(威海)
harbin institute of technology(weihai)
课程设计说明书。
课程名称： 电镀设计。
设计题目： 铝合金件电镀cu/ni/cr防护装饰性镀层
院系： 海洋科学与技术学院应用化学系。
班级： 1007301
设计者： 孔德健。
学号： 100730120
指导教师： 刘海萍曹立新。
设计时间： 2024年05月27日~06月04日。
哈尔滨工业大学。
哈尔滨工业大学课程设计任务书。
注：此任务书由课程设计指导教师填写。
提交材料：1、 设计说明书；
2、 各工序详细说明表；
3、 主要工序的溶液组成及工艺条件列表；
4、 生产线工艺流程布置图；
5、 各槽所需设备及各槽编号表；
6、 各主要和关键工序的工艺指导书；
7、 各主要工序故障解决方案；
8、 设计说明。
具体规格：1、生产线工艺流程布置图使用a3纸；
2、其余使用a4复印纸，左侧装订。槽名称。
设计说明。本电镀工艺适用于铝合金的铜/半光亮镍/光亮镍/镍封/微孔铬电镀，电镀层具有良好的防护装饰性能。
铝合金前处理质量是电镀的最重要因素， 但由于铝与氧有很强的亲和力， 表面极易生成氧化膜， 是一种难镀的金属基体。即使用化学方法去除， 在镀覆其它金属之前也会形成新的氧化膜。这种氧化膜与镀层结合力很差。
另外， 铝的标准电极电位很负， 在镀液中容易与电位较正的金属离子发生置换反应生成疏松层接触层， 使镀层与铝基体的结合力降低， 要在铝表面获得结合力强、性能优良的镀镍层， 镀前处理是关键。铝合金电镀只要做好前处理， 基本不会产生起泡、掉皮的质量缺陷， 尤其是关键工序一一除油、除腊和浸锌。
1) 由于铝及铝合金是两性金属， 在化学除油和弱腐蚀时，时间不宜过长， 温度不宜过高。浸锌必须进行2次， 第1次浸锌。
后用硝酸(硝酸与水的体积比为1：1)退除锌层， 留下致密的浸锌晶核， 以利于形成稳定致密的锌层。
2) 第2次浸锌时间不宜过长， 以免造成过腐蚀。
3) 若铝件中含硅量高， 出光时需提高硝酸的质量浓度。
4) 清洗必须彻底， 必要时清洗数次， 严禁将重金属离子带。
入镀液中。5) 电镀过程中应带电入槽， 防止置换层产生， 电镀过程中。
应防止中途断电。
7）电镀车间应尽量保持清洁，以免空气中悬浮的尘埃落入镀液造成镀液污染，使镀层质量下降。
工艺流程。各主要工序的工艺指导。
超声波脱脂。
1）槽液配制：
按《槽体清洗操作标准作业指导书》清洗槽体；
加2/3体积自来水；
加温到50℃，再加超声波除蜡水搅拌溶解；
再加自来水到液面距槽口100ｍｍ的高度；
升温到60℃。
2）槽液维护保养：
①每周分析调整一次；
每日补加除蜡水；
每日用氢氧化钠调整ph至10.5；
每4h检查液面高度，保持距槽口100mm；
每2h测一次温度；
每半月更换一次。
3）过滤机配备：
配1台的棉芯过滤机；
每天清洗棉芯一次；
每月更换棉一次；
电机功率：22kw 。
（1）槽液配制：
按《槽体清洗操作标准作业指导书》清洗槽体；
加2/3体积自来水；
加温到50℃，再加按溶液组成添加磷酸三钠、碳酸钠、op乳化剂搅拌溶解；
再加自来水到液面距槽口100ｍｍ的高度；
升温到60℃。
2）槽液维护：
每周分析调整一次；
每日补加磷酸三钠、碳酸钠、op乳化剂；
每日用氢氧化钠调整ｐｈ至10.5；
每4ｈ检查液面高度，保持距槽口100ｍｍ；
每2ｈ测一次温度；
每半月更换一次。
3）过滤机配备：
配1台的棉芯过滤机；
每天清洗棉芯一次；
每月更换棉一次；
电机功率：22kw
化学除油。1）槽液配制：
按《槽体清洗操作标准作业指导书》清洗槽体；
加2/3体积自来水；
加温到50℃，再加按溶液组成添加磷酸三钠、碳酸钠、op乳化剂搅拌溶解；
再加自来水到液面距槽口100ｍｍ的高度；
升温到60℃。
2）槽液维护：
每周分析调整一次；
每日补加磷酸三钠、碳酸钠、op乳化剂；
每日用氢氧化钠调整ｐｈ至10.5；
每4ｈ检查液面高度，保持距槽口100ｍｍ；
每2ｈ测一次温度；
每半月更换一次。
3）过滤机配备：
配1台的棉芯过滤机；
每天清洗棉芯一次；
每月更换棉一次；
电机功率：。
电化学除油
1）槽液配制：
按《槽体清洗操作标准作业指导书》清洗槽体；
加2/3体积自来水；
加温到50℃，再按配比加磷酸三钠和碳酸钠搅拌、溶解；
再用自来水调整液面距槽口100ｍｍ高度；
升温到60℃。
2）镀液维护保养：
每周分析调整一次；
每日补加磷酸三钠和碳酸钠；
每日用氢氧化钠调整ph至10.5；
每４ｈ检查液面高度，保持距槽口100mm；
每２ｈ测一次温度；
每半月更换一次。
3）过滤机配备：
配1台的棉芯过滤机；
每天清洗棉芯一次；
每月更换棉一次；
电机功率：。
碱浸蚀。1）槽液配制：
按《槽体清洗操作标准作业指导书》清洗槽体；
加2/3体积纯水；
再按配比加氢氧化钠，搅拌溶解；
加纯水调整液面距槽口100ｍｍ高度。
2）槽液维护保养：
每3天更换一次；
每4h检查液面高度；
每天补加氢氧化钠。
酸浸蚀。1）槽液配制：
按《槽体清洗操作标准作业指导书》清洗槽体；
加2/3体积纯水；
再按配比加硝酸，搅拌溶解；
加纯水调整液面距槽口100ｍｍ高度。
2）槽液维护保养：
每3天更换一次；
每4h检查液面高度；
每天补加硝酸。
酸活化。1）槽液配制：
按《槽体清洗操作标准作业指导书》清洗槽体；
加2/3体积自来水，缓慢加入硫酸，搅拌，防止槽液升温超过50℃；
加自来水到液面距槽口100ｍｍ高度。
2）槽液维护保养：
每周更换；每日补加3l硫酸；
每4h检查液面高度，保持距槽口100mm；
每３天分析一次。
焦磷酸盐镀亮铜
1）槽液配制：
按《槽体清洗操作标准作业指导书》清洗槽体；
用1/3体积纯水将焦磷酸钾溶解成浓缩液；
将焦磷酸铜固体研碎，用少量纯水调成糊状，然后在不断搅拌下加入到已溶解的焦磷酸钾溶液中，使其完全溶解；
加入１ｍｌ30％双氧水，加热至55℃，搅拌60ｍｉｎ再加２～３活性炭，搅拌30ｍｉｎ静置２ｈ后，过滤；
用纯水调整液面至规定高度，加３ｍｌ氨水，搅拌；
加温至55℃，并用柠檬酸或氢氧化钾调整ｐｈ值至8.7；
课程设计任务书
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课程设计任务书
微机原理及应用 学院名称 交通与汽车工程学院课程 专业 车辆工程 汽车电子技术方向年级 2008 级 一 设计题目。1 脉冲计数系统设计。2 手动计数器 s倒计时器设计。4 交通灯控制系统设计。4矩阵式键盘识别技术。6 车速测量及显示。秒马表设计。8 嘀 嘀 报警声设计。9 数字电压表的设计。10 ...
课程设计任务书
附件2 学生姓名专业班级。指导教师工作单位。题目。初始条件 详细资料见设计任务书附件。要求完成的主要任务 包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求 1 熟悉全国统一建筑工程预算工程量计算规范，学习应用定额计价模式计算该项目的工程量 土建及装饰 提交建筑工程预算书，填写工程量。2 完成...