泵与风机专业综合实践

发布 2022-09-12 12:32:28 阅读 1005

1.实验目的。

了解泵与风机的构造及日常维护方法。

二.单级泵,二级泵,风机的日常维护方法。

1,多级泵。

(1)经常检查进水阀和出水阀的开度是否正确。

(2)检查电机的运转方向是否正确。

(3)经常检查电机的温度是否正常,若发现不正常,检查风扇叶然后检查电机轴承。

(4)经常检查泵轴与电机主轴的同轴度和平行度,注销垫(弹性块)是否完好。

(5)经常检查地脚螺栓是否松动。

(6)经常检查填料函滴水是否正常,如超过10~20滴/分钟,立即添加或更新。

(7)在运行300~320小时后,应检查泵的平衡盘和平衡盘是否磨损。

(8)在运行3000小时后,应进行大修,所有零件必须进行拆洗,并重新装配。

装配时应注意:

(1)首先检查叶轮是否损坏,叶轮是否堵塞。

(2)校正轴是否弯曲,变形。

(3)轴承位置是否下陷,轴承是否损坏。

(4)检查泵的填料或更新。

(5)泵平行管必须畅通,不能封堵。

(6)装配完毕后,首先用手盘动轴,有无异常声音,然后试泵的运转方向。

2.风机。(1)扇叶每六个月就要定期清洁,以延长风机使用寿命。

(2)皮带每三个月就要定期调整松紧。

(3)风机进出网口要保持通畅。

(4)出风口要保证百叶开启大于70%

(5)连续使用时间不得超过8~10小时之间。

(6)风机使用开关最好用磁控按钮开关,以防接触不良烧了电机。

(7)风机电机要注意防水,保持清洁。

工作原理。离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。

在扩压器中,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。

构造。离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。

机壳:由钢板制成坚固可靠,可为分整体式和半开式,半开式便于检修。

叶轮:由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。

转子:应做过静平衡和动平衡,保证转动平稳,性能良好。

传动部分:有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮(或联轴器)组成。

3.离心泵。

(1)管路结合处是否松动,用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。

(2)支撑体内加入轴承润滑机油,观察油位应在中心线处,润滑油应及时更换或补充。

(3)离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水是否严密。

(4)打开出水管路的闸阀和出口压力表。

(5)运行中,轴承温度不超过环境温度35℃,最高不超过80℃

(6)在工作的第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每隔500小时更换一次。

(7)检查轴承,机封,轴套磨损情况,必要时进行更换。

离心泵的构造及工作原理:

一、离心泵的基本构造离心泵的种类有很多,图1—1所示为单级单吸式离心泵的基锻炼了自己的动手能力本构造,主要包括蜗壳形的泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底阀、控制阀门、灌水漏斗和泵座。

图1—1 单级单吸式离心泵构造。

1泵壳;2泵轴;3叶轮;4吸水管;5压水管;6底阎;控制阀门; 8灌水漏斗;9泵座。

离心泵的基础知识。

二、离心泵的工作原理:

离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处,由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空,吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内,叶轮通过不停地转动,使得水在叶轮的作用下不断流入与流出,达到了输送水的目的。

三、离心泵的主要零件:

离心泵是由许多零件组成的,根据工作时各部件所处的工作状态,大致可以分成三大类型:转动部件、固定部件和交接部件。

1.叶轮。叶轮是泵的核心组成部分,它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成,见图l--2。

选择叶轮材料时,除了要考虑离心力作用下的机械强度以外,还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。

叶轮一般可分为单吸式叶轮与双吸式叶轮两种。单吸式叶轮如图l--2所示,它是单边吸水,叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状。

图1-- 2单吸式叶轮

1一前盖板;2一后盖板;3一叶片;4叶槽; 1一吸人口;2一轮盖;3一叶片5一吸水口;6一轮毂;7一泵轴 4一轮毂;5一轴孔。

叶轮按其盖板情况又可分为封闭式、敞开式和半开式三种。离心泵往往采用封闭式叶轮单槽道或双槽道结构,以防止杂物堵塞;砂泵则往往采用半开式及敞开式结构,以防止砂粒对叶轮的磨损及堵塞。

2.泵轴。泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。

泵轴应有足够的抗扭强度和足够的刚度,其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之问的连接件,离心泵中一般采用平键,这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置,在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来定位的。

3.泵壳。其过水部分要求有良好的水力条件。水泵及泵站设计计算叶轮工作时,沿蜗壳的渐扩断面上,流量是逐渐增大的,为了减少水力损失,在离心泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面流动的水流速度是一常数。

水由蜗壳排出后,经锥形扩散管而流入压水管。蜗壳上锥形扩散管的作用是降低水流的速度,使流速水头的一部分转化为压力水头。泵壳的材料选择,除了考虑介质对过流部分的腐蚀和磨损以外,还应使壳体具有作为耐压容器的足够的机械强度。

4.泵壳。泵壳由若干零部件组成,其内腔形成了叶轮工作室、吸水室和压水室。泵壳的形状和大小取决于叶轮结构形式和尺寸以及由水力设计确定的吸水室和压水室形状尺寸。

泵壳主要有端盖式泵壳和中开式泵壳两种,端盖式泵壳沿着与泵轴心线相垂直的径向面剖分,形成泵体。

和泵盖,多用于单级泵,中开式泵壳沿通过泵轴心线的平面剖分的泵壳,常用于双支承的蜗壳式泵,如横轴单吸双吸泵中开式离心泵壳。

离心泵的泵壳通常铸成蜗壳形。蜗壳形流道沿流出的方向不断增大,可使其中水流的速度保持不变,以减少由于流速的变化而产生的能量损失。泵的出水口处有一段扩散形的锥形管,水流随着断面的增大,速度逐渐减小,而压力逐渐增大,水的动能转化为势能。

一般在泵体顶部设有放气或加水的螺孔,以便在水泵启动前用来抽真空或灌水。

5.泵座。泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔。在泵壳的底部设有放水螺孔,以便在水泵停车。

心得体会。在本次实践中,在老师的指导下我们自己动手进行了拆卸和组装泵和风机,相较于课本上的学习更加了解了其中的内部结构,并认识了和学习了许多工具的使用,锻炼了自己的动手能力。这对以后的工作和学习都有很大的帮助,多动手才能了解的更多,才能学会更多。

实验报告。2016 --2017 年度第1学期)

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第一部分选择题每题答对得2分,否则不得分。第二部分填空题每题答对得2分,否则不得分。1 单位时间内流体通过泵与风机所得到的能量 1 4 变转速 或改变转速 05 7 作用在叶轮两侧的流体压强不平衡所引起的。8 机械损失 9 10 第三部分简答题和作图题 1 答 泵内某处的压强低于该处液体温度下的汽化...

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