群塔作业防碰撞方案

群塔作业防碰撞安全专项方案。

为确保塔机安全作业，各塔顶升高度需严格按要求执行。高低错开，防止碰撞。

2.1塔吊的初始安装高度及最终顶升高度。

保证每相邻2台塔吊之间，吊钩与桁架、吊臂有不小于2m的高差，以上措施保证了塔吊吊臂与吊臂、吊臂与平衡臂的碰撞。当塔吊顶升时，需保证两相邻塔吊之间的高差至少错开一个标准节高度。

3.2塔吊顶升。

关于塔吊安装顶升的具体方法和安全要求详见《塔吊安装施工方案》。

4.3危险源分析及对应安全措施。

根据现场塔机布置及周围环境，分析其使用过程中存在的危险源及可能导致危险的情形，针对危险情形拟采取的主要措施如下表，各塔机分别依据具体情况采取相应安全措施。

表2.3-1危险源分析及对应安全措施

3.安全措施。

3.1安全技术措施。

3.1.1受周围场地的影响和施工区域面积较集中，安装塔机较多，相交塔机高度错开，相邻塔机保持2m以上高差。

3.1.2增设回转刹车备用电源即蓄电池，塔吊在工作状况进对其进行充电。

工作中突然停电，吊钩未提升到位时，应使用备用电源进行回转制动每台塔机上预备木楔，遇停电情况除利用备用电源回转制动外，还应及时将回转齿圈与回转小齿轮用木楔楔紧，防止风力推动起6重臂旋转碰撞其他塔机或建筑物。来电时将吊钩收回后应及时将木楔松脱。

3.1.3设置塔机交叉区域回转报警装置。

利用回转多功能限位开关触点与电铃连接，塔机旋转至交叉区域时限位触点动作，电铃报警，提醒司机与指挥；塔机已进入危险区域，应谨慎操作；电铃延时断电自动断电；

3.1.4搭设现场临时道路及临时设施安全防护棚，防护范围以塔机起重臂覆盖范围的道路长度，临时设施全部搭设防护棚，搭设标准以《公司施工现场安全质量标准化》为准。

3.1.5设置障碍灯，夜间施工时，红色障碍灯必须打开。提醒夜间施工塔机保持安全距离。

3.1.6各塔机运行过程中为防止发生碰撞、围墙外回转及变幅，各栋号塔机必须按规定轨迹及角度运行作业。前后臂端部采用彩旗做标记。

3.2使用作业具体规定。

3.2.1塔司、信号工须持证上岗。

3.2.2运行原则规定如下

1)低塔让高塔。低塔机在转臂前，应观察高塔机的运**况后再运行。

2)后塔让先塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。

3)动塔让静塔。在两塔机塔臂交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。

4)轻车让重车。在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。

5)客塔让主塔原则：另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。

6)同步升降原则：所有塔机应根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。

7)群塔设置互相间严禁大臂打至塔身；

8)群塔作业时，高塔钩低距离低塔拉杆不小于2m；

9)保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离。

6.2.3塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。

**、**人员应当面交接，交接时不得离开驾驶室，**人员未到岗时，**人员不得离机。交**时应认真做好交**记录。

3.2.4各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定：

1)超负荷不吊。

2)无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

3)安全装置，机械设备有异常或有故障不吊。

4)在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。

5)物件**不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊。

6)吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。

7)氧气瓶，乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。

8）棱角缺口未垫好不吊。

9）五级以上大风和雷暴雨时不吊。

10）在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。

3.2.5指挥吊装要求。

1）塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。

2）信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。

3)现场用指挥语言采用普通话。指挥语言应规范，防止发生指挥错误。

4)指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。

5)信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人吊环视环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。

6）起重工要掌握被吊物重心，按规定将被吊物绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散捆现象。

7）起重工在作业前、作业中和**时，必须对钢丝绳进行全面检查。

与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。

8）特殊构件或设备，将编制专门起吊作业方案，起吊作业根据起吊作业方案进行。

塔吊安装后，经有关部门验收合格后，方可使用。

9)塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身与支撑面的垂直度偏差值不得超过4‰ 。做好对塔吊的定期检查工作，对塔身垂直度进行测量监控，并认真做好各项记录。运转使用后，施工期间每两周一次，并且每次雪后、雨后必须对塔吊及基础进行监测检查，并作好记录。

发现不符合规定时，应及时调整。

10)为便于夜间施工，确保夜间施工安全，除在塔吊上安装足够的照明设备外，在结构施工作业面的每一流水段内各设置一盏标志警示灯，以区分不同作业部位，提高工作效率。

11)每台塔吊每班作业，应保证有上、下各一名指挥工对所属塔吊进行指挥。

12）指挥人员应配戴明显的标记。

13）指挥人员手势、旗语、哨音、或对讲机等工、用具应明了、简洁、果断，死角区应随时观察吊、卸物前后左右有无障碍物情况，并能及时排除。

14）指挥人员发现有另外塔机在自己所辖作业区吊、卸时，不得强行指挥自己所辖的塔机就位吊、卸，否则，应承担塔机相碰撞事件的直接责任。

3.2.6对信号工的专业要求。

1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练的运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

4）正确的使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

5）有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

6）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

7）具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

8）严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：

信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物**不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。

3.2.7对塔司的专业要求。

1）塔吊安装后经验收合格，方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。

2）司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训，取得特种作业操作证，方可独立操作。

3）机必须熟知操作塔吊的性能，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械进行日常保养。

4）塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限、变幅限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。

5）作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火，防触电措施。

6）多台塔吊作业时，应注意保持各机操作距离，各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于10m。

7)起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离；起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。

8)物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。

9)起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

10)起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。

11)塔吊顶升必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

12)第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩（以减少惯性力），重物离地面50cm左右时暂停，认为没有问题时再继续起升。

13)当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离被吊重物，更不能站在起重臂杆的下方，防止重物坠落和臂杆塌落伤人。

14)司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意。如发现信号不清，不要随意操作。

15)提升重物前，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。

16)不准起吊被埋住、冻结的物体，否则因重量不清，发生超载事故。

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