一、设计题目：甲醇和水的分离。
二、设计任务及操作条件：
1. 原料及产品指标。
原料处理量（吨/年）：500000
原料液甲醇浓度% （质量）：20
甲醇浓度≥% 质量）：98
水浓度≥% 质量）：99
2. 推荐设备型式（如选用）：
1 填料塔或板式塔 ②立式热虹吸式再沸器 ③列管式冷凝器 ④列管式预热器。
3. 操作条件
a) 塔操作压强：常压。
b) 循环上水温度：25℃
c) 加热蒸汽压强为500kpa (绝压)d) 回流比及进料热状况：
回流比：进料状况：饱和液体进料（q=1）
e) 填料：jwb-700型规整填料，等板高度hetp＝0.35mf) 空塔气速1m/s
g) 总传热系数k（w/m2℃）：再沸器k=800；冷凝器k=600；预热器（如选用k=400。
4. 每年按300天计，每天24小时连续操作。
三、设计内容。
1. 设计方案简介；
2. 连续精馏工艺计算：
1 精馏塔设计计算。包括：
a) 计算产品和残液流量。
b) 计算理论板数、进料位置；
c) 若为板式塔，计算实际板数；若为填料塔，计算填料层高度；
d) 计算精馏塔塔径。
e) 操作压强和操作温度（列表）。
2 其他设备计算，包括：
a) 塔底再沸器选型计算；
b) 塔顶冷凝器选型计算；
c) 进料泵选型计算；
d) 预热器选型计算（如选用）；
e) 回流罐选型计算；
f) 回流泵选型计算；
g) 原料罐、产品储罐选型计算。
3 管道计算（结果列表）
4 设备一览表；
5 管道一览表；
6 消耗定额计算。
3. 绘制管道及仪表流程图。
4. 编写设计说明书：包括1~3项内容。
四、进度 第一周完成部分工艺计算和流程草图；第二周完成流程图并完善设计说明书。
五、参考资料：
1. 姚玉英等。化工原理。
天津：天津科技出版社，20032. 柴诚敬等。
化工原理课程设计。 天津：天津科技出版社，20103.
材料与零部件。
4. 化工工艺设计手册。
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