3、设备检修、事故处理。
丁集、刘庄的机修工说，日常检修时间短、任务也很繁重，但他们在在有限的时间内，要能够保证检修质量，根本不存在返工问题。夜班值班，机电工几乎没什么事。他们有详细的日检修计划、月检修计划、设备有专职日常点检员、有专人做润滑记录，工作有系统、有规律，设备注油周期到后，机电维修工会很自觉的加油，不需要他人督促。
潘北在检修大活时，检修人会手写《日常设备检修措施单》，详细检修步骤及安全注意事项，这样不仅能够提高员工的技能水平，也可以提高员工安全意识。
当设备出现故障时，岗位司机会详细汇报集控，集控通知机修工到达现场，当机修处理不掉后，电工会自觉到场一同处理，他们不会扯皮不推卸责任。当初、出现事故时，他们抱着学习的态度，而不是惧怕困难，一味推脱责任。这样很快速提高处理设备事故的效率。
四、管理机构、组织目标管理。
其他几个厂的安全领导机构、组织机构、常规事故应急预案、安全目标管理等制度全部上墙，分工明确，职责划分清晰，有利于全厂的日常标注化管理，显示出该厂管理团队的成熟、系统、稳定。外人在会议室可以看到排版上显示的信息，就可以看到了解该厂的大概情况。而这方面工作，我们还没开始做。
五、日常基础管理制度。
其他各厂在日常安全检查、专项排查制度，停送电管理制度，安全技术措施会审制度，事故应急预案，“三违”查出制度等，严格执行，认真落实，尤其停送电制度，新集二厂停送电票按月收集，整齐装订成册，且票据没有涂改痕迹。配电室室停送电记录、集控调度室原始记录能、停送电票据都能对的上，集控员、值班电工日常工作非常细心，做到规范、标准，值得我们学习。
潘北的《机电设备日常检修标准规范》，详细表明了设备的日常检修部位、检修周期、易损件等，规范机电工的检修标注，提高日常检修效率。丁集的《选煤生产工艺标准规范》，详细的生产的每个环节工艺参数要求、注意事项，常规生产事故的处理方法等，规范日常生产。通过这些规章制度，使选煤厂的管理制度化、规范化、系统化、精细化，值得我们借鉴。
六、其他厂的亮点。
顾北的设备点检标准表，标明了设备需要的点检部位、标准参数，有利于点检员日常点检分析；丁集的脱介筛喷水管长短、间隔不同，喷嘴错落安装，调整好压力后，泵水整齐不成雾状，不需要加盖皮子；丁集的煤泥刮板机机头刮板上方安装清扫器（机修用废旧皮带制作），保证了机头机尾不滞留煤泥，机头机尾箱体不穿煤泥；潘北的分级筛密封，在没有检修、改造时间的前提下，可制作安装这种的除尘罩，既节约成本又可节约检修时间；潘二将刮板机的上滑道向内加宽，加宽3-4倍，刮板摩擦减少了一半，增加了刮板的使用寿命。刘庄刮板机失速保护机构，这种失速保护安装在刮板机机头防尘罩上，既防水又防潮湿，通过检测刮板的运行信号来检测刮板机的运行状况。刘庄破碎机，将原煤破碎再进仓有利于主厂房设备保护，降低设备的事故率，建议在我厂下105之间安装破碎机，将原煤破碎到一定颗粒粒径再进仓。
通过我要做自我批评、自我检讨，通过这几天的检查，其他厂的机电技术员工作任务很繁重，编制日常检修周计划、月计划，编制材料计划，大修安全技术措施、设备润滑记录，编制事故应急预案、常规事故处理能力等，而这些工作，我都没做好，没做到位，业务能力有待提高。通过检查学习，我知道了机电技术员该做哪些事情，有了工作方向。对于我工作的不足之处，希望领导多批评指正。
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