2023年9月12日hcp生产小结。
2023年9月12日计划生产hcp翅片钢4炉，实际生产4炉，具体生产小结如下。
一。 成份控制。
1. 成份控制（%）
说明：本次hcp生产炼钢工序成分控制一般，[p]控制比较好均命中内控； [s]比较高，有一炉超内控，主要是大罐回硫；[n]偏低，有一炉低于内控。
2. 氮的控制（ppm）
说明：本次生产[n]的控制较低，采用的工艺为吹氧-脱碳-控制切氮时氧含量-切氮10min并合金化-切氩3min模式。
3. 磷的控制（%）
说明：本次生产转炉采用双渣模式，[p]控较好，挡渣效果良好，达到试验要求。
4. 碳的控制（%）
说明：本次生产转炉终点碳-氧控制一般， rh脱碳控制稳定，最后一炉做试验，将碳做高加了8kg碳粉。
二。 节奏控制（min）
说明：本次生产节奏控制整体较好， lf有3炉周期偏长约29min，主要是节奏有点积压，到站温度偏低，加热时间长。
三。 温度控制（℃）
说明：本次生产温度控制较好，出钢温度略偏低，主要是因转炉冶炼过程冷料计算及加入控制不足造成。
四。 氧的控制（ppm）
说明：本次生产氧的控制整体一般，因lf周期长和加热时间长，导致到rh氧含量偏高；这次离站氧基本上是按40ppm控制。
五。问题及措施。
1. 生产亮点。
1) 转炉终点c-o-t控制及低磷钢冶炼技术趋于稳定，终点[p]控制在达内控目标；
2) 翅片钢氮控效果良好及真空氮含量精确控制技术基本掌握；
3） 炼钢工序初步形成了一套完整的翅片钢控制工艺要求及条件清理标准，可有效确保生产的稳定顺行。
2. 存在的问题。
rh对脱氧控制控制能力不足，需车间进一步解决，形成rh精确控制氧含量技术；
3. 下一步措施。
1) 稳定转炉冶炼模式，提高终点[p]-[o]-t命中率，为真空生产顺行创造条件；
2) 对真空采用吹氧-脱碳-控制切氮时氧含量-切氮并合金化-切氩模式进行优化，并摸索吹氧-脱碳-控制切氮时氧含量-切氮并合金化的生产模式，为批量化生产和双机生产模式缩短真空处理时间奠定基础。
3） 在翅片钢生产前12小时内，总炉长指定专人对转炉后大面、出钢口及挡渣装置确认到位，并在生产前3小时二次确认，确保正常。
csp炼钢车间技术组。
2023年9月15日。
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