三车间2023年10月份月质量总结。
一、本月工作情况：
本月做的较好的方面。
1. 后处理工序车间班组加大监督培训力度，重点对过程操作进行检查，产品质量比以前有所提高，后处理协调几个产品pq346 rm349 mq413做的较好，从实验到大货生产车间班组跟踪检查及时。
2.对曲发后处理产品，药品重新进行调整。
3.高温丝原丝（以前101fr50%+rer50%改为101fr70%+rer30%)，对高温丝。
产品手感稳步提升，。
4.对新上质检人员进行基础性知识培训，对工作经行监督检查。
5、e301整理，车间根据五车间发的整理步骤**对后勤人员进行培训，并制定出参照物，班组在班前会上进行实物逐步培训，让员工提高积极性，一次性整理合格。
6、定型工序生产的d加工产品花纹不一致，本月进行了整改，生产的每。
个订单上的每个色号经试验与参照物进行对比，经车间鉴定后方可大货生产，确保产品质量，本月mq331 14”各色号做的较好。
二．本月客户反馈情况：
无。一）存在的质量问题：
# 高温丝直发处理产品个档次个色号出现牙克花纹不一致。
2.牙克卷管操作手法存在不一致，个别人员没有按标准操作。
3. 新上质检人员工作进行检查，首件记录记录不完整，有漏写不写现象。
4.转货时没有严格与开发室存档进行核对。
二）针对问题所采取的控制措施：
1. 针对42#高温丝直发产品车间采取牙克后逐条检验，方可下转，直发处理前重新检验，进行分类，烘干时跟据各品名各色号花纹，适当调整定型温度。
2.加大对牙克工序过程操作进行监督检查（包括计量工序)，对率次出现问题的员工进行相应的出罚。
3.新产品（h190ch)大货生产是必须由车间鉴定后方可下转，与存档不对照不合格一律不转货。
4.加强对质量管理人员工作的监督检查，特别是新上质检员工作进行不定时检查。
三、本月客户反馈情况：无。
四、工艺改进：
1、工艺方面的改进。
五、成本控制情况：。
1.本月我车间在成本控制方面，除工艺改进节约辅料外，我车间在浸泡牙克废药利用方面节约121公斤，共计1850元。
六、上月各工序工资情况：
七、下月工作计划：
1.车间货量各工序货量不大，后处理产品会调整新产品进行生产，车间做好提前培训，确定好标准，大货生产时做好监督检查。
2.对各走货期进行重新整理，做到提前预防及时做好实验。
2.药品按计划领用，严控发条单条用药量。保证手感前提下，加大废药利。
用量。3.对新上质检员工作进行不定时监督检查，出现问题及时纠正。
4.每天巡检各班组手感情况，有偏差及时纠正。
5.后处理产品作为重点控制：各色号提前走手感，花纹定型温度实验，确。
认后方可大批生产，生产时进行专业化生产，操作标准提前培训，制定。
实物标准，后勤管理人员要求做到会做会说会指导，生产过程中加大巡。
检监督力度，做到不合格不生产，不合格不下转。
6、各走货期工艺路线及时准确整理完成，不能影响车间正常生产，rfid
员工刷卡情况进行检查，并对存在的问题进行解决，。
7、组织各班组做好老员工回流和人员稳定的工作。
八、车间要求及建议：无。化三。
2023年质量标准化总结正文
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