66、按起重性质可分为： 简单起重机具：如千斤顶、滑轮组、葫芦、卷扬机、悬挂单轨等。起重机：机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。
67、按结构形式可分为：桥架式（桥式起重机、门式起重机）；缆索式；臂架式（自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机）。
68、流动式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。
69、塔式起重机：适用于在操作范围内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备（设施）的吊装，作业周期长。
70、桅杆式起重机：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。
71、 起重机选用的基本参数：主要有载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
72、起重机的载荷：起重机在吊装重物运动的过程中产生的惯性载荷，一般取动载系数k1=1.1.
73、不均衡载荷：在多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一个重物时，产生的载荷。一般取不均衡载荷系数k2=1.
1~1.2（注意：对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数k2是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施。
）74、计算载荷：在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为吊装计算和索、吊具设置的依据。计算载荷的一般公式为：
**=k1k2q （1h411041-1）
式中**--计算载荷；q--设备及索吊具重量的总和。
75.额定起重量。
在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。
76.最大幅度。
起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。
77.最大起升高度。
起重机吊臂顶端滑轮的高度。
h>h1+h2+h3+h4 （1h411041-2）
式中 h--起重高度（m）；
h1--设备高度（m）；
h2--索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的综合高度）（m）；
h3--设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度（m）；
h4--基础和地脚螺栓高（m）。
78.流动式起重机的类型：有汽车式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机。
79.流动式起重机的使用特点。
1）汽车式起重机。吊装时靠支腿将起重机支撑在地面上。具有较大的机动性，其行走速度快。
但不可在360°范围内进行吊装作业，其吊装区域受到限制，对吊车站位处的地基（或基础）要求也更高。
2）履带式起重机。一般大吨位起重机较多采用，对吊车站位处的地基的要求相对较低。但行走速度较慢，转移场地需要用平板拖车运输。较大的起重机，转移场地时需拆卸、运输、安装。
3）轮胎式起重机。起重机装于专用底盘上，其行走机构为轮胎，吊装作业的支撑为支腿，其特点介于前二者之间，近年来已用得较少。
80.流动式起重机的特性曲线。
反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律以及流动式起重机的最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线，称为起重机的特性曲线。它是选用流动式起重机的依据。
81.流动式起重机的地基处理。
吊装前必须对地基（或基础）进行试验和验收，按规定进行地基沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验。
82、钢丝绳的组成。
是由高碳钢丝制成。每一根钢丝绳由若干根钢丝拧成股，各股绕绳芯（有植物纤维绳芯和金属绳芯等）捻成粗细一致的绳索。使用时主要考虑：
钢丝绳钢丝的强度极限，钢丝绳的规格，钢丝绳的直径，安全系数，许用拉力等。
83、在起重工程中，钢丝绳一般用来做缆风绳、滑轮组跑绳和吊索，做缆风绳的安全系数不小于3.5,做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5,做吊索的安全系数一般不小于8,如果用于载人，则安全系数不小于10~12.
84、钢丝绳的许用拉力是钢丝绳破断拉力除以安全系数。钢丝绳破断拉力应按国家标准或生产厂提供的数据为准。
85、起重工程中常用的是h系列滑轮组。
86、起重工程中，常用电动卷扬机，一般采用慢速卷扬机。
87、卷扬机的基本参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量。
88、每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。
89、平衡梁（铁扁担）作用。
1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。
2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。
3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。
4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的载荷。
90、平衡梁的型式及应用。
（1）管式平衡梁：可用于吊装排管、钢结构件及中、小型设备。
（2）钢板平衡梁：其制作简便，可在现场就地加工。
（3）槽钢型平衡梁：其特点是分部板提吊点可前后移动，根据设备重量、长度来选择吊点，使用方便、安全、可靠。
（4）桁架式平衡梁：当吊点伸开的距离较大时，一般采用桁架式平衡梁，以增加其刚度。
（5）起重作业中，一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的型式，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。
91、常用吊装方法有采用塔式起重机、桥式起重机、汽车吊、履带吊、直升飞机、桅杆系统、缆索起重机进行吊装，还有液压提升法、坡道法提升法、利用构筑物吊装法。
92、缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。
93、全埋式地锚适合于重型吊装。活动式地锚承受的力不大，但移动方便，重复利用率高，适合于改、扩建工程。
利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。
94、焊接方法是直接影响焊接成本、焊接效率和焊接质量的主要因素。常用的焊接方法：电弧焊、电阻焊、钎焊、钨极气体保护焊。
95、埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝***，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
96、钨极气体保护焊是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
97、等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，对一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝***。
98、熔化极气体保护电弧焊优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高。
99、 电阻焊主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
100、其他焊接方法有电渣焊、高频焊、气焊、气压焊、**焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊等。
101、co2气体：是唯一适合于焊接的单一活性气体，co2具有焊速高、熔深大、成本低和易空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。
102、 焊接设备选用原则：安全性、经济性、先进性、适用性
103、 2024年4月30日公布立即淘汰落后焊接设备有。
直流弧焊机电动机驱动旋转直流弧焊机全系列；交流弧焊机 bx1-135;bx2-500;直流弧焊机电动发电机 ax1-500;ap-1000;箱式电阻炉 sx系列。
104、 焊缝无损检测的常用方法：一般包括射线探伤（x、γ）超声波探伤、磁粉、渗透和涡流探伤等，无损检测方法应根据焊缝材质与结构特性来选择。
（1）射线探伤（x、γ）方法（rt）
是目前应用较广泛的无损检验方法，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。射线探伤基本不受焊缝厚度限制，但无法测量缺陷深度，检验成本较高、时间长，射线对探伤操作人员有损伤。
（2）超声波探伤（ut）
超声波比射线探伤灵敏度高、灵活方便、周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，靠探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
（3）磁性探伤（mt）
主要用于检测焊缝表面或近表面缺陷。
（4）渗透探伤（pt）
此法主要用于焊缝表面检测或气刨清根后的根部缺陷检测。
（5）涡流探伤（et）
其检验参数控制相对困难，可检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷。
105、绝热材料的主要技术性能有绝热材料最高（低）使用温度、导热系数、材吸水率、吸湿率、含水率、密度（容重）、机械强度、燃烧性能和化学性能。
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