43043巷掘进作业规程

发布 2022-09-19 03:08:28 阅读 6316

43034巷7##横川施工安全技术措施。

副总工程师:

生产技术室:

安监科:调度室:

机电科:通风科:

地测科:信息监控中心:

搬家办:连采二队:

施工单位:

编制单位:瓦斯抽放准备三队。

编制人:编制日期:2023年11月23日。

巷ebz220ty机组掘进作业规程。

1 地质基本情况。

1.1 顶底板岩石性质。

1.1.1 老顶。

细砂岩,厚度3.65m,灰、深灰色细砂岩,含白云母片,具交错层理,含丰富植物碎屑化石。

1.1.2 直接顶。

砂质泥岩,厚度3.80m,灰黑色,层理发育,不坚硬,含丰富的植物化石。

1.1.3 伪顶。

炭质泥岩,厚度0.85m,灰黑色,含植物化石,随采掘脱落。

1.1.4 直接底。

砂质泥岩,厚度2.33m,灰黑色,薄层状,有斜节理,含云母碎片,中夹薄层细砂岩。

1.1.5 老底。

粉砂岩,厚度1.75m,深灰色粉砂岩,含黄铁矿结核。

1.2 水文情况及涌水量。

水文地质条件较简单,涌水**主要为3号煤层上覆砂岩、粉砂岩等裂隙水,在掘进过程中,该裂隙水将通过锚杆、锚索孔、煤岩裂隙渗入巷道、工作面。预计掘进时单巷涌水量为0.3~3m3/h。

临近断层和陷落柱区域涌水可能较大。在掘进中,严格按要求布置排水系统,保证排水设施到位,及时排出涌水。

1.3 瓦斯情况。

根据同类型掘进工作面瓦斯涌出情况统计,预计该工作面单巷掘进绝对瓦斯涌出量为:2.5 m3/min。

1.4 煤尘及自燃情况。

煤尘无**性,煤无自燃倾向性。

1.5 地压:9.50~13.75mpa(埋深380~550m)。

1.6 地温:10~22℃。

1.7 地质构造。

工作面呈一单斜构造,在此基础上发育一系宽缓的背斜、向斜。总体东高西低,西侧500米范围内煤层坡度较大,最大达到12°,中东侧较平缓,坡度在1~5°左右。根据三维**及千米钻机资料显示:

在工作面西侧存在陷落住kdx107及断层f dsj-1、fd4-2、f4303-1, 切眼附近存在陷落柱dx6、dx7及断层f52。

1.8 预计穿越的煤层性质

煤层总厚平均为6.68m;煤层倾角1~12°;黑色,条带状结构,似金属光泽,纵向裂隙发育,充填方解石脉。

附图一:工作面地层综合柱状图。

附图二:工作面预想地质剖面图。

2 巷道布置及技术特征。

2.1 巷道位置及工作面四邻采掘情况。

2.1.1 巷道的地面相对位置。

位于东山村以北,向阳崖村东北,王节岭村以东,车街村西。

2.1.2 井下位置及四邻采掘情况。

该巷道所在煤层为3#煤层,+350水平,所在盘区为东四盘区。南为4303工作面(未采);西为东四盘区集中胶带巷(已掘)。

2.1.3 井上、下标高。

地面标高:900~1102m,工作面标高:478~590m。

2.2、巷道用途。

43042巷、43043巷作为4304工作面回采时的回风巷和皮带巷;43043巷为掘进时的进风巷、辅助运输巷,43042巷为掘进时的回风巷、出煤系统巷道。

2.3、服务年限。

43042巷、43043巷服务年限为3年。

2.4 施工期限。

10个月。2.5 施工条件。

1)采用ebz220ty型掘进机割煤,后配备dsp-1080/1000型胶带输送机和sgw-40t型刮板输送机组成的机械化掘进。

2)该巷道较高,涉及高空作业应注意安全,严格执行《寺河矿高空作业管理规定》。

3)支护材料不一,支护工序较复杂,需加强支护质量控制与管理。

4)工作面瓦斯绝对涌出量较大,需加强“一通三防”管理。

5)该工作面全部沿煤层底板掘进。

6)在掘进过程中,要严格执行“**预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”防治水措施;特别是地质构造部位要另行制定专项措施,认真探测奥灰水,防止突水;其次是完善排水系统,加强排水管理,及时排除涌水。

7)在临近向斜构造的轴部,煤层节理、裂隙较发育,容易片帮、冒顶、瓦斯涌出异常,在掘进过程中要加强顶板和瓦斯管理,避免冒顶事故和瓦斯事故等。

8)该工作面总体为东高西低,施工过程中要注意巷道坡度的影响。

9)工作面遇异常地质条件时,要加强地质**预报工作,加强瓦斯抽放、通风管理,加强顶板支护,杜绝各类事故的发生。

10)工作面掘进过程中要遇到地面施工的煤层气钻孔,临近煤层气钻孔时要采取相应的措施。

2.6 巷道布置与附近巷道的关系。

插图一:43042巷、43043巷巷道布置示意图。

2.7 巷道技术特征。

2.7.1 巷道施工长度。

43042巷单巷施工长度为2387.39米,43043巷单巷施工长度为2387.39米;两巷间距(中对中)为25米, 总共40个横川(两个横川之间距离中-中一般为60米,可根据工作面现场情况适当加长或缩短横川之间距离);两巷及其横川总施工长度为5574.

78米。根据施工时巷道瓦斯情况及生产需要,根据通风科指定钻场位置并施工钻场,普通钻机钻场:长度5米、宽度5米、高度3.

8米,千米钻机钻场:开口宽度8.5米、长度6米、内部宽度为5米、高度3.

8米。2.7.2 巷道技术特征表。

巷道支护采用树脂加长锚固锚杆组合支护系统,并进行锚索补强。

表2-1:43043巷巷道技术特征表。

表2-1:43042巷巷道技术特征表。

表2-1:43042/43巷横川巷道技术特征表。

插图二:巷道施工断面示意图。

2.8 支护材料。

表2-3:支护材料表1

三、施工方法。

3.1 作业方式。

采用ebz220ty型掘进机掘进,dsp-1080/1000皮带**机和sgw-40t型溜子输送出煤;采用常州铲车来完成材料、设备的运送、搬移以及巷道浮煤的清理工作;采用mqt-85j-33型风动钻机支护顶部锚杆和锚索,采用mqb-35手持式风动钻机完成巷帮的锚杆支护工作。

3.2 施工组织。

采用“三·八”制作业,即:组织专业与综合工种相结合的圆班综合作业方式进行施工。

3.3 掘进方式。

采用ebz220ty型掘进机掘进,采用mqt-85j-33型风动钻机支护顶部锚杆和锚索,采用mqb-35手持式风动钻机完成巷帮的锚杆支护工作的机械化掘进方式。

3.4 循环方式及循环进度。

掘进循环进度:由于采用mqt-85j-33型风动钻机支护顶部锚杆和锚索,循环进度2m,ebz220ty掘进机永久支护顶锚杆支护的迎头与掘进工作面迎头的距离最大不超过2.8m,最小不小于0.

5m。正常施工条件下,工作面最大空顶距为2.8米,最小空顶距2米。

巷帮上面两根帮锚杆距迎头距离,最大为16米,最小不超过4米;巷帮下面两根帮锚杆距迎头距离,最大21米,最小不超过9米。

3.5工艺流程。

工艺流程:交**——安全检查——敲帮问顶、找掉——ebz220ty机组割煤达到循环——ebz220ty机组出矸(保证工作面迎头煤与机组机身在同一平面)——停电闭锁专人负责——敲帮问顶、找掉——搭架——临时支护——顶锚杆、锚索和上部帮锚杆支护——ebz220ty机组清理工作面迎头的矸或煤退出机组(停电闭锁)——支护下部帮锚杆——自检验收(文明生产达标)——进行下一个循环。

4、永久支护末端距工作面迎头最大距离不大于1.5米,循环进度1.0米,最小空顶距为0.5米,如果煤体变化和遇见地质构造,根据现场情况及时缩小循环进度,加强支护。

5、由于施工工艺的原因,靠近溜子帮的最下一根帮锚杆最多可滞后工作面迎头11.5米。掘进工作面迎头帮最下面两根锚杆支护可滞后顶永久支护1排,煤帮片帮或顶板压力大时,锚索必须紧跟工作面迎头,严禁滞后。

材料巷掘进作业规程

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