水污染课程设计计算

发布 2022-10-02 23:29:28 阅读 5323

水污染控制工程课程设计任务书。

1.设计任务。

1)设计题目。

a2/o法处理城市污水的初步工艺设计。

2)设计原始资料。

3)设计内容。

根据原始资料,计算设计流量和水质污染浓度; ②根据水质情况、地形和上述计算结果,确定污水处理方法和污水、污泥处理的流量以及有关的处理构筑物; ③对各构筑物进行工艺计算,确定其形式、数目和尺寸; ④进行各处理构筑物的总体布置和污水与污泥处理流程的高程设计;

完成图纸的绘制(工艺流程图和主要构筑物图); 设计说明书的编制。

4)时间分配。

课程设计为期2周,时间安排如下: 课程设计的讲授:0.5天

查阅资料、确定设计方案:2.5天课程设计的计算部分:2.5天课程设计图的绘制部分:3天课程设计的说明书编制:1.5天

5)工艺流程说明。

a2/o法处理城市污水的初步工艺设计。

即,厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺。

anaerobic - anoxic – oxic

课程设计采用的工艺流程:

中格栅(细格栅) →污水提升泵 → 调节池 → 平流沉淀池 → a/a/o生物反应池 → 二沉池。

设备:选泵、鼓风机等。

实际的工艺流程:

中格栅 → 调节池 → 污水提升泵 → 细格栅 → 曝气沉砂池 → 初沉池配水井 → 平流沉淀池 → a/a/o生物反应池 → 污泥浓缩池 → 二沉池配水井 → 污泥消化池 → 二沉池 → 接触消毒池。

设备:加氯、鼓风、污泥泵和污泥脱水等。

粗格栅(50-100mm)

中格栅(16-40mm)

细格栅(3-10mm)

1. 已知条件。

设计流量: q=150000/(24*3600)=1.74 (m3/s),总变化系数kz(忽略)。

2. 设计计算。

栅槽宽度。

1 栅条的间隙数n,个。

式中q---设计流量,m3/s;

格栅倾角,(o),取α=60 o;

b --栅条间隙,m,取b=0. 03 m;

n---栅条间隙数,个;

h---栅前水深,m,取h=0.75 m;

v---过栅流速,m/s,取v=0.8m/s;

隔栅设两组,按两组同时工作设计,一格停用,一格工作校核。

则:n =45

取 n=45(个)

则每组中格栅的间隙数为45

栅槽宽度 b

设栅条宽度 s=0.01m

则栅槽宽度b2= s(n-1)+bn=0.01×(45-1)+0.03×45=1.79 ≈1.8(m)

单个格栅宽1.6m,两栅间隔墙宽取0.6m,则栅槽总宽度 b=1.8×2+0.6=4.2m

通过格栅的水头损失 h1

进水渠道渐宽部分的长度l1。设进水渠道内的流速为0.65 m/s,其渐宽部分展开角度α1=20 0。

进水渠道b1==2.31

l12 格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度l2 ,ml2

3 通过格栅的水头损失 h1,m

h1=h0k

式中 h1---设计水头损失,m;

h0计算水头损失,m;

g重力加速度,m/s2

k系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用 3;

---阻力系数,与栅条断面形状有关;设栅条断面为半圆形的矩形断面 β=1.830.056 (m)

栅后槽总高度h,m

设栅前渠道超高h2=0.3m

h=h+h1+h2=0.75+0.056+0.3=1.11(m)

栅槽总长度l,m

l 式中,h1为栅前渠道深,, m)

8.3(m)

每日栅渣量w,m3/d

式中,w1为栅渣量,m3/103m3污水w1=0.10~0.01m3/103m3污水;本工程格栅间隙为20mm,取w1=0.05。

w=86400×1.74×0.05÷1000=7.5(m3/d)>0.2(m3/d)

采用机械清渣。

1已知条件。

设计流量: q=150000/(24*3600)=1.74 (m3/s),总变化系数kz(忽略)。

2设计计算。

栅槽宽度。

栅条的间隙数n,个。

式中q---设计流量,m3/s格栅倾角,(o),取α=60 o;

b --栅条间隙,m,取b=0. 008 m; n---栅条间隙数,个;

h---栅前水深,m,取h=0.75 m; v---过栅流速,m/s,取v=0.7m/s;

n---格栅组隔栅设4组,按两组同时工作设计,则:n =96.17(个)

取 n=96(个) 则每组中格栅的间隙数为96个。

② 栅槽宽度 b

设栅条宽度 s=0.01m

则栅槽宽度b2= s(n-1)+bn=0.01×(96-1)+0.008×96=1.72m

则单个格栅宽1.72m,两栅间隔墙宽取0.4m,即栅槽总宽度 b=1.72×4+0.6*(4-1)=8.7m

通过格栅的水头损失 h1

进水渠道渐宽部分的长度l1。设进水渠道内的流速为0.65 m/s,其渐宽部分展开角度α1=20 0。

进水渠道b1==2.31

l1=8.76

4 格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度l2 ,ml2

5 通过格栅的水头损失 h1,m

h1=h0k

式中 h1---设计水头损失,m;

h0计算水头损失,m;

g重力加速度,m/s2

k系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用 3;

阻力系数,与栅条断面形状有关;设栅条断面为半圆形的矩形断面,β=1.83。

0.16 (m)

栅后槽总高度h,m

设栅前渠道超高h2=0.3m

h=h+h1+h2=0.75+0.16+0.3=1.2(m)

栅槽总长度l,m

l 式中,h1为栅前渠道深,, m)

15.3(m)

每日栅渣量w,m3/d

式中,w1为栅渣量,m3/103m3污水w1=0.10~0.01m3/103m3污水;本工程格栅间隙为8mm,取w1=0.02。

w=86400×1.74×0.02÷1000=3 (m3/d)>0.2(m3/d)

采用机械清渣。

1.设计要点。

1)泵站形式:(自灌式)考虑到场地地形、地势及水量采用半地下式方形泵站。

(2)选泵原则:根据流量、扬程选择污水泵。

2.设计参数选定。

设计流量:qmax=780.5l/s,泵房工程结构按远期流量设计,考虑选取5台潜水排污泵(四用一备),则每台流量为:。

集水池容积采用相当于一台水泵的6min的流量,即:

3.泵房设计计算。

采用a2/o工艺方案,污水处理系统简单,对于新建污水处理厂,工艺管线可以充分优化,故污水只考虑一次提升。污水经提升**旋流沉砂池,然后自流通过a2/o池、接触池,最后由出水管道排出。

各构筑物的水面标高和池底埋深见高程计算。

污水提升前水位16.82m(既泵站吸水池最底水位),提升后水位25.64m(即出水井水面标高)。

所以,提升净扬程z=25.64-16.82=8.82m

水泵水头损失取2.0m

从而需水泵扬程h=z+h=10.82m

再根据设计流量780.5l/s=2809.8m3/h,采用5台qw系列污水泵,单台提升流量700m3/s。

采用qw系列潜水污水泵(250qw700-12)5台,四用一备。该泵提升流量650m3/h,扬程12m,转速980r/min,功率37kw。

占地面积为816.6=132.8m2,高15.54m,泵房为半地下式,地下埋深9.34m。

设计参数设定。

取停留时间t为8小时,超高h1为0.5m。

设6个调节池。

1.容积计量。

v=q×t=150000÷24×8÷6=8333.3(m3)

取长宽为50m×40m,则有效水深为h==8333.3/(40 ×50)=4。17(m);

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