施工组织设计。
目录。一）工程情况介绍。
二）施工及技术经济条件。
三）施工准备。
四）施工方案。
五）施工组织设计措施。
班级：xxx
姓名：xxx
学号：xxx
一 ，工程情况介绍。
该工程为单体设计宿舍，为宿舍主体部分砖混六层，连廊部分钢筋混凝土框架结构，建筑面积为6000m2，本工程为二类工程，其装修简况如下：
建筑结构主要特征：基础埋深-3米。人工砂石垫层厚1.2米，现浇砼条形基础，砖砌大放脚，砖墙承重，设抗震结构柱，最大构件重400kg。五层做上人屋面。其装修简况如下：
1、内墙：一般墙面：乳胶漆墙面。
卫生间墙面，高度至吊顶处：釉面砖（瓷砖）墙面。
2、楼地面：
走廊、楼梯、宿舍：水泥地面。
盥洗间、厕所间：水磨石地坪。
3、顶棚：卫生间：粘贴铝塑板吊顶。
走廊：矿棉板吊顶。
一般房间：板底乳胶漆顶。
4、外墙：一般抹灰，外墙局部做喷砂、贴面砖。
5、屋面：一般屋面：用pvc卷材防水，聚乙烯苯板保温隔热层。
走廊上方、阳台上方屋面：聚氨酯防水涂膜屋面。
6、门窗：铝合金门窗及木门。
7、油漆：木门油漆：浅米色混合漆两度。
金属油漆：白色混合漆两度。
8、坡道：水泥坡道。
二，施工及技术经济条件。
1、工程地处市区，交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。
2、工程量大、工期紧、质量要求高：
本工程是为学生宿舍工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。
3、工期：190；基础确保26天、主体确保70天、装饰94完成总工期确保在190天完成任务。
4、质量：主体工程确保优良工程，单位工程确保市优工程。
5、安全：杜绝重大**与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内。
6、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。
7、工期要求： 自2024年2月14日至2024年8月25日。
三、施工准备。
一） 现场三通一平。
1. 施工现场场地基本平稳，按建设单位所给的水源，电源进行线路设置，并在现场内搭设一些临时建筑作为生产、生活设施。
2. 现场施工道路根据现场所处的位置利用城市永久道路，进厂入口留置在永久道路旁。
二） 主要施工机械设备。
主要施工机械设备使用计划表（土建）
对所有的机械设备，在安装使用前都要集中维修和保养，以保证机械处于完好状态。根据施工计划安排要建立统一的机械设备集中管理机构、统筹进场、安装、使用、维修和保养，并建立在相应健全的岗位责任制度。
三、劳动力的准备。
根据工程结构和工期要求，对各种人员、数量分期分批进场。首先进场的是与主体结构相关工种和少数砌筑粉刷工种，所有进场人员都要经过严格的工种培训，具备良好的施工操作技术和自身素质，以适应施工现场高节奏的工作。
四、原材料的准备。
本工程所需的原材料，在工程开工前要组织材料**部门认真落实货源和材料质量，做到优质优价。对大宗材料（加混凝土、钢材、水泥等）要根据施工进度安排和货源情况，组织分批进场。施工用模板和架设材料要先期进场。
1、施工顺序及工艺流程：
土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎。
承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工。
2、土方开挖。
考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执**况，如发现有违反，应立即给予纠正。
、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
3、基坑排水。
基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
4、素砼垫层。
、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。
、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。
1、钢筋施工顺序。
翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工。
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。
、承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：2的砂浆粉刷。
基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得。
1）基础砼设计c25，垫层为c10，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。
2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。
浇筑砼注意事项。
a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30s。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
、预埋件和预留洞口。
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
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