设计题目。
设计要求：1、进行工况分析，绘制工况图。2、拟定液压系统原理图（a4）。
3、计算液压系统，选择标准液压元件。4、编写液压课程设计说明书。5、设计内容文字及图形须手绘。
题目一专用铣床液压系统设计。
设计一台专用铣床，工作台要求完成快进－－工作进给－－快退－－停止的自动工作循环。铣床工作台重量4000n，工件夹具重量为1500n，铣削阻力最大为9000n，工作台快进、快退速度为4.5m／min，工作进给速度为0.
06～1m／min，往复运动加、减速时间为0.05s工作采用平导轨，静、动摩擦分别为fs＝0.2，fd＝0.
1，工作台快进行程为0.3m。工进行程为0.
1m，试设计该机床的液压系统。
题目三卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计。
设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统，要求完成工件的定位与夹紧，所需夹紧力不得超过6000n。该系统工作循环为：快进——工进——快退——停止。
机床快进快退速度约为6m／min，工进速度可在30～120mm／min范围内无级调速，快进行程为200mm，工进行程为50mm，最大切削力为25kn，运动部件总重量为15kn，加速（减速）时间为0.1s，采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.
1。题目四小型液压机的液压系统设计。
设计一台小型液压机的液压系统，要求实现快速空程下行——慢速加压——保压——快速回程——停止的工作循环。快速往返速度为3m/min，加压速度为40～250mm／min，压制力为200kn，运动部件总重量为20kn。
题目五卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统设计。
设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，动力滑台的工作循环是：快进——工进——快退——停止。液压系统的主要参数与性能要求如下：
轴向切削力为用21000n,移动部件总重力为10000n，快进行程为100mm，快进与快退速度均为4.2m／min，工进行程为20mm，工进速度为0.05m／min，加速、减速时间为0.
2s，利用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，动力滑台可以随时在中途停止运动，试设计该组合机床的液压传动系统。
题目六卧式钻、镗组合机床液压系统设计。
设计一台卧式钻、镗组合机床液压系统。该机床用于加工铸铁箱形零件的孔系，运动部件总重g=10000n，液压缸机械效率为0．9，加工时最大切削力为12000n，工作循环为：“快进——工进——死挡铁停留——决退——原位停止”。
行程长度为0.4m，工进行程为0.1m。
快进和快退速度为0.1m／s，工过速度范围为3×10-4～5×10-3m／s，采用平导轨，静摩擦系数fs=0.2,动摩擦系数fd=0.
1，启动时间为0.2s。要求动力部件可以手动调整，快进转工进平稳、可靠。
题目七专用钻床液压系统设计。
试设计一专用钻床的液压系统，要求完成”快进-工作-快退-停止（卸荷）”的工作循环．已知：切削阻力为13412n，运动部件自重为5390n，快进行程为300mm，工进行程为100mm，快进，快退运动速度为4.5m/min,工进速度为60-1000mm/min，加速和减速时间为△t=0.
2sec,机床采用平导轨，静摩擦系数fs=0.2,动摩擦系数fd=0.1。
题目八卧式双面铣削组合机床的液压系统设计。
设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧——工作台快速趋近工件——工作台进给——工作台快退——夹紧缸松开——原位停止。工作台移动部件的总质量为400kg，加、减速时间为0.
2s。采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.
1，夹紧缸行程为30mm，夹紧力为800n。工作台快进行程为100mm，快进速度为3.5m／min，工进行程为200mm，工进速度为80～300m／min，轴向工作负载为12000n，快退速度为6m／min。
要求工作台运动平稳，夹紧力可调并保压。
题目九组合机床动力滑台液压系统设计。
一台卧式单面多轴钻孔组合机床，动力滑台的工作循环是：快进→工进→
快退→停止。液压系统的主要性能参数要求如下，轴向切削力为24000n；滑台移动部件总质量为510kg；加、减速时间为0.2s；采用平导轨，静摩擦系数为0.
2，动摩擦系数为0.1，；快进行程为200mm，工进行程为100mm，快进与快退速度相等，均为3.5m／min，工进速度为30～40mm／min。
工作时要求运动平稳，且可随时停止运动。试设计动力滑台的液压系统。
题目十专用铣床工作台的液压系统设计。
一台专用铣床的铣头驱动电机的功率n= 7.5kw，铣刀直径d=120mm，转速n=350rpm，工作台重量g1=4000n，工件及夹具重量g2=1500n，工作台行程l=400mm，（快进300mm，工进100mm）快进速度为4.5m/min，工进速度为60～1000mm/min，其往复运动和加速（减速）时间t=0.
05s，工作台用平导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1。
试设计驱动工作台的液压系统。
液压传动课程设计题目
北京广播电视大学汽修工作站。液压气动技术 课程设计说明书。题目。专业。学号。姓名。指导老师。设计时间。液压气动技术课程设计任务书。设计一台用成型铣刀在工件上加工出成型面的液压专用铣床。要求机床工作台上一次可安装两只工件并能同时加工。机床的工作循环为 手工上料 按电钮 自动定位夹紧 工作台快进 铣削进...
液压传动课程设计题目
设计题目。1 设计一台专用铣床，工作台要求完成快进 工作进给 快退 停止的自动工作循环。铣床工作台重量4000n，工件夹具重量为1500n，铣削阻力最大为9000n，工作台快进 快退速度为4.5m min，工作进给速度为0.06 1m min，往复运动加 减速时间为0.05s工作采用平导轨，静 动摩...
液压课程设计题目
液压与气压传动 课程设计说明。一 课程设计的内容。1 明确设计要求进行工况分析 2 确定液压系统主要参数 3 拟定液压系统原理图 4 编制技术文件。学生应完成的工作量 1 液压系统原理图1张 2 设计计算说明书1份。液压传动课程设计的时间为1周。二 课程设计的安排。三 设计题目 板料折弯液压机传动系...