化工原理课程设计任务书。
精细09-1班）
一、设计课题。
×××万吨/年苯－甲苯连续精馏装置工艺设计。
二、任务条件。
1．生产任务。
原料处理量： 质量流量 ＝ 8－0.1×学号） t/h 【双号】
8＋0.1×学号） t/h 【单号】
原料苯含量： 质量分率 ＝ 20＋0.5×学号）％，产品要求： 塔顶产品质量分率 xd =99%【双号】 xd = 98% 【单号】
塔底产品质量分率 xw =1% 【双号】 xw = 2% 【单号】
2． 操作条件：常压连续精馏，塔顶设全凝器，塔底设再沸器，塔底间接加热，塔顶操作压力5kpa(表压)，单板压降≤0.7 kpa，全塔效率取52％。
泡点进料，泡点回流，回流比r=1.1~1.5rmin
三、设计内容。
1．设计方案的确定。
确定全套精馏装置的流程，绘出流程示意图，标明所需的设备、管线及有关控制或观测的主要仪表与装置，并对操作条件和主要设备的形式等进行简要论述。
2．精馏塔的工艺计算。
1）物料衡算、热量衡算、塔板数的计算。
2）精馏塔主要流动性能参数的计算。
3．塔体和塔板的工艺尺寸设计。
1）塔板间距、塔高、塔径的确定并圆整。
2）塔板结构尺寸的确定。
3）塔板的流体力学验算。
4．精馏装置的辅助设备（全凝器和再沸器）的选择和计算。
冷凝器的热负荷和冷却水用量（冷水进出口温度为20oc和35oc）
再沸器的热负荷和水蒸气用量（加热蒸汽为4mpa的饱和蒸汽）
5．绘制塔板结构图（用计算纸或绘图纸）
6．设计结果概要或设计一览表。
7．对本设计的评述或有关问题的分析讨论。
四、设计要求。
设计完成后，提交设计说明书，包括封面、目录、设计任务书、设计计算书、设计结果总表、塔板性能负荷图、精馏装置流程图、塔板结构图、设计自评表、参考文献等。
化工原理课程设计任务书。
精细09-2班）
一、设计课题。
×××万吨/年苯－甲苯连续精馏装置工艺设计。
二、任务条件。
1．生产任务。
原料处理量： 质量流量 ＝ 10－0.1×学号） t/h 【双号】
10＋0.1×学号） t/h 【单号】
原料苯含量： 质量分率 ＝ 30＋0.5×学号）％，产品要求： 塔顶产品质量分率 xd = 98%【双号】 xd = 96% 【单号】
塔底产品质量分率 xw = 2%【双号】 xw = 1% 【单号】
2．操作条件：常压连续精馏，塔顶设全凝器，塔底设再沸器，塔底间接加热，塔顶操作压力5kpa(表压)，单板压降≤0.7 kpa，全塔效率取52％。
泡点进料，泡点回流，回流比r=1.5~2rmin
三、设计内容。
1．设计方案的确定。
确定全套精馏装置的流程，绘出流程示意图，标明所需的设备、管线及有关控制或观测的主要仪表与装置，并对操作条件和主要设备的形式等进行简要论述。
2．精馏塔的工艺计算。
1）物料衡算、热量衡算、塔板数的计算。
2）精馏塔主要流动性能参数的计算。
3．塔体和塔板的工艺尺寸设计。
1）塔板间距、塔高、塔径的确定并圆整。
2）塔板结构尺寸的确定。
3）塔板的流体力学验算。
4．精馏装置的辅助设备（全凝器和再沸器）的选择和计算。
冷凝器的热负荷和冷却水用量（冷水进出口温度为20oc和35oc）
再沸器的热负荷和水蒸气用量（加热蒸汽为4mpa的饱和蒸汽）
5．绘制塔板结构图（用计算纸或绘图纸）
6．设计结果概要或设计一览表。
7．对本设计的评述或有关问题的分析讨论。
四、设计要求。
设计完成后，提交设计说明书，包括封面、目录、设计任务书、设计计算书、设计结果总表、塔板性能负荷图、精馏装置流程图、塔板结构图、设计自评表、参考文献等。
课程设计任务书
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