立即切断电源,通知维修人员进行修理。

二、进行车床主轴和进给系统的变速检查,使主轴回转和纵横向进给低速到高速运动,检查运动是否正常。

三、主轴回转时,检查齿转是否甩油润滑。

再就是我们在工作中应:

1.工作时应穿工作服、戴袖套、女生应戴工作帽、辫子或长发应盘塞在帽内,夏季禁穿裙子、背心、短裤、戴围巾、拖鞋或高跟鞋进入工作场地操作,操作时严禁戴手套。

2.工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞进眼内,当高速切削或切屑细而飞散时,必须戴上护目镜。

3.注意手范文写作、身体和衣服不能靠近正在运转的机件,如皮带轮、皮带和齿轮等。

4.凡装卸工件、更换刀具、变换速度、测量加工表面时必须先停车。

5.车床开动时,不准用手抚摸工件表面,尤其是加工螺纹工件,严禁用手抚摸螺纹表面,严禁用棉纱擦抹回转中的工件。

6.工件和车刀必须装夹牢固,避免飞出伤人,加工时吃刀不可过猛,毛坯从主轴孔的尾端伸出不得过长,并要作标记,以防伤人或甩弯后碰坏别的东西,卡盘必须装有保险装置,车偏心时,应加配重块平衡,工件装夹好后,卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。

7.停车时,不可用手刹住转动的卡盘。

8.不准用手直接消除切屑,尤其在高速切削时,严禁用手拉断切屑,应该用专用的钩子清除。

9.物件摆放要井然有序,工具、量具摆放在固定位置。

上,图纸工艺卡片要放在便于使用处,毛坯和成品分开摆放,排列整齐,既要让操作者取用方便,又不妨碍操作者自由活动。

10.操作中若出现异常现象,应及时停车检查;出现故障事故应立即切断电源,及时申报由专业人员检修,未修复不得使用。

通过一段时间的认真学习和实际工作,为了掌握深厚牢实的过硬本领,在闲暇时间,我还积极查阅各种资料,学习各种机械加工相关知识。同时,又参加厂里为我们组织的各种相关培训,做到文明生产。

1)爱护刀具、量具、工具,并正确使用,放置稳妥,整齐、合理、存放在固定的位置,便于操作时使用,用后放回原处。

2)爱护机床和车间其他设备、设施、车床主轴箱盖上不应放置任何物品。

3)工具箱内应分类摆放物件,重物放置在下层,轻物放置在上层,精密的物件应放置稳妥,不可随意乱放,以免损坏和丢失。

4)量具应经常保持清洁,用后应擦净、涂油,放入盒内,并及时归还工具室。所使用的量具必须定期校验,使用前应检查合格证确认在允许使用期内,以保证其度量准确。

5)不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件,床面上不准放置工具或工件。

6)装夹较重的工件时,应用木板保护床面,下班时若工件不卸下,应用千斤顶支撑。

7)车刀磨损后,应及时刃磨,不允许用钝刃车刀继续车削,以免增加车床负荷,损坏车床,影响工件表面的加工质量和生产效率。

8)车削铸铁或气割下料的工件,应擦去车床导轨面上的润滑油、铸件上的型砂、杂质应尽可能去除干净,以免磨损车床导轨面。

9)使用切削液时,车床导轨面上应涂润滑油,切削液定期更换。

10)毛坯、半成品和成品应分开放置,半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放,严防碰上已加工表面。

11)图样、工艺卡片放置在便于阅读的位置,并注意保持其清洁和完整。

12)工作场地周围应保持清洁整齐,避免堆放杂物,防止绊倒。

13)根据工件材质、硬度、加工余量大小,合理选择进刀量及主轴转速。

14)工作时不任意让车床空转,不无故离开机床,刃离开机床要停车,并随手关灯。

篇三:车工技术总结。

职业技能鉴定技师**。

螺纹加工及问题处理。

姓名:王拴科。

身份证号:610323

职业工种:车工。

所在单位:陕西省陕煤黄陵矿业集团****。

二0一四年三月。

车工技术总结。

王拴科。车工技术总结。

王拴科。一、在思想上,认真学习和贯彻***总书记提出的实现伟大中国复兴的中国梦。中国梦,我的梦,一方面注重政治理论学习,努力提高政治素养,另一方面加强业务知识的学习,提高业务能力。

在领导的悉心指导和各位同事的热情帮助下,有计划的进行着理论知识和车工技术的学习。

二、在工作上,能遵章守纪、踏实肯干,塑造自身形象始终保持谦虚学习的态度,干一行,爱一行,精一行,团结协作,切实增强责任感、服务意识和协调能力,使自身能力全面提高。遇到不会或不懂的时候我就虚心的向技术员请教,直到弄清弄懂为止。

1、清楚自己使用的车床的型号、主要结构、传动系统、日常调整和维护,以便能正确使用车床,熟悉车床的加油部位,了解机床的润滑系统,能够保养和维护好机床。

2、熟悉车床附件及工装夹具、刀具、工具的种类结构,能够正确地对其使用和保养。

3、了解车工常用量具的结构、精度,能正确使用量具并进行检验。

4、看懂零件图,清楚技术要求,明白加工工艺,能按要求加工零件,学会绘制简单图样和制定简单零件的车削加工顺序。

5、懂得掌握车削和加工工作中的有关计算,并能正确查阅有关的技术手册和资料。

6、了解常用金属、非金属材料的牌号,性能及热处理方面的知识。

7、学会正确合理地选择切削用量和切削液、刃磨刀具、定位装夹的基本原理和。

方法,从掌握车削轴类、套类、螺纹锥面等基本车削。开始,进而掌握对长轴、深孔,复杂型面等的车削方法。

8、了解有关车削新工艺,新技术以及提高产品质量并根据实际情况尽可能采用先进工艺。

9、懂得如何节约原材料和提高劳动生产效率。

我一直在综合车间从事车床加工工作,具体参与的工作主要由以下几个方面: 第。

一、配合做好车床加工工作,遵守岗作业标准和车工安全操作规程,参与修配各种零件等的机加工作,未出现过三违现象。

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