第二章生产基本知识。
1简述轮式拖拉机和履带式拖拉机传动系统的组成。
轮式拖拉机一样要具有减速增扭、变速变扭、前进倒退、换档起步的各项组成。有变速箱，离合器，万向传动，后桥。有的拖拉机的传动系统中还有联轴节，以连接相隔距离较远的两个传力部件，如铁牛－55型、东方红－802型拖拉机，在离合器与变速箱之间设置有联轴节。
2简述柴油发动机的主要组成及功用。
答：1、机体组件作用。
发动机各机构，各系统工作和装配的基础。
组成机体、缸套、缸垫、曲轴箱、油底壳。
2、曲轴连杆机构作用。
发动机借以产生并传递动力的机构， 可把活塞的直线往复运动转变为曲轴的旋转运动。
组成活塞、活塞环、活塞销、连杆、曲轴、轴瓦、飞轮。
3、进、排气系统。
作用使干净空气及时充入气缸并及时从气缸中排出废气。
组成凸轮轴、气门、摇臂、挺轴。
4、燃油系统。
5、润滑系统。
作用将润滑油供给摩擦件以减少磨擦阻力，减轻机件的磨损，并部分地冷却磨擦零件，清洁磨擦表面。
组成机油泵、机油滤清器、机油冷却器、 管路。
6、冷却系统。
作用将承受高热机件的热量散到大气中去。
组成水泵、散热器（水箱）、风扇、分水管、 机体、缸盖内的水套、恒温阀。
7、操纵系统。
作用起动马达起动同时，电磁阀将调速器油门拉到适当位置，向气缸供油燃烧， 使气缸着火转动。
组成电子调速机构或机械调速、启动马达、油门索制。
3.四缸柴油发动机与单缸柴油发动机相比有何优点。
四冲程发动机，曲轴每转两圈才燃烧做功一次，因此，能明显地感到发动机的工作是断续的，排气声音的断续性更强。单缸机有利于减轻整车的重量，也进步了方向把的灵活性。单缸机尺寸小，风阻也较小。
单缸机的另一个特点是，在同一排量条件下，构成单缸机的零部件数目也较少，且不需要进行左右气缸的平衡调整，故障点少。同时，较小的结构又决定了单缸机具有制造和装配工艺简单、技术难度小等特点，因而单缸机制造本钱低，使用维护简便，具有很好的经济性。
4 简述新一代柴油发动机技术的发展趋势。
柴油动力与其它动力的比较 （1） 气体燃料具有低 nox、低微粒排放、蕴藏量丰富等一些潜在的优点，但是由于目前气体燃料技术尚处于发展阶段，特别是在中国，还存在着一些难以克服的难题。 首先是安全问题，气体燃料都是在一定的压力下工作，在运输和工作中可能会出现泄漏和产生碰撞，造成安全隐患；其次是加气站的建设问题。 （2） 相对于电动车，生产电能的污染更大，因为这仅仅是一种污染的转移，况且由于电池技术存在着瓶颈，目前电动汽车还不具备大规模生产和使用的条件。
现代柴油机已经是一种低排放、低油耗、可靠性好、动力强劲的发动机，一二具有我可替代的优势。 柴油发动机的主要问题柴油发动机存在的主要问题就是氮氧化物和黑色的碳烟。柴油机在燃烧时的压力和温度都高于汽油机，吸入燃烧室里的空气也比较多，燃烧室内剩余空气中的氧气和氮气很容易在高温、高燕的条件下发生反应，而生成氮氧化物。
燃烧区域中油滴周伟的含氧量相对于柴油较低，影响了柴油的充分燃烧，这将导致碳烟的排放，也就是颗粒物。
5 生产批量对毛坯加工方法的选择有何影响。
对于成批，大量生产的产品，可选用精度和生产率都比较高的成型工艺。同时还要考虑到材料的力学性能，产品的形状和复杂程度。
6 在轴类、盘套类和箱体、机架类零件中分别举出一种零件，试分析其可能的毛坯零件、制造方法及适用范围。
答：一锻造轴受力小时用中碳钢制造，承载较大时采用中碳合金钢调制制造。
二带轮这类零件受力不大或批量大尺寸不大时可用粉末冶金方法制造，小批量时可采用灰铸铁，球铁等材料铸造成型。
三车床底座以承压为主，要求有较好的刚度和减震性，如工作台导轨等，还要求有较好的耐磨性，常用铸钢铸造成型。
7 简述自动生产线的组成及发展方向。
自动生产线由安装在铝合金导轨式台面上的供料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元 5 个单元组成。 其中，每一工作单元都可自成一个独立的系统，同时也都是一个机电一体化的系统。各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主，但输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制，该驱动系统具有长行程、多定位点的特点，是一个典型的一维位置控制系统。
分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。 位置控制和变频器技术是现代工业企业应用最为广泛的电气控制技术。 设计中应用了多种类型的传感器，分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。
第三章铸造。
1 铸造生产得到广泛应用的原因是什么。
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
2 举例说明机器造型在企业生产中是如何应用的。
机器造型的实质是用机器代替手工紧砂和起模。造型机的种类很多，目前常用震压式造型机等。
3简述你在生产现场所了解的熔模铸造工艺过程。
又称失蜡铸造，其工艺流程：制模--制合金模--制石蜡模--制型壳--焙烧（熔蜡）--浇注--清理--修磨--入库。
4举例说明生产现场为提高铸件尺寸精度所采取的措施有哪些。
铸件尺寸精度是铸件质量的重要指标之一。提高气缸体尺寸精度、减小壁厚、减少重量是国内外的共同趋势。尺寸精度的提高是铸件薄壁化的基本前提。
采用高压造型、保证铸型的紧实度如果铸型紧实度不够，刚度不足，将经受不住铁液的静压力以及由于石墨析出体积增加而引起的膨胀力的作用，从而导致铸件尺寸超差。国内外普遍采用高压造型来生产气缸体，其铸型刚度一般可得到满足。但型砂性能必须与之相适应。
提高模具工装的设计与制造精度这一点至关重要。加强工装的维护对于砂箱、型板，要求定期检查划线。选择先进的制芯工艺使用冷芯盒工艺使气缸体铸件尺寸精度大大改善。
5 举例说明生产现场应用了哪些先进铸造技术及工艺装备。
金属型铸造、熔模铸造、陶瓷型铸造、石墨型铸造、低压铸造、压力铸造、离心铸造、挤压铸造和 。
连续铸造、消失模铸造、快速成型技术在铸造工艺中的应用、非占位涂料技术、半固态金属铸造工艺、计算机技术在铸造技术中的应用等。
6简述生产现场的一条铸造生产线。
工艺流程混砂型砂要求：良好的重复使用特性；适当的粘合剂含量；适当的粒度分布；适当的水分含量。 影响砂型表面紧实度的砂型因素主要是含泥量、透气性、紧实率。
**型砂性能检测控制仪通过检测型砂紧实率控制型砂水分。砂处理工艺流程：
辅料原砂烘干筛分混合筛分回性松散造型造型材料处理型砂制备存储筛分增湿、冷却磁选破碎落砂浇注废砂。
第四章锻造与冲压。
1 与铸造相比，锻造生产有何特点，为何其有较高的力学性能。
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
2简述在生产现场所了解的锻造设备，锻造方法以及其所生产的锻件。
锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。锻造工艺过程一般包括加热、锻造成形、冷却、检验和热处理。
3.简述生产现场的一条模锻生产线（布局，设备，工艺装备，工艺过程及产品特点等）。
生产线的组成：曲轴锻造生产线主要包括：棒料剪切机、中频感应加热炉、空气锤、螺旋压力机、切边机和输送带怂。
该生产线的生产节拍时间为20s，即平均205完成一个锻件的生产。锻件原坯料的长度不人于1 5 o mm，重量不大于2.5 kg,棒料剪切机为沈阳锻压机床厂生产的q4 2 一25 0 b 型棒料剪断机。
最大剪切直径q)80m m，滑块行程次数45 次/min，主电机功率18 . 5kw。订购价25万元。
中频感应加热炉由上泣电炉厂制造，带气动推料与出料平台，功率为30 o kw。在12 一15s内可加热一件(d60x110二的坯料至1 250 'c。订购价为1 4万元。
空气锤采用c41一250型250k g锤，主要用于制坯工艺，完成曲轴杆部的预成形工序螺旋压力机是由山东青岛锻压机床厂生产的j53一630a型双盘摩擦压力机，公称压力6 3 0 t，行程次数11次/nin，主电机功率5 5 kw，带气动顶出装置。主要用于曲轴的锻造成形。词购价为7 4万元。
切边机为广东锻压机川、厂的产品，型号是jd-130b型压力机，公称压力l3 0 t ,了丁程次数35次/mine以中频炉加热锻件，空气锤制坯和螺旋压力机上模锻的工艺方案。
生产工艺流程如下：
圆棒料--切断--加热--制坯--模锻--切边--喷丸清校--铣削杆部端面--热处理--检验--入库。
4.冲压生产有何特点，应用范围如何。
特点：（1）多用于形状复杂的薄壁零件，并且能使其强度高，刚度大，重量轻。
2）冲压件表面光滑且有足够的尺寸精度，尺寸一致性好，可满足一般互换性要求。冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量。加之模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
3）操作简单迅速，易于实现自动化，生产率高且原材料消耗低。
4）冲模制造复杂，大批量冲压生产时才能使冲压件成本降低。
应用：广泛应用于大批量生产塑性较好的金属冲压件，如：电器、仪表外壳，汽车制造，生活用品等；材料：低碳钢，高塑性低合金钢，有色金属等。
5.简述生产现场的一条冲压生产线（布局，设备，工艺装备，工艺过程及产品特点等）。
答：汽车压力生产线：
冲压设备的种类很多，其中使用最普遍的是压力机。
1.按动力传递形式分：机械压力机和液压机，机械压力机常用的有摩擦压力机和曲柄压力机。
2.按床身的型式分：开式压力机和闭式压力机。
3.按压力机的压力可分为小型压力机、中型压力机和大型压力机。压力在100吨以下的是小型压力机，在100~300吨的是中型压力机，在300吨以上的是大型压力机。
冲压自动生产线的机械化装置是由上料、下料、翻转和传送等装置构成。
冲压生产线，按其机械结构，可分为刚性连接的自动生产线和柔性连接的半自动生产线。
装备：冲压车间各种模具，冲压生产线上的钢板夹持器；
冲压工序：生产中常用的冲压工序可分为两大类。
一是分离工序，主要包括切断、落料、冲孔、切口、切边等。
二是变形工序，主要包括弯曲、拉深、翻边、起伏、缩口和胀形等。
产品特点：冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品（零件）的生产技术。
拖拉机安全生产专项整治方案
为进一步规范道路交通秩序，切实加强拖拉机安全管理，消除安全生产隐患，全面预防和减少拖拉机道路交通事故，特别是群死群伤事故，巩固近几年来拖拉机安全生产专项整治的成果，确保人民生命财产的安全。根据 安全生产年 活动的总体部署，结合我区开展进一步深化 创建平安畅通县 农机行业安全生产隐患排查治理年 和 创...
拖拉机作业安全考核细则
1.驾驶员必须持有效驾驶证并有熟练的操作技术方可上岗操作，否则严禁驾驶车辆。违者处罚管理人员100元 2.驾驶员上岗操作前必须检查车辆状况是否正常，特别是刹车系统 离合器是否正常，严禁开带病车辆进行作业。违者处罚20元 3.车辆起步前必须鸣笛警示，行到拐弯处时，必须减速并按嗽叭打转向灯。违者处罚10...
小型拖拉机农业生产安全作业操作规则
年第 期农机使用与维修 祥军。洮南市农机监理站，吉林洮南 随着国家农机补贴力度的不断加大和农民收入的。调整 清洗零件或干其他工作。不断增长，拖拉机已走人千家万户，是农业生产中不可 拖拉机带悬挂农具长途运输时，应将农具固定在缺少的生产机具。拖拉机在农业生产中发挥了巨大的运输位置，有锁紧装置的应将锁紧轴...